本实用新型涉及电池和电容器技术领域，特别是涉及一种锂电池和超级电容器的电镀端子。
背景技术：
目前，通常的高功率锂电池和超级电容器，不具备锡焊连接能力。而具备锡焊连接能力锂电池和超级电容器，端子尺寸偏小，阻抗大，不具备高功率输出的条件。对于锡焊焊接方式，其成本低、效率高，可实现大规模生产。锡焊产品可靠性高、维修成本低。
因此，目前迫切需要开发出一种端子结构，其具备良好的锡焊能力和低的阻抗，可以满足人们对锂电池和超级电容器等物品进行锡焊和高功率输出的需要。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种锂电池和超级电容器的电镀端子，其具备良好的锡焊能力和低的阻抗，可以满足人们对锂电池和超级电容器等物品进行锡焊和高功率输出的需要，有利于广泛地普及，具有重大的生产实践意义。
为此，本实用新型提供了一种锂电池和超级电容器的电镀端子，包括端子主体，所述端子主体的底部具有端子底板；
所述端子主体的顶部中心位置具有一个端子极柱，所述端子极柱的左右两边分别具有一个端子铆接部；
所述端子极柱外表面覆盖有电镀层，所述端子铆接部的外表面局部覆盖有电镀层。
其中，每个所述端子铆接部和所述端子极柱之间的交接处具有电镀凹槽，所述电镀凹槽的外表面覆盖有电镀层；
每个所述端子铆接部外侧具有一段电镀限度区域，所述电镀限度区域外 表面覆盖有电镀层。
其中，所述端子主体、端子底板、端子铆接部和端子极柱的材质为不宜进行锡焊的铝合金、铜合金、钛合金或合金钢。
其中，所述电镀层为采用包括锡、镍、铜和锌中的至少一种金属进行电镀形成的电镀层。
其中，所述端子极柱为圆柱形的极柱，所述端子极柱的顶端四周边缘具有极柱顶端倒角，所述端子极柱的顶端具有环形分布的端子识别环。
其中，所述端子底板的左右边缘分别在上下两侧具有上部倒角和下部倒角。
由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种锂电池和超级电容器的电镀端子，其具备良好的锡焊能力和低的阻抗，可以满足人们对锂电池和超级电容器等物品进行锡焊和高功率输出的需要，有利于广泛地普及，具有重大的生产实践意义。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种锂电池和超级电容器的电镀端子的剖面结构示意图；
图中，2为端子极柱，3为端子铆接部，4为端子主体，5为端子底板，11为电镀凹槽，12为电镀限度区域，21为极柱顶端倒角，22为端子识别环，51为上部倒角，52为下部倒角。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1，本实用新型提供了一种锂电池和超级电容器的电镀端子，包括端子主体4，所述端子主体4的底部具有端子底板5。
在本实用新型中，所述端子主体4的顶部中心位置具有一个端子极柱2，所述端子极柱2的左右两边分别具有一个端子铆接部3，每个所述端子铆接部3和所述端子极柱2之间的交接处具有下凹的电镀凹槽11，该电镀凹槽11为内侧电镀位置。
在本实用新型中，所述端子极柱2和所述电镀凹槽11的外表面覆盖有电镀层，均为全部电镀。
在本实用新型中，每个所述端子铆接部3外侧具有一段电镀限度区域12，所述电镀限度区域12外表面覆盖有电镀层，所述电镀限度区域12的宽度根据用户的需要预先进行合理设置，因此，对于本实用新型，所述端子铆接部3为局部电镀的部件，即所述端子铆接部3的外表面局部覆盖有电镀层。
在本实用新型中，具体实现上，所述端子主体4、端子底板5、端子铆接部3和端子极柱2的材质为不宜进行锡焊的铝合金、铜合金、钛合金或合金钢。
在本实用新型中，具体实现上，所述电镀层优选为采用包括锡、镍、铜和锌中的至少一种金属进行电镀形成的电镀层。
需要说明的是，对于本实用新型，所述端子主体4和端子底板5的外表面不具有电镀层，是不允许电镀的部件。
对于本实用新型，需要说明的是，具体实现上，全部电镀的端子极柱2为锡焊提供焊接的表面；局部电镀的端子铆接结构3上的外侧的电镀限度区域12为局部电镀的镀层具体位置限度，所述端子铆接结构3上的镀层，并非用于锡焊，它是局部电镀工艺的附带电镀的部分。
在本实用新型中，所述端子极柱2为圆柱形的极柱，所述端子极柱2的顶端四周边缘具有极柱顶端倒角21，所述端子极柱2的顶端具有环形分布的端子识别环22。
具体实现上，所述极柱顶端倒角21的作用是方便对端子进行装配。
具体实现上，通过在端子极柱2(具体为顶端或侧表面)设置或不设置端子识别环22，可以区分外形相似的不同类型的端子，这是一种可视化分辨端子类型的方式。
需要说明的是，所述端子识别环22的设置位置，应以不影响产品使用为准。
在本实用新型中，所述的端子铆接结构3具有翻遍铆接的功能。
在本实用新型中，所述端子底板5的左右边缘分别在上下两侧具有上部倒角51和下部倒角52。
具体实现上，所述端子底板5的底面可与金属集流体焊接，以连接锂电 池或超级电容器的内部电极。
具体实现上，所述端子底板5的顶面可配合绝缘弹性的密封材料，用于绝缘和密封电池或超级电容器，达到端子密封和保证端子极性独立的目的。
具体实现上，所述端子底板5的上部倒角51和下部倒角52，用于避免所述端子底板5的边缘被电镀。
对于本实用新型，需要说明的是，电镀区域部分，包含端子铆接部3和端子极柱2。而非电镀区域部分，包含端子主体4、端子底板5。
对于本实用新型，具体实现上，锡焊需要焊接在电镀区域部分，从而对于本实用新型提供的锂电池和超级电容器的电镀端子，其具备良好的锡焊能力，可以具有低的阻抗。
综上所述，与现有技术相比较，本实用新型提供的一种锂电池和超级电容器的电镀端子，其具备良好的锡焊能力和低的阻抗，可以满足人们对锂电池和超级电容器等物品进行锡焊和高功率输出的需要，有利于广泛地普及，具有重大的生产实践意义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。