本实用新型属于断路器技术领域，具体涉及一种散热型防爆断路器。
背景技术：
在易爆气体或粉尘环境中，一般都会有断路器的使用，为了保证断路器的使用稳定性和使用安全性，一般都需要将断路器进行密封从而与易爆气体或粉尘环境相隔离，然而由于断路器在使用时也会产生热量，故而密封后其热量不容易散发，长时间使用后也容易产生较高的温度，故而一定程度上也存在一定的安全隐患，适用性和实用性受到限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种适用性强且实用性好的散热型防爆断路器，旨在解决传统技术防爆断路器散热性有限故而存在安全隐患的技术不足。
实现本实用新型目的的技术方案是一种散热型防爆断路器，包括断路器本体和设置在所述断路器本体外侧的密封外壳，所述密封外壳包括底座和面盖，所述底座的侧面顶部设有外凸卡位块，在所述面盖的底面边缘上设有与所述外凸卡位块相配合的卡位槽，在所述外凸卡位块与所述卡位槽之间设有密封垫块，在所述底座内设有空腔，在所述空腔内设有导热硅胶填充层，在所述底座的内壁上设有与所述空腔相连通的导热柱，在所述导热柱内设有导热油，在所述底座的外壁上设有与所述空腔相连通的散热孔，在所述散热孔内设有散热鳍片，在所述面盖上设有手摇杆，所述手摇杆的内侧端穿过面盖且与所述断路器本体的操作杆相连接，在所述面盖内设有盘旋通道，在所述盘旋通道内设有导热硅胶颗粒填充体。
所述导热柱的内侧端设有用于增大接触面积的半球状凸起，所述半球状凸起抵触在断路器本体的表面。
在所述手摇杆的表面设有防护橡胶包裹层。
所述导热柱为绝缘导热硅胶材料柱体。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单，在密封外壳上增加了导热硅胶填充层和散热鳍片，不但可有效的实现对断路器的散热操作，而且可有效的防止断路器与易爆气体或粉尘环境相接触，解决了传统技术防爆断路器散热性有限故而存在安全隐患的技术不足，使用稳定性好且适用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种散热型防爆断路器，包括断路器本体1和设置在所述断路器本体1外侧的密封外壳2，所述密封外壳2包括底座21和面盖22，所述底座21的侧面顶部设有外凸卡位块23，在所述面盖22的底面边缘上设有与所述外凸卡位块23相配合的卡位槽24，在所述外凸卡位块23与所述卡位槽24之间设有密封垫块25，在所述底座21内设有空腔3，在所述空腔3内设有导热硅胶填充层4，在所述底座21的内壁上设有与所述空腔3相连通的导热柱5，在所述导热柱5内设有导热油6，在所述底座21的外壁上设有与所述空腔3相连通的散热孔7，在所述散热孔7内设有散热鳍片8，在所述面盖22上设有手摇杆9，所述手摇杆9的内侧端穿过面盖22且与所述断路器本体1的操作杆10相连接，在所述面盖22内设有盘旋通道11，在所述盘旋通道11内设有导热硅胶颗粒填充体12。
所述导热柱5的内侧端设有用于增大接触面积的半球状凸起13，所述半球状凸起13抵触在断路器本体1的表面。
在所述手摇杆的表面设有防护橡胶包裹层14。
所述导热柱为绝缘导热硅胶材料柱体。
本实用新型的结构简单，在密封外壳上增加了导热硅胶填充层和散热鳍片，不但可有效的实现对断路器的散热操作，而且可有效的防止断路器与易爆气体或粉尘环境相接触，解决了传统技术防爆断路器散热性有限故而存在安全隐患的技术不足，使用稳定性好且适用性强。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。