一种炉变二次侧电子式电流互感器的制作方法

本实用新型涉及电力输送技术领域，具体涉及一种炉变二次侧电子式电流互感器。

背景技术：

目前，我国工业化进程的快速发展以及节能减排政策的深入贯彻，全密闭电弧炉已越来越多的应用于冶炼、化工行业。由于电弧炉变压器低压侧具有工作电流极大、动态范围宽、多路电流并联输出、空间狭小等特点，很难采用传统的铁芯式电流互感器整体测量的方式，且在宽动态范围下测量精度也无法满足要求。这也是现行的电弧炉变压器低压侧没有设置常规电流互感器的主要原因。

目前矿热电炉二次侧电流的测量采用的是传统的电流互感器，而传统的电流互感器是电磁感应式，具有类似变压器结构，存在磁饱和电炉二次电流强磁场、谐波干扰的问题、外形尺寸也难以满足现场安装问题等，使现有的炉变低压电流检测只能根据一次侧电流互感器的变比乘以炉变的电压变比来估算二次电流，解决不了炉变二次电流准确测量的要求。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种不含铁芯、可实现高低电压彻底隔离、使用安全测量准确的炉变二次侧电子式电流互感器，以解决现有矿热电炉炉变二次电流准确测量不准确的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型之一种炉变二次侧电子式电流互感器，其特征在于：其包括非磁性骨架，所述的非磁性骨架上设有若干个相互串联的电流互感体，所述的电流互感体包括一次空心线圈、二次传感线圈，所述的二次传感线圈套装在所述的一次空心线圈外侧，且所述的一次空心线圈与二次传感线圈通过一印刷导线线电讯相连。

在上述方案基础上优选，所述的一次空心线圈的内孔为圆形或方形。

在上述方案基础上优选，所述的一次空心线圈包括中间层回绕线圈、若干个小圆形磁感应孔及印刷导线，所述的若干个小圆形磁感应孔均匀分布在所述中间层回绕线圈内侧，所述的印刷导线通过所述的小圆形磁感应孔环绕在所述的中间层回绕线圈上。

在上述方案基础上优选，所述的二次传感线圈与所述的一次空心线圈结构相同，且所述的二次传感线圈的内径大于一次空心线圈的内径。

在上述方案基础上优选，所述的一次空心线圈还设有一引入线，所述的二次传感线圈设有一引出线。

在上述方案基础上优选，所述的炉变二次侧电子式电流互感器还包括顺序串联的信号调制单元、I/V转换模块、AD转换器及电流正比值输出单元，所述的信号调制单元的输入端与所述的若干个电流互感体的输出端电讯相连。

在上述方案基础上优选，所述的炉变二次侧电子式电流互感器还包括一电源模块，所述的电源模块分别与所述的信号调制单元、I/V转换模块、AD转换器及电流正比值输出单元相连接，为其提供工作电压。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型的一种炉变二次侧电子式电流互感器，采用非磁性骨架，并配合采用印制导线代替传统的铁芯式铜线绕组，可使其不会因被测电流大而饱和，具有很高的线性度、快速响应特性；并采用了信号调制单元、I/V转换模块、AD转换器及电流正比值输出单元，确保电子式电流互感器无磁滞效应、无磁饱和、无开路电压，从而实现对不同形状导体的电流测量，范围可达到500百千安的测量。

附图说明

图1是本实用新型的一种炉变二次侧电子式电流互感器的结构示意图；

图2是本实用新型的电流互感体的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1所示，本实用新型提供一种炉变二次侧电子式电流互感器，其包括非磁性骨架10，非磁性骨架10上设有若干个相互串联的电流互感体20，且该电流互感体20包括一次空心线圈30、二次传感线圈31，二次传感线圈31套装在一次空心线圈30外侧，且一次空心线圈30与二次传感线圈31通过一印刷导线34线电讯相连，其中，一次空心线圈30包括中间层回绕线圈32、若干个小圆形磁感应孔33及印刷导线34，若干个小圆形磁感应孔33均匀分布在中间层回绕线圈32内侧，印刷导线34通过小圆形磁感应孔33环绕在中间层回绕线圈32上；二次传感线圈31与所述的一次空心线圈30结构相同，且所述的二次传感线圈31的内径大于一次空心线圈30的内径，并在一次空心线圈30还设有一引入线45，二次传感线圈31设有一引出线46。优选，为了适应不同类型的一次空心线圈30的内孔为圆形或方形。

本实用新型采用印刷导线34代替传统的铁芯式铜线绕,并以非磁性骨架10作为支撑，使得本实用新型的炉变二次侧电子式电流互感器不会因被测电流大而饱和，并消除了磁饱和和铁磁谐振，高低电压彻底隔离，具有很高的线性度、快速响应特性；同时，采用第一自钻空心线圈与第二自钻空心线圈相结合的结构，利用第二自钻空心线圈可有效抵消外磁场的干扰，起到消除外界磁场干扰的作用，可有效保证其测量精度，且采用印刷电路制作，使其生产工艺更加简单，制造成本更加低廉。

作为本实用新型的优选技术方案，本实用新型的炉变二次侧电子式电流互感器还包括顺序串联的信号调制单元40、I/V转换模块41、AD转换器42及电流正比值输出单元43，信号调制单元40的输入端与若干个电流互感体20的输出端电讯相连，优选的，本实用新型的炉变二次侧电子式电流互感器还包括一电源模块44，所述的电源模块44分别与所述的信号调制单元40、I/V转换模块41、AD转换器42及电流正比值输出单元43相连接，为其提供工作电压。

工作过程中，电源模块44分别为信号调制单元40、I/V转换模块41、AD转换器42及电流正比值输出单元43提供工作电压以供其运作，同时，信号调制单元40的输入端两接头分别与引入线45和引出线46相连通，以接受若干个电流互感体20所采集感应电动势，并将获取的数据发送至信号处理单元，进行滤波并放大并将处理后的数据发送至I/V转换模块41变换成电流信号，经转换后的电流信号后通过AD转换器42变换成数字信号发送中电流正比值输出单元43，通过电流正比值输出单元43以输出。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型的一种炉变二次侧电子式电流互感器，采用非磁性骨架10，并配合采用印制导线代替传统的铁芯式铜线绕组，可使其不会因被测电流大而饱和，具有很高的线性度、快速响应特性；并采用了信号调制单元40、I/V转换模块41、AD转换器42及电流正比值输出单元43，确保电子式电流互感器无磁滞效应、无磁饱和、无开路电压，从而实现对不同形状导体的电流测量，范围可达到500百千安的测量。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。