一种散热风扇内使用的防水电感的制作方法

本实用新型涉及散热风扇的电感领域，具体涉及一种散热风扇内使用的防水电感。

背景技术：

目前市面上风扇电感的工艺流程：进料——引线——绕线——切线——浸锡——出料，其中，

进料：将电感线架倒入震动盘中，震动盘将电感的线架依轨道轨迹送入下一个工序；（来料OK）

引线：上一道工序的线架，流入到引线位置，机械手将线架吸入绕线模盘上；（引线位置正确）

绕线：电感线架吸入模盘，模头卡入，自动绕线机进行绕线；（圈数、线径OK，无挂线）

切线：将绕好线的电感，线头与线尾进行切除，流入下一工序；（线头、线尾长度OK）

浸锡：将切好线的电感，过锡炉，进行浸锡；（无连锡、少锡）

出料：焊好的电感随轨道自动流出。

如图1所示，图1中只有陶瓷线架以及线圈，由于扇热风扇电感没有防水防潮的保护，漆包线直接外露在表面，生产与运输过程中容易伤到漆包膜，达不到风扇的防水、防潮要求，贴片过程中容易线架暗裂，易造成电路不良隐患（短路等）。

技术实现要素：

本实用新型解决现有技术中扇热风扇电感没有防水防潮的保护，漆包线直接外露在表面，生产与运输过程种容易伤到漆包膜，造成短线、短路的缺陷，提供一种在电感上进行点胶，使其能达到防水防潮的保护，将漆包线包裹在里面，生产与运输过程中不会伤到漆包膜。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种散热风扇内使用的防水电感，包括电感线架及绕好线的电感，在电感的外部包裹一层保护层，所述电感通过该保护层安装于电感线架内，在保护层的外部包裹一层金属边框，用于固定保护层与整个电感线架。

作为优选的技术方案，上述保护层采用环氧树脂。

作为优选的技术方案，上述电感线架采用陶瓷线架。

作为优选的技术方案，上述保护层环绕电感一圈，上下端面均包裹部分电感。

作为优选的技术方案，上述金属边框采用铝制材料制成。

本实用新型的有益效果是：通过在电感外部设置一层环氧树脂，使得散热风扇电感能达到防水防潮的保护，将漆包线包裹在里面，生产与运输过程中不会伤到漆包膜，另外通过设置金属边框，可将保护层压紧于电感线架上，并可通过金属边框将热量进行散热，具有一定的导热性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统电感结构示意图；

图2为本实用新型的电感结构图；

图中1为电感线架；

2为电感；

3为保护层（环氧树脂）；

4为金属边框。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图2所示，包括电感线架及绕好线的电感，在电感的外部包裹一层保护层，所述电感通过该保护层安装于电感线架内，在保护层的外部包裹一层金属边框，用于固定保护层与整个电感线架。

本实施例中，保护层采用环氧树脂，能有效起到防水防潮的目的。

电感线架采用陶瓷线架，外形美观；

保护层环绕电感一圈，上下端面均包裹部分电感，另外，增设的金属边框采用铝制材料制成，因此可将保护层上传递过来的热量进行很好的散热，在能实现防水防潮、又能保护漆包线的同时，还具有很好的散热性。

图2中，在电感线圈的外部形成一层保护层，该保护层采用环氧树脂，能满足风扇的防水、防潮要求，有效的保护漆包线的漆包膜，防止贴片过程中出现线架暗裂等不良现象。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在电感外部设置一层环氧树脂，使得散热风扇电感能达到防水防潮的保护，将漆包线包裹在里面，生产与运输过程中不会伤到漆包膜，另外通过设置金属边框，可将保护层压紧于电感线架上，并可通过金属边框将热量进行散热，具有一定的导热性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。