一种从母线槽引出电流的机械插接装置的制作方法

本实用新型涉及一种配电技术领域，特别涉及一种从母线槽引出电流的机械插接装置。

背景技术：

目前，母线槽插接装置的插脚是竖直的，插脚下端夹住铜排，但经常会接触不紧，不牢，容易产生松动。并且插脚上的中心铜柱一般采用铆钉连接，长时间使用后会产生松动，从而使得中心铜柱松动，影响插接装置插脚的使用。

随着市场电力事业的发展，用户对产品的性能及外观要求越来越高，而现有的插接装置部分结构设计存在隐患，尤其是插接装置使用过程中的安全性，插接装置与母线槽之间的固定采用压板固定，第一是定位不够准确，第二是在使用过程中插接装置容易由于自身重力以及外力的作用向下滑落，导致插脚受力变形而导致事故发生。目前需要改变这种结构，使得母线插接装置与母线之间有明确的定位以及能够让母线槽本体承受插接装置的重量，确保插脚不受外力，确保安全运行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种采用顶紧铜柱或铜排方式且具有锁紧功能的从母线槽引出电流的机械插接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种从母线槽引出电流的机械插接装置，其创新点在于：包括安装座、插板、接触片、驱动连杆机构以及锁紧机构；

所述安装座为由一水平安装板及一L型安装板组成的丁字形安装板，所述L型安装板由竖直板和水平板组成，所述水平安装板与L型安装板之间围成一凹字形区域；

所述插板垂直设置在L型安装板中竖直板中部且穿过凹字形区域向壳体外延伸的平板，且该平板与上安装板平行；

所述接触片贴于插板上、下两平面设置，且每一平面上的接触片具有平行于L型板竖直板设置的两排，且上、下平面上的两排接触片位置上下对应；

所述驱动连杆机构包括内嵌在插板中的翻转轴、连接在翻转轴末端且垂直于翻转轴的摆动杆、连接在摆动杆末端的滑块及连接在滑块上的锁闭旋钮；所述翻转轴垂直于L型板竖直板方向设置；所述水平安装板底面上具有供滑块滑动安装的滑槽；

所述锁紧机构为安全螺丝，所述安全螺丝位于组成凹字区域的部分上安装板和L型安装板水平板上。

进一步的，所述插板上、下平面上的对应排上的接触片前后错开布置。

进一步的，所述接触片竖直插接在竖直面上。

进一步的，所述滑块上设置有安全销，所述滑槽侧面设置有供安全销滑动的长孔。

进一步的，还具有导电柱，所述导电柱通过簧片固定座与翻转轴连接，所述簧片固定座连接各翻转轴。

本实用新型的优点在于：

(1)采用连杆夹紧锁定的机械连接方式，不但保证接触片与铜排的有效接触，而且将插接装置与母线槽更好的锁紧固定在一起，克服了插接箱锁紧不牢固的弊端。

(2)滑块上具有安全销，避免滑块的无序滑动，限定滑块的行程。

(3)通过簧片固定座将导电柱与接触片间接接触，实现了电流的顺畅流动。

附图说明

图1为本实用新型一种从母线槽引出电流的机械插接装置从插板处观察的立体视图。

图2为本实用新型一种从母线槽引出电流的机械插接装置从L型安装板背面观察的立体视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型公开了一种从母线槽引出电流的机械插接装置，包括安装座1、插板14、接触片13、驱动连杆机构以及锁紧机构；

安装座1为由一水平安装板及一L型安装板组成的丁字形安装板，L型安装板由竖直板和水平板组成，水平安装板与L型安装板之间围成一凹字形区域，L型安装板竖直板上安装有接地端子6、8；

插板14垂直设置在L型安装板中竖直板中部且穿过凹字形区域向壳体外延伸的平板，且该平板与上安装板平行；

接触片13贴于插板14上、下两平面设置，且每一平面上的接触片13具有平行于L型板竖直板设置的两排，且上、下平面上的两排接触片13位置上下对应；

驱动连杆机构包括内嵌在插板14中的翻转轴12、连接在翻转轴12末端且垂直于翻转轴12的摆动杆10、连接在摆动杆10末端的滑块4及连接在滑块4上的锁闭旋钮3，锁闭旋钮3安装在水平安装板上，水平安装板上具有一供锁闭旋钮3滑动的安装长孔；翻转轴12垂直于L型板竖直板方向设置；水平安装板底面上具有供滑块4滑动安装的滑槽；

锁紧机构为安全螺丝5，安全螺丝5位于组成凹字区域的部分上安装板和L型安装板水平板上。

插板14上、下平面上的对应排上的接触片13前后错开布置；接触片14竖直插接在竖直面上；滑块4上设置有安全销2，滑槽侧面设置有供安全销2滑动的长孔；还具有导电柱11，导电柱11通过簧片固定座7与翻转轴12连接，簧片固定座7连接各翻转轴12，导电柱11也通过导电柱固定座9固定。

使用时，将该插接装置对准母线槽上的插孔，将插板14部分放入插孔内，沿水平安装板内的安装长孔滑动锁闭旋钮3，锁闭旋钮3带动滑块4，滑块4在安全销2的引导下滑动，进而带动摆动杆10摆动，由于摆动杆10与翻转轴12固连，所以翻转轴12翻转，接触片13又固连在翻转轴12上，接触片12随翻转轴翻转翘起，牢牢的卡在两侧铜排上，不但实现牢固接触而且有一定的卡紧作用。

还具有锁紧螺丝5，上下夹持住母线槽，实现更好的锁紧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。