本实用新型涉及电力电缆技术领域，尤其涉及一种低烟无卤阻燃电缆。
背景技术：
电缆一般是由导电金属丝以及外保护层组成，外保护层多为包带层、绝缘护套层，还有的设有屏蔽层及铠装护套层。电缆被广泛用于工厂、办公楼及娱乐场所等各个领域，所以电缆的用量特别巨大，对质量的要求也非常高，尤其在防火性能上尤其重视，一般的电缆采用含卤的橡胶作为绝缘层和护套层，一旦发生火灾会产生大量浓烟，使救援工作难以进行，同时含卤的物质燃烧时释放出卤酸腐蚀性气体，不但危害人体健康，还造成对设备的间接损害。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种防火性能高、耐火的安全可靠的低烟无卤阻燃电缆。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述低烟无卤阻燃电缆包括多根绝缘线芯和包覆所述绝缘线芯的护套层，多根所述绝缘线芯绞合成一股缆芯，每根所述绝缘线芯的导体为无氧铜导体，所述导体外绕包隔离层，所述隔离层外包覆绝缘层，所述绝缘层外包覆高硅氧纤维布，所述绝缘线芯与所述护套层之间绕包耐火云母包带层，所述耐火云母包带层与所述绝缘线芯之间的空隙填充玻璃纤维。
在本实用新型提供的低烟无卤阻燃电缆的一种较佳实施例中，所述耐火云母包带层与所述护套层之间还设有铜丝编织带。
在本实用新型提供的低烟无卤阻燃电缆的一种较佳实施例中，所述铜丝编织带与所述护套层之间还设有撕裂绳。
在本实用新型提供的低烟无卤阻燃电缆的一种较佳实施例中，所述绝缘层、护套层均为低烟无卤阻燃性绝缘材料。
与现有技术相比，本实用新型提供的低烟无卤阻燃电缆的有益效果是：
一、所述绝缘层、护套层均采用低烟无卤阻燃性绝缘材料，具有优良的耐火、阻燃等特性，还具有良好的机械保护性能；
二、所述绝缘层外包覆的高硅氧纤维布，其导热系数低、耐腐蚀、耐高温、化学性能稳定，能很好的保护所述绝缘层；
三、填充的所述玻璃纤维具有较好的阻燃性，提高了电缆的阻燃性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的低烟无卤阻燃电缆的横截面的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，是本实用新型提供的低烟无卤阻燃电缆的横截面的结构示意图。
所述低烟无卤阻燃电缆1包括多根绝缘线芯11和包覆所述绝缘线芯11的采用低烟无卤阻燃材料挤压出的绝缘护套层12，三根所述绝缘线芯11绞合成一股缆芯，提高电缆的机械强度，每根所述绝缘线芯11的导体13为无氧铜导体，具有优良的电气性能。
所述导体13外绕包隔离层14，所述隔离层14外包覆采用低烟无卤阻燃材料挤压出的绝缘层15，所述绝缘层15外包覆高硅氧纤维布16，其耐高温、耐腐蚀、低导热系数等特性，保证了电缆的防火性能。
所述绝缘线芯11外绕包一层耐火云母包带层17，所述耐火云母包带层17与所述绝缘线芯11之间的空隙填充玻璃纤维18，提高了电缆的阻燃性能，所述耐火云母包带层17与所述护套层12之间还设有铜丝编织带19，可以屏蔽外界电磁干扰，所述铜丝编织带19与所述护套层12之间还设有撕裂绳20，所述撕裂绳包括四根，均匀于所述护套层12内，降低接线的难度。
本实用新型提供的低烟无卤阻燃电缆的有益效果是：
一、所述绝缘层15、护套层12均采用低烟无卤阻燃性绝缘材料，具有优良的耐火、阻燃等特性，还具有良好的机械保护性能；
二、所述绝缘层15外包覆的高硅氧纤维布16，其导热系数低、耐腐蚀、耐高温、化学性能稳定，能很好的保护所述绝缘层15；
三、填充的所述玻璃纤维18具有较好的阻燃性，提高了电缆的阻燃性能。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。