本实用新型涉及变压器技术邻域，具体涉及一种变压器用箔绕线圈。
背景技术：
在变压器中，线圈是非常重要的一个组成部分，干式变压器相对于油浸式变压器而言，是一种铁心和低压线圈不浸在绝缘液体中的变压器，一般用于局部照明和电子线路，现有的变压器线圈散热效果不理想，线圈外层一般绕包紧缩布带，强度低，线圈容易胀开变形，从而失效，由于线圈是电流的导体，绝缘性能极为重要，现有的线圈通常都是采用的绝缘纸将电缆一层一层的隔开，但是一般的绝缘纸比较的薄，爬电距离不够，这样对于高压设备来说非常危险。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种变压器用箔绕线圈。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种变压器用箔绕线圈，包括：
一圆形线圈筒，所述圆形线圈筒外绕制有内线圈和外线圈，所述内线圈与所述外线圈内填充有散热颗粒；
两绝缘层，两所述绝缘层分别设在所述外线圈的两侧，所述绝缘层内设有若干支撑条和若干微孔；
一阻燃层，所述阻燃层设在最外层所述绝缘层的外壁上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述绝缘层为树脂绝缘层。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述绝缘层内所述支撑条与所述微孔的数量比为1：20。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述阻燃层为玻璃纤维胶粘带。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述阻燃层的厚度为4~6mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种变压器用箔绕线圈，该箔绕线圈的内线圈及外线圈内填充有散热颗粒，大大提高了变压器线圈的散热性能，能够有效提高变压器的可靠性和连续工作的时长，且结构较为简单，生产成本较低。
附图说明
图1为一种变压器用箔绕线圈的结构示意图。
附图中各部件的标记如下：1、圆形线圈筒；2、内线圈；3、外线圈；4、绝缘层；5、支撑条；6、微孔；7、阻燃层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：一种变压器用箔绕线圈，包括：
一圆形线圈筒1，所述圆形线圈筒1外绕制有内线圈2和外线圈3，所述内线圈2与所述外线圈3内填充有散热颗粒；
两绝缘层4，两所述绝缘层4分别设在所述外线圈3的两侧，所述绝缘层4为树脂绝缘层，树脂绝缘层的机械强度高，绝缘效果显著。
所述绝缘层4内设有若干支撑条5和若干微孔6，所述绝缘层4内所述支撑条5与所述微孔6的数量比为1：20，所述支撑条5与所述微孔6配合，不但使得所述绝缘层4具有良好的支撑作用，而且大大提高了变压器线圈的散热性能，能够有效提高变压器的可靠性和连续工作的时长。
一阻燃层7，所述阻燃层7设在最外层所述绝缘层4的外壁上，所述阻燃层7为玻璃纤维胶粘带，玻璃纤维胶粘带经过阻燃处理，不但可以增加变电线圈的机械强度，而且起到了阻燃的作用，防止变电线圈因温度过高而氧化。
所述阻燃层7的厚度为4~6mm，本实施例中所述阻燃层7的厚度为5mm。
与现有技术相比，本实用新型一种变压器用箔绕线圈，该箔绕线圈的内线圈及外线圈内填充有散热颗粒，大大提高了变压器线圈的散热性能，能够有效提高变压器的可靠性和连续工作的时长，且结构较为简单，生产成本较低。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。