一种用于超级电容模组安装支架的制作方法

本实用新型涉及超级电容加工技术领域，具体是一种用于超级电容模组安装支架。

背景技术：

超级电容作为一种绿色环保的新能源，由于其具有超大容量、能够多次反复并且快速地充放电，低温性能好、对环境无污染等优点，在很多领域得到了应用，包括电动车辆、风力发电设备等，在使用超级电容的设备上会安装一个超级电容柜，超级电容柜内存储有多个超级电容模组，但是由于超级电容柜为框架结构，没有办法直接对超级电容模组进行安装，如申请号为201520069806.6的专利公布了一种超级电容模组安装支架，其解决了超级电容在安装支架内稳定性不高的问题，但其存在着安装支架适用范围较小、绝缘性能不高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有超级电容模组安装支架存在的适用范围较小、绝缘性能不高的问题，提供一种通用性好、适用范围广、绝缘性能好、稳定性强的用于超级电容模组安装支架。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种用于超级电容模组安装支架，包括承载板、压板、绝缘层、连接螺栓和限位柱，其特征在于，所述的承载板上设置有承载槽、连接孔，并在承载槽两侧的承载板上设置有限位槽，所述的压板上设置有定位槽，所述的绝缘层设置在压板上，所述的连接螺栓一端设置在承载板上的连接孔内，另一端穿过压板，并在压板两侧的连接螺栓上设置有连接螺母，所述的限位柱一端设置在限位槽内，在承载板上设置有承载槽、散热孔，通过承载槽能够提高超级电容模组在安装支架内的稳定性，通过散热孔能够提高超级电容模组工作的稳定性，在承载槽两侧的限位槽内设置有限位柱，进一步提高超级电容模组的稳定性，将限位柱设置为可在限位槽内调节位置的结构，既能提高超级电容模组的稳定性，也能够适用不同类型的超级电容模组，扩大了安装支架的适用范围，在压板上设置有定位槽、绝缘层，通过定位槽提高超级电容模组在承载板与压板之间的稳定性，通过绝缘层提高了安装支架的绝缘性能，进而提高超级电容模组在安装支架上的绝缘性，提高了超级电容模组的性能。

所述的绝缘层设置为高分子橡胶材料。

所述的定位槽的截面设置为矩形、梯形、三角形或弧形中的任意一种结构。

所述的限位柱设置为可在限位槽内调节位置的结构。

有益效果：本实用新型在承载板上设置有承载槽、散热孔，通过承载槽能够提高超级电容模组在安装支架内的稳定性，通过散热孔能够提高超级电容模组工作的稳定性，在承载槽两侧的限位槽内设置有限位柱，进一步提高超级电容模组的稳定性，将限位柱设置为可在限位槽内调节位置的结构，既能提高超级电容模组的稳定性，也能够适用不同类型的超级电容模组，扩大了安装支架的适用范围，在压板上设置有定位槽、绝缘层，通过定位槽提高超级电容模组在承载板与压板之间的稳定性，通过绝缘层提高了安装支架的绝缘性能，进而提高超级电容模组在安装支架上的绝缘性，提高了超级电容模组的性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意承载板的结构。

图中：1.承载板、2.压板、3.绝缘层、4.连接螺栓、5.限位柱、6.承载槽、7.连接孔、8.散热孔、9.限位槽、10.定位槽、11.连接螺母。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

如附图1和2所示，一种用于超级电容模组安装支架，包括承载板1、压板2、绝缘层3、连接螺栓4和限位柱5，其特征在于，所述的承载板1上设置有承载槽6、连接孔7，并在承载槽6两侧的承载板1上设置有限位槽9，所述的压板2上设置有定位槽10，所述的定位槽10的截面设置为梯形结构，所述的绝缘层3设置在压板2上，并将绝缘层3设置为高分子橡胶材料，延长了绝缘层3的使用寿命，所述的连接螺栓4一端设置在承载板1上的连接孔7内，另一端穿过压板2，并在压板2两侧的连接螺栓4上设置有连接螺母11，所述的限位柱5一端设置在限位槽9内，并将限位柱5设置为可在限位槽9内调节位置的结构，在承载板1上设置有承载槽6、散热孔8，通过承载槽6能够提高超级电容模组在安装支架内的稳定性，通过散热孔8能够提高超级电容模组工作的稳定性，在承载槽6两侧的限位槽9内设置有限位柱5，进一步提高超级电容模组的稳定性，将限位柱5设置为可在限位槽9内调节位置的结构，既能提高超级电容模组的稳定性，也能够适用不同类型的超级电容模组，扩大了安装支架的适用范围，在压板2上设置有定位槽10、绝缘层3，通过定位槽10提高超级电容模组在承载板1与压板2之间的稳定性，通过绝缘层3提高了安装支架的绝缘性能，进而提高超级电容模组在安装支架上的绝缘性，提高了超级电容模组的性能。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。