本实用新型涉及电感器技术领域,具体为一种抗冲击耐热电感器。
背景技术:
电感器是一种能够将电能转化为磁能存储起来的电子元件,电感器的结构类似于变压器,但只有一个绕组,电感器具有一定的电感能够阻碍电流的变化,电感器已经广泛应用于电子电路中,但大功率电感器一直面临着发热严重的问题,而且大功率电感器为了能够屏蔽电磁场都需要严密的电磁防护,更加不利于热量的散失,因此使用寿命较短,而且大功率电感器主要应用于高铁、重型工程机械等场合,会遇到各种振动和冲击,从而影响电感器的运行精度,如果能够发明一种能够有效散热并低于冲击振动等问题的新型电感器就能够解决此类问题,为此我们提供了一种抗冲击耐热电感器。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种抗冲击耐热电感器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种抗冲击耐热电感器,包括壳体,所述壳体的上下两端均设置有弹簧,且弹簧的末端均设置有支撑座,所述支撑座之间通过支柱连接,且支撑座上设置有安装孔,所述壳体的外端设置有控制器,且壳体的内腔设置有导热柱,所述导热柱上设置有电感线圈,且壳体的外端安装有与导热柱贴合的半导体制冷片,所述导热柱的下端设置有温度检测传感器,且控制器分别电性连接半导体制冷片和温度检测传感器。
优选的,所述壳体由外至内依次由防腐蚀层和电磁屏蔽层构成。
优选的,所述弹簧与壳体之间安装有橡胶垫圈。
优选的,所述壳体的内腔填充有氮气或六氟化硫气体。
优选的,所述壳体的外端设置有散热片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在电感器上增加半导体制冷片,能够在不破坏电感器防护性能的前提下对电感器进行有效的散热,再配合外部风机等设备能够迅速使温度下降延长电感器的使用寿命,并且本装置能够有效减少电感器受到的振动和冲击,使电感器工作的更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的剖视图。
图中:1壳体、101防腐蚀层、102电磁屏蔽层、2支撑座、3安装孔、4橡胶垫圈、5半导体制冷片、6控制器、7弹簧、8支柱、9散热片、10导热柱、11电感线圈、12温度检测传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种抗冲击耐热电感器,包括壳体1,壳体1的上下两端均设置有弹簧7,且弹簧7的末端均设置有支撑座2,支撑座2之间通过支柱8连接,且支撑座2上设置有安装孔3,壳体1的外端设置有控制器6,且壳体1的内腔设置有导热柱10,导热柱10上设置有电感线圈11,且壳体1的外端安装有与导热柱10贴合的半导体制冷片5,导热柱10的下端设置有温度检测传感器12,且控制器6分别电性连接半导体制冷片5和温度检测传感器12,壳体1由外至内依次由防腐蚀层101和电磁屏蔽层102构成,弹簧7与壳体1之间安装有橡胶垫圈4,壳体1的内腔填充有氮气或六氟化硫气体,壳体1的外端设置有散热片9。
本装置通过在电感器上增加半导体制冷片5,能够在不破坏电感器防护性能的前提下对电感器进行有效的散热,再配合外部风机等设备能够迅速使温度下降延长电感器的使用寿命,并且本装置能够有效减少电感器受到的振动和冲击,使电感器工作的更加稳定,本装置能够在电感器温度较低时只使用散热片散热,减少半导体制冷片5的耗电量,为了增大绝缘和散热能力,本装置壳体1内部填充的气体也可以替换为相应的绝缘油或散热油。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。