一种万向电池吸塑包装结构的制作方法

本实用新型属于吸塑包装技术领域，具体涉及一种万向电池吸塑包装结构。

背景技术：

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

目前，电池的生产技术较成熟，然而电池部件包装是否合理，直接关系到零部件在整个物流过程中的安全、质量、效率及成本。包装管理的有效执行,对成本的降低,生产率的提高起到至关重要的作用。包装物的开发设计应用，将直接影响到电池部件性能的稳定。

电池的包装目前全部采用木箱包装，内采用大量缓冲材质EPE填充，不仅浪费大量的人力，且造成包装车间杂乱无序。吊装作业靠识别零件上信息读取，包装物上无法实现特殊化功能设计。而这造成电池的包装成本居高不下，且人员的多余工序操作带来零件损坏的风险。为此，有必要研发一种设计合理，方便装入和取出、包装稳固、保证安全运输、节约空间便于回收管理的万向电池吸塑包装结构。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种万向电池吸塑包装结构，解决解决运输过程中易损坏、空间浪费、不便于回收管理等问题。为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

一种万向电池吸塑包装结构，包括经真空吸塑成型的吸塑托盘本体，在所述吸塑托盘本体上设置有若干用于容纳电池的腔体，吸塑托盘本体外周设有水平向外伸出的凸边，在每个腔体上延伸出若干定位凹槽，在每个腔体上端延伸出保护电池含齿边的条形槽，在所述腔体底部设置有十字形加强筋，所述十字形加强筋呈棋格状排布，其中，在吸塑托盘本体设置有加强凸台，使腔体围绕着加强凸台设置。

本实用新型进一步地，所述吸塑托盘本体和凸边的厚度均在5-8mm范围。

本实用新型进一步地，所述腔体的高度在100-300mm范围。

本实用新型进一步地，包含八个所述腔体，其中六个横向排布，其中两个纵向排布。

本实用新型进一步地，在所述腔体内底部位置设置有安装电池导向标识。

本实用新型进一步地，所述加强凸台上设置有标识区域。

本实用新型进一步地，在所述凸边上开设有便于困扎包装的防滑导向槽。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：①本实用新型灵活布局，返回比高；②采用本实用新型，具备耐冲击，标准的静动载荷特性；③节省包装材料，成本低。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型一种万向电池吸塑包装结构的结构示意图；

图2是本实用新型一种万向电池吸塑包装结构的立体图。

图中各附图标记的含义如下。

1 吸塑托盘本体 2 腔体

3 凸边 4 定位凹槽

5 条形槽 6 加强筋

7 加强凸台 8 安装电池导向标识

9 标识区域 10 防滑导向槽

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，不用来限制本实用新型的范围。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型基于下述目的来设计：①采用吸塑包装设定务必确保电池部件在装配之前无品质变化。包装设定务必满足零件在正常的运输、装卸、仓储、供给等物流环节的品质不发生变化，防护等级三。②吸塑包装包装设定应该具备良好的作业性能。设计需充分考虑生产节拍及人体工程力学，确保电池生产线供给工时和零件的拿取作业工时达到最小化，减少多余的包装步骤，降低劳动强度，实现操作便捷化。③托盘包装设定应确保零件从供应商到工厂的运输成本达到最低化，尽量实现一种包装满足各个运输环节，可直接供应双方吊装，实现点到点无换装。④托盘包装设定应在确保运输成本最低化的同时，以提高保管空间效率、满足同步供货、减少在库资源浪费，重点提升吸塑包装的返回比。⑤高安全性包装设定要避免在物流过程中发生容器倒塌、散包、装载断裂等情况，此托盘采用全新HDPE材质，具有很好的韧性和抗冲击性，破坏会出现预警效果。⑥吸塑盘应使用环保的包装材料。可满足100％回收利用，使用寿命5年。

参见图1和图2，本实用新型万向电池吸塑包装结构，包括经真空吸塑成型的吸塑托盘本体1，在所述吸塑托盘本体1上设置有若干用于容纳电池的腔体2，吸塑托盘本体1外周设有水平向外伸出的凸边3，在每个腔体2上延伸出若干定位凹槽4，在每个腔体2上端延伸出保护电池含齿边的条形槽5，在所述腔体2底部设置有十字形加强筋6，所述十字形加强筋6呈棋格状排布，其中，在吸塑托盘本体1设置有加强凸台7，使腔体2围绕着加强凸台7设置。

应当说明的是，所述吸塑托盘本体1和凸边3的厚度均在5-8mm范围，所述腔体2的高度在100-300mm范围，采用全新HDPE材质，具有很好的韧性和抗冲击性，破坏会出现预警效果，使用寿命长，安全环保。具体地，包含八个所述腔体2，其中六个横向排布，其中两个纵向排布，对称式设计，有利于强加结构稳固性。在所述腔体2内底部位置设置有安装电池导向标识8，便于快速安装电池。所述加强凸台7上设置有标识区域9，便于操作人员快速识别产品类别。在所述凸边3上开设有便于困扎包装的防滑导向槽10，便于叠放后快速包装吊装。

因此，本实用新型除了具有灵活布局，返回比高、耐冲击，标准的静动载荷、节省包装材料、成本低等特点，而且，首先，本实用新型采用复合人体工程学的设计，具备容纳保护功能好、固定及叠放方便、方便装入和取出、包装稳固、保证安全运输的特点。其次，采用本实用新型，可提高物流效率，解决零库存管理明显优于纸箱换装的问题，有助于企业构筑核心竞争力，吸塑包装外观美观，结构稳固，便于管理。再次，实用新型叠高约原纸箱单元的1/2-1/3，节省空间，便于逆向回收管理，材料可回收利用，吸塑包装的返回较高。最后本实用新型全新HDPE材质，具有很好的韧性和抗冲击性，破坏会出现预警效果，使用寿命长，安全环保。本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。