电子式过载继电器的动触头支架装置的制作方法

本实用新型属于一种电子式过载继电器，特别是涉及一种电子式过载继电器的动触头支架装置。

背景技术：

在目前公知的TR40系列电子式过载继电器脱扣和复位转换机构中，由于支撑四个永久磁铁的支架是采用一个塑料支架和一个金属固定座组合而成，金属固定座的两个装有永久磁铁的框架需要与塑料支架的两个装有永久磁铁的框架平行，但是金属固定座的框架是采用折弯工艺加工而成，所以金属固定座的框架平行度不一致，经常出现金属固定座的框架与塑料支架的框架不平行的情况；另外脱扣磁路和复位磁路均不是闭环磁路。上述两种情况均导致脱扣和复位转换机构动作不可靠。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种脱扣和复位转换机构结构更简单合理、动作可靠的电子式过载继电器的动触头支架装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：它包括有卡装在所述电子式过载继电器转换机构壳体内壁上的动触头支架、四个永久磁铁和一个套装有线圈绕组的U字型衔铁；所述的动触头支架是一个由一个支撑杆及固连在所述支撑杆下端的上下两层且以所述支撑杆为中线左右对称水平放置的两个支臂，所述支撑杆与所述的两个支臂构成土字形结构；在所述的两个支臂两侧部分上分别各有一个可容纳所述四个永久磁铁中的一个永久磁铁的框架空间；在所述的每一个永久磁铁的框架空间中分别安装有四个永久磁铁中的一个永久磁铁；另外在所述两个支臂中的上层支臂的左侧所述一个永久磁铁的框架空间中装有的所述的永久磁铁的上侧与在所述两个支臂中的下层支臂的右侧所述一个永久磁铁的框架空间中装有的一个所述永久磁铁的下侧之间还固连有一个镶嵌在所述支架上的导磁片；同样在所述两个支臂中的上层支臂的右侧所述一个永久磁铁的框架空间中装有的所述的永久磁铁的上侧与在所述两个支臂中的下层支臂的左侧所述一个永久磁铁的框架空间中装有的所述永久磁铁的下侧之间还固连有另一个镶嵌在所述支架上的导磁片；在所述两个支臂中的上下层支臂的左右两侧支臂之间插入有水平放置的所述U字型衔铁的两个侧臂端部的空间，所述U字型衔铁的两个侧臂端部即安装于所述的空间中。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用一个支架支撑四个永久磁铁，使四个永久磁铁的平行度稳定保持一致。另外，支架中镶嵌有两个导磁片，使脱扣和复位磁路分别形成了闭环磁路，从而提高了电子式过载继电器动作的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型在TR40系列电子式过载继电器中的结构示意图；

图2是本实用新型组装有永久磁铁和镶嵌有导磁片的支架的结构示意图；

图3是导磁片的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1、2、3所示，在公知技术中支架1只包含有2、7两个永久磁铁，永久磁铁4、6安装在一个金属固定座中，金属固定座通过弯板与支架1连接。本发明将固定座与公知技术中的支架合二为一，成为一个整体零件，可以同时安装永久磁铁2、7、4、6；在支架1安装永久磁铁4、7的框架之间镶嵌有导磁片5，在支架1的背面安装永久磁铁2、6的框架之间同样镶嵌一导磁片10。如图1所示，支架1处于复位位置时，永久磁铁2、6，导磁片8和带有线圈的U形铁心3形成闭环磁路；同理，支架1处于脱扣位置时，永久磁铁4、7，导磁片5和U形铁心3形成闭环磁路。

当电子式过载继电器处于正常工作状态时，即初始复位状态时，支架1的左侧上部分永久磁铁7的下平面与U形铁心3的左侧端头上平面吸合在一起，永久磁铁7的上平面与导磁片5左端12的下平面贴合，导磁片5右端11的上平面与永久磁铁4的下平面贴合，永久磁铁4的上平面与铁心3右侧端头的下平面吸合在一起，这样，使得永久磁铁7、导磁片5、永久磁铁4和U形铁心3形成一个闭环磁路，当有故障发生时，线圈中的脱扣绕组采集到脱扣信号，在U形铁心3左侧端头产生一个和永久磁铁7相同的磁场使两者相斥，同时在U形铁心3的右侧端头产生一个与永久磁铁4相同的磁场使两者相斥，左右两侧同时作用使支架1和永久磁铁2、7、4、6及导磁片5、10一起顺时针摆动，实现脱扣动作；脱扣以后支架1的左侧下部分永久磁铁6的上平面与U形铁心3的左侧端头下平面吸合在一起，永久磁铁6的下平面与导磁片10左端上平面贴合，导磁片10右端上平面与永久磁铁2的上平面贴合，永久磁铁2的下平面与U形铁心3右侧端头的上平面吸合在一起，这样，使得永久磁铁6、导磁片10、永久磁铁2和U形铁心3形成一个闭环磁路，当有故障排除后，线圈中的复位绕组采集到复位信号，在U形铁心3左侧端头产生一个和永久磁铁6相同的磁场使两者相斥，同时在U形铁心3的右侧端头产生一个与永久磁铁2相同的磁场使两者相斥，左右两侧同时作用使支架1和永久磁铁2、7、4、6及导磁片5、10一起逆时针摆动，实现复位动作。