本实用新型涉及低压开关设备技术领域，具体为一种塑料外壳式断路器外壳大盖与小盖之间的翻转连接装置。
背景技术：
塑料外壳式断路器内部附件的安装大致分为两种形式：一种是打开大盖后的固定安装，该种固定方式工艺繁琐，安装过程费时费力，同时不利于前期的测试调试工作与后期的维修更换工作；另一种是在大盖上留有安装槽，直接将模块化的附件固定在安装槽内，同时在大盖上部设置一小盖用于槽内内部附件的保护，需要测试与维护时，直接打开小盖就能实现内部附件的更换与维护，测试与维护过程省时省力，该种方式小盖一侧部铰接在大盖本体上，小盖可以绕铰接处转动从而实现小盖对大盖内部附件的遮挡保护，该铰接结构通常采用在翻转轴的方式进行铰接，该种方式虽然实现了小盖与大盖之间的转动，但连接结构复杂且不利于铰接处的组装工序，组装过程费时费力，且组装好之后小盖也很难从大盖上取下，小盖的更换过程费时费力。
技术实现要素：
本实用新型针对以上不足之处，提供一种塑料外壳式断路器外壳大盖与小盖之间的翻转连接装置，因此大盖与小盖之间不再采用传统的翻转轴进行连接，简化了连接方式，小盖与大盖之间翻转动作更加的灵活，且小盖与大盖之间的连接与分离过程省时省力。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括大盖与小盖，在大盖上部开设一条截面为弧形的凹槽，在凹槽内设置至少两个凸台，在凸台侧部设置突起部，小盖端部设置为弧形结构并与凹槽相互配合，小盖端部开设可容纳凸台的缺口，在缺口侧部开设一端开口的安装凹槽，突起部可插入安装凹槽内。
小盖与大盖连接时，手持小盖将缺口对准大盖上相应的凸台，同时将缺口上的安装凹槽对准相应的突起部，对准之后将小盖往突起部方向推动并使突起部插入安装凹槽内，由于设计了截面为弧形的凹槽、小盖端部设置为弧形结构并与凹槽相互配合，转动小盖，小盖端部的弧形部就会在弧形的凹槽内转动，同时小盖上的缺口就会通过安装凹槽绕突起部转动；当需要从大盖上取下小盖时，直接往外拔出小盖即可，即突起部与安装凹槽分离。由此可见，上述小盖与大盖之间的连接方式与传统的翻转轴完全不同，大大简化了两者之间的连接方式，同时两者之间的分离更加的方便，方便了小盖的更换过程。
本实用新型设计了，所述突起部设置为圆柱型突起部，所述安装凹槽设置为U型。
本实用新型设计了，所述安装凹槽具有倾斜角度，角度为5-10°。
附图说明
图1所示为大小盖打开示意图；
图2所示为大小盖闭合示意图；
图3所示为大盖局部示意图；
图4所示为小盖局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：
如图1-4所示为本实用新型的一个具体实施例，包括大盖1与小盖2，在大盖1上部开设一条截面为弧形的凹槽3，在凹槽3内设置四个凸台4，在凸台4侧部设置突起部5，小盖1端部设置为弧形结构并与凹槽3相互配合，小盖1端部开设可容纳凸台4的缺口6，在缺口6侧部开设一端开口的安装凹槽7，突起部5可插入安装凹槽7内，所述突起部5设置为圆柱型突起部，所述安装凹槽7设置为U型。
在本实例中，所述安装凹槽7具有倾斜角度，角度为5-10°，在图4中可以看出，图4为小盖的竖向状态图，从该图中可以看出，安装凹槽7与垂直方向有夹角，即上述的倾斜角度，该角度的存在保证小盖2只有转动至与该角度一致时才能让安装凹槽7与突起部5相互脱离，因此小盖与大盖之间既能转动灵活，又保证转动过程中两者不相互脱离。
凸台4的个数至少为2个，这样才能保证大小盖之间的相互转动。