一种新型弹簧式连接母座组件的制作方法

本实用新型涉及机械键盘技术领域，尤其是一种新型弹簧式连接母座组件。

背景技术：

以前的机械键盘用连接母座组件包括PCB板以及焊接于PCB板上的金属套或者夹片，装配时，按键开关的端子插入所述金属套或者夹片的端子孔中，这种装配方式使得金属套或者夹片沿端子轴向方向产生的挤压力，这种挤压力则作为端子与金属套或者夹片电连接的接点压力。

具有上述结构设计的机械键盘在长时间使用后，按键开关发生的侧向偏移使得端子与金属套或夹片之间产生间隙，进而导致端子发生氧化，造成接触不良，不能正常工作；而且当按键开关发生损坏时，由于金属套或者夹片的尺寸固定，故仅能更换原尺寸大小的按键开关，普适性较差。

因此，现有技术有待于改进和提高。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是一种新型弹簧式连接母座组件，其利用弹簧的可伸缩性使得端子与连接母座之间产生沿端子径向和轴向的接点压力，电性稳定性更高。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型弹簧式连接母座组件，包括PCB板和连接母座，所述PCB板上设有安装孔，所述连接母座为弹簧式连接母座，该弹簧式连接母座焊接于所述安装孔中。

优选的，所述弹簧式连接母座包括锥形弹簧以及与锥形弹簧一体设计的平面涡卷弹簧。

优选的，所述弹簧式连接母座包括压缩弹簧以及与压缩弹簧一体设计的平面涡卷弹簧。

优选的，所述弹簧式连接母座包括异径弹簧以及与异径弹簧一体设计的平面涡卷弹簧。

优选的，所述异径弹簧为两头大、中间小的弹簧。

优选的，所述锥形弹簧的自由端为不封口式、半封口式以及封口式中的一种。

优选的，所述压缩弹簧的自由端为不封口式、半封口式以及封口式中的一种。

优选的，所述异径弹簧的自由端为不封口式、半封口式以及封口式中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于采用上述的结构设计，当按键开关的端子插装于所述连接母座中时，由于连接母座为弹簧式连接母座，端子在挤压弹簧式连接母座的同时使得弹簧式连接母座给予端子以沿端子轴向和径向方向上的反作用力，这些反作用力即为连接母座与端子之间的接点压力，藉由该接点压力的存在使得连接母座与端子之间的电性连接即使长时间使用后仍能保持稳定。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例1中锥形弹簧的侧视图；

附图3为本实用新型实施例1中锥形弹簧的剖面图；

附图4为本实用新型实施例1端子未下行时受力示意图；

附图5为本实用新型实施例1端子下行时受力示意图；

附图6为本实用新型实施例2中锥形弹簧的剖面图；

附图7为本实用新型实施例3中锥形弹簧的剖面图；

附图8为本实用新型实施例4中压缩弹簧的侧视图；

附图9为本实用新型实施例5中异径弹簧的侧视图。

图中各标号分别是：（1）PCB板，（2）连接母座，（3）安装孔，（4）锥形弹簧，（5）平面涡卷弹簧，（6）压缩弹簧，（7）平面涡卷弹簧，（8）平面涡卷弹簧，（9）异径弹簧，（10）平面涡卷弹簧,（11）按键开关，（12）端子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

实施例1：

请参见图1-3，本实用新型一种新型弹簧式连接母座组件，包括PCB板1和连接母座2，所述PCB板1上设有安装孔3，所述连接母座为弹簧式连接母座，该弹簧式连接母座焊接于所述安装孔3中；所述弹簧式连接母座包括锥形弹簧4以及与锥形弹簧4一体设计的平面涡卷弹簧5；所述锥形弹簧4的自由端为不封口式。

请参见图4和图5，

实施例2：

请参见图6，与实施例1不同的是，于本实施例中所述锥形弹簧4的自由端为半封口式。

实施例3：

请参见图7，与实施例1不同的是，于本实施例中所述锥形弹簧4的自由端为封口式。

实施例4：

请参见图8，与实施例1不同的是，所述弹簧式连接母座包括压缩弹簧6以及与压缩弹簧6一体设计的平面涡卷弹簧7，所述压缩弹簧6的自由端为封口式。

实施例5：

请参见图9，与实施例1不同的是，所述弹簧式连接母座包括异径弹簧9以及与异径弹簧9一体设计的平面涡卷弹簧10，所述异径弹簧9为两头大、中间小的弹簧；所述异径弹簧9的自由端为封口式。

综上所述，本实用新型的弹簧式连接母座给予端子以沿端子轴向和径向方向上的反作用力，使得连接母座与端子之间的电性连十分稳定；而且当按键开关发生损坏时，由于弹簧式连接母座的可伸缩性，使得弹簧式连接母座可插装其它尺寸大小的按键开关，普适性较好。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员都可能利用上述技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,在此，凡未脱离本实用新型的技术方案内容,就依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。