一种压线框被限位的PLC控制器插接件的制作方法

文档序号:12192062阅读:506来源:国知局
一种压线框被限位的PLC控制器插接件的制作方法与工艺

本实用新型属于PLC控制器领域,尤其涉及一种压线框被限位的PLC控制器插接件。



背景技术:

在现有技术中,压线框与框体配对组装到一起后,由于没有限位结构,使得压线框在框体内不能被固定,在正常的长途运输颠簸的过程中,压线框容易在框体中发生移位,导致最终接线口因为压线框的上下移到而被挡住,最终终端用户需要先将压线框全部调整好位置后才能正常接线使用,浪费了大量的时间和人力。



技术实现要素:

为了解决以上所述的技术问题,本实用新型提供以下技术方案:

本实用新型的目的是为了提供一种通过限位结构来限制压线框在框体中上下移动的一种压线框被限位的PLC控制器插接件,其采用了如下技术方案:

一种压线框被限位的PLC控制器插接件,包括框体和压线框,所述框体上设有安装槽,所述压线框置于所述安装槽中,所述压线框通过限位结构避免了在所述安装槽中上下移动。

进一步的。所述限位结构由设在压线框的两侧且前后贯穿的凹槽和设在安装槽两侧并和所述凹槽相配合的凸筋组成,所述凹槽和所述凸筋相配合避免了压线框相对于所述框体上下移动。

进一步的,所述限位结构由设在框体安装槽两侧且前后贯穿的凹槽和设在压线框两侧和并所述凹槽相配合的凸筋组成,所述凹槽和所述凸筋相配合避免了压线框相对于所述框体上下移动。

进一步的,所述框体上设有若干安装槽,所述压线框的数量和所述安装槽的数量一致。

相比于现有技术中,本实用新型的有益效果为:

压线框与框体配对组装到一起后,通过限位结构,也就是通过凹槽和凸筋相配合,使得压线框在框体内被固定,不能在框体里面上下移动,除非有外力的影响,不然在正常的长途运输颠簸的过程中一直保持这种结合状态,接线口不会因为压线框的上下移到而被挡住,最终终端用户可以方便快速高效接线。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型框体的第一实施例整体结构示意图;

图3是本实用新型压线框的第一实施例整体结构示意图;

图4是本实用新型框体的第二实施例整体结构示意图;

图5是本实用新型压线框的第二实施例整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,一种压线框被限位的PLC控制器插接件,包括框体1和压线框2,所述框体上设有安装槽3,所述压线框置于所述安装槽中;所述压线框通过限位结构避免了在所述安装槽中上下移动。所述框体上设有若干安装槽,所述压线框的数量和所述安装槽的数量一致。

实施例1

如图2和图3所示,所述限位结构由设在压线框的两侧且前后贯穿的凹槽4a和设在框体两侧和所述凹槽相配合的凸筋5a组成,所述压线框插入到所述安装槽中,所述凹槽和所述凸筋相配合避免了压线框相对于所述框体上下移动。

实施例2

如图4和图5所示,所述限位结构由设在框体安装槽的两端且前后贯穿的凹槽5b和设在压线框两侧和所述凹槽相配合的凸筋4b组成,所述压线框插入到所述安装槽中,所述凹槽和所述凸筋相配合避免了压线框相对于所述框体上下移动。

压线框与框体配对组装到一起后,凹槽和凸筋相结合,使得压线框在框体内被固定,不能在框体里面上下移动,除非有外力的影响,不然在正常的长途运输颠簸的过程中一直保持这种结合状态,接线口不会因为压线框的上下移到而被挡住,最终终端用户可以方便快速高效接线。

至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

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