一种变压器散热装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种变压器散热器。

背景技术：

变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗。最简单的铁芯变压器由一个软磁材料做成的铁芯及套在铁芯上的两个匝数不等的线圈构成，实际的变压器是很复杂的，在工作中会产生热量，尤其是在夏季，家家户户都在使用空调，空调的负荷相对于其它电器还是比较大的，使得配电室中的变压器的负载率持续升高，再加之夏季气温较高，这就给电网的安全稳定运行带来一定隐患。

目前，解决上述问题的方法是值班人员定期巡视，依据变压器的内部的实际温度采取降温措施(例如开空调等)。然而由于值班人员工作水平和责任心不高，并且用电客户考虑运行成本(空调设备的成本高昂)，不能及时调节变压器内的温度，进而不能及时配电室内的温度，很容易造成变压器事故，继而影响供电。此外，现在的变压器的散热器的散热效果并不理想，而且风机放置与接近地面的位置，容易吸附尘土与杂物一并吹向散热片，使得散热片表面积累灰尘，散热效果变差，需要经常维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变压器散热装置，能够实现根据变压器实际温度与预设的工作温度的差值，自动调节变压器的通风和冷却介质的流速，且能够使风有效的导向变压器，从而达到良好散热的目的，保证变压器及整个电网的正常运转。

为实现上述目的，本实用新型提出的变压器散热装置，包括温度传感器、温度控制装置、导风管和箱体，其中，所述箱体的顶板上设有排风口，所述箱体的底板上设有入风口，所述箱体内置变压器，所述温度传感器设置在所述变压器上，所述温度控制装置与所述温度传感器连接，且所述温度控制装置与冷却介质的开关和风机开关相连，所述导风管环绕所述变压器，所述导风管的管壁内部设有一蛇形盘管，所述蛇形盘管与所述导风管的管壁内部留有风道间隙，所述导风管上设置有横隔板，所述横隔板从所述导风管的内壁向所述变压器的器身方向延伸，且所述横隔板与所述变压器器身间留有导风间隙，所述导风管的上部围成一圆锥状出风口，且与所述箱体的排风口相连，所述导风管的下部与所述入风口相连，所述导风管朝向所述变压器的一侧设有多个斜向下开口的出风口。

进一步的，所述的变压器散热装置中，所述变压器散热装置还包括风机，所述风机安装在所述箱体的入风口或者排风口处。

进一步的，所述的变压器散热装置中，所述温度控制装置内置预设温度单元。

进一步的，所述的变压器散热装置中，所述导风管的内壁上的出风口的开口方向为斜向下45°。

进一步的，所述的变压器散热装置中，在所述变压器的器身的上端和下端分别设有一横隔板。

进一步的，所述的变压器散热装置中，所述横隔板通过螺栓安装在所述导风管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置导风管及横隔板，起到很好的通风导向作用，使得冷却风可以有效的通过变压器所在区域，带走热量，并在导向管壁内部设置蛇形盘管和内壁上设置出风口，可以进一步有效的带走变压器的热量，此外，可以通过温度传感器及温度控制装置实现根据变压器实际温度与预设的工作温度的差值，自动调节变压器的通风和冷却介质的流速，从而达到良好散热的目的，保证变压器及整个电网的正常运转。

附图说明

图1为本实用新型一实施例变压器散热装置结构示意图；

图2为本实用新型一实施例横隔板结构示意图；

图3为本实用新型一实施例导风管截面图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的变压器散热装置进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型提出的一种变压器散热装置，包括温度传感器1、温度控制装置2、导风管3和箱体4，其中，所述箱体4的顶板上设有排风口5，所述排风口5可以为多个；所述箱体4的底板上设有入风口6，所述入风口6也可以为多个；所述箱体4内置变压器7，所述温度传感器1设置在所述变压器7上，所述温度控制装置2与所述温度传感器1连接，且所述温度控制装置2与冷却介质的开关(图未示出)和风机开关(图未示出)相连，所述导风管3环绕所述变压器7的器身，所述导风管3的管壁内部8设有一蛇形盘管9，所述蛇形盘管9与所述导风管3的管壁内部8留有风道间隙10，所述导风管3上设置有横隔板11，所述横隔板11从所述导风管3的内壁向所述的变压器7器身方向延伸，且所述横隔板11与所述变压器7的器身间留有导风间隙12，所述导风管3的上部围成圆锥状出风口，且与所述箱体4的排风口5相连，所述导风管3内壁一侧设有多个斜向下开口的出风口13，所述导风管3的下部与所述箱体4的入风口相连，从而使得冷却风从箱体的入风口6进入后一部分从导风间隙12向上吹向变压器7，一部分由风道间隙10斜向下吹向变压器7，汇集后再流向导风管3的圆锥状出风口，带走变热器7的热量，此外，由于导风管3内设蛇形盘管9，所述蛇形盘管9内可以通入冷却水等冷却液，一方面可以加速变压器7的散热，另一方面还可以对从风道间隙10吹向变压器7的冷却风进行降温，更有效实现变压器7的散热，使得变压器7能够在满负荷下正常工作。

在本实施例中，所述变压器散热装置还包括风机14，所述风机14可以安装在所述箱体4的排风口5或者入风口6处。

具体的，在本实施例中，所述温度控制装置2内置预设温度单元(图未示出)，所述温度控制装置2可以接收所述温度传感器1所测量的实际温度，进而温度控制装置2可以将实际温度与预设温度(工作人员可根据变压器正常工作温度通过预设温度单元进行设置)比较，并对冷却介质流量和风速大小进行相应调节，达到自动调温的目的，例如，当实际温度大于预设温度时，温度控制装置将通过调节冷却介质或风机开关来增大冷却介质流量和风速；当实际温度小于预设温度时，温度控制装置将通过调节冷却介质或风机开关来减小冷却介质流量和风速，适时调整以满足用电高峰或低峰变压器不同散热量的要求，达到节能降耗的目的。

优选的，所述导风管3的内壁上的出风口13的开口方向为斜向下45°，并且朝向内侧，即朝向所述变压器7，使得从导风管3内壁上出来的冷却风向下吹向变压器7，在通过风机14的作用下穿过变压器7流向箱体4顶部，更好的带走变压器7散发的热量。

此外，在本实施例中，在所述变压器7的器身的上端和下两端分别设有一横隔板11，能够使得冷却风具有更好的导向性，更有效吹向变压器7，且所述横隔板11通过螺栓安装在所述导风管3上，且所述横隔板11与导风管3间为密封安装。

综上，在本实用新型实施例提供的变压器散热装置中，通过设置导风管及横隔板，起到很好的通风导向作用，使得冷却风可以有效的通过变压器所在区域，带走热量，并在导向管壁内部设置蛇形盘管和内壁上设置出风口，可以进一步有效的带走变压器的热量，此外，可以通过温度传感器及温度控制装置实现根据变压器实际温度与预设的工作温度的差值，自动调节变压器的通风和冷却介质的流速，从而达到良好散热的目的，保证变压器及整个电网的正常运转。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。