本实用新型涉及一种断路器。
背景技术:
市场上主流的断路器的触头支架多由复数部件组装而成,且动触头与触头支架之间的安装较为繁琐,这样就使得断路器装配的时间花费较长、成本较高。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单且成本较低的断路器。
为实现上述目的,本实用新型采用这样一种断路器,包括壳体、动触头,触头支架,其中触头支架包括触头支架本体以及两个连接端,两个连接端之间形成有凹槽,两个连接端的末端相同位置形成有通孔;动触头包括第一通孔以及第二通孔,第一通孔设置在动触头的上端,第二通孔设置在动触头的中部;触头支架连接端的通孔与动触头的第二通孔处于相同位置,并通过铆钉铆接。
这样的设置,优化了触头支架的结构,将原本多个部件的触头支架改进成一个单个整体,同时动触头与触头支架通过铆钉铆接,大大减少了装配的时间。
本实用新型进一步设置为,壳体上设置有挂柱,挂柱与动触头之间设置有拉簧,拉簧的一端与挂柱相连,另一端与动触头的第一通孔相连。
这样的设置,用拉簧代替了原本的两个弹簧,简化了操作机构的结构。
附图说明
图1是本实用新型实施例断路器的结构示意图;
图2是本实用新型实施例触头支架的主视图;
图3是本实用新型实施例触头支架的后视图;
图4是本实用新型实施例触头支架的立体图;
图5是本实用新型实施例动触头、拉簧与挂柱装配的示意图。
具体实施方式
如图1-4所示,一种断路器,包括壳体1、动触头2,触头支架3,其中触头支架3包括触头支架本体31以及两个连接端32,两个连接端32之间形成有凹槽33,两个连接端32的末端相同位置形成有通孔34;动触头2包括第一通孔21以及第二通孔22,第一通孔21设置在动触头2的上端,第二通孔22设置在动触头2的中部;触头支架3的连接端32上的通孔34与动触头2的第二通孔22处于相同位置,并通过铆钉铆接。壳体1上设置有挂柱11,挂柱11与动触头2之间设置有拉簧4,拉簧4的一端与挂柱11相连,另一端与动触头2的第一通孔21相连。
这样的设置,优化了触头支架3的结构,将原本多个部件的触头支架3改进成一个单个整体,同时动触头2与触头支架3通过铆钉铆接,大大减少了装配的时间,同时用拉簧4代替了原本的两个弹簧,简化了操作机构的结构。