一种4毫米间距下沉式板对板连接器的制作方法

文档序号:11378524阅读:485来源:国知局
一种4毫米间距下沉式板对板连接器的制造方法与工艺

本实用新型涉及接线器技术领域,具体为一种4毫米间距下沉式板对 板连接器。



背景技术:

随着现代微观集成电路的发展,宏观线路连接也在借鉴集成电路不可 比拟优势,而连接器就是实现这一功能的关键性设备。系统和电子设备中 的印刷电路板接收、发送信号的输出功率时,需要与基片外部进行连接。 常见的接线器在与插入导线插口中的导线的导电线芯相结合时,是借助接 触片的向上翘起的顶端与导线的导电线芯的底侧相抵而实现电连接,其电 气连接关系固定,若需要断开电气连接,必须将导线拔下,但是由于接口 较为紧密,拔出导线时很可能因为用力过猛带动接线器内部的基片,导致 再次使用时会因松动导致接触不良,影响电路正常功能。



技术实现要素:

针对以上问题,本实用新型提供了一种4毫米间距下沉式板对板连接 器,能够方便地实现连接通断控制,无需解除连接关系,可以有效解决背 景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种4毫米间距下沉 式板对板连接器,包括公头连接器本体和母座本体,所述连接器本体包括 下底板外壳和上盖板外壳,所述下底板外壳与上盖板外壳卡接成一体化结 构,所述连接器本体的前端安装有前接线引脚,所述母座本体包括了引脚 压紧弹簧,与前接线引脚连接时,有压紧弹簧卡住前接线引脚,所述前接 线引脚一端固定在下底板外壳的内部,另一端从下底板外壳与上盖板外壳 之间伸出,形成后接线引脚;所述前接线引脚之间安装有连接插销,所述 连接插销的一端卡接在连接器本体背部,所述母座本体内部安装有插销连 接槽,与连接插销相通,公头连接器本体对应位置开设有安装槽;所述安 装槽两侧是后接线引脚;所述公头连接器本体和母座本体的两侧均还有固 定焊片,所述公头连接器本体的两个固定焊片的内部之间连接有伸缩弹簧, 伸缩弹簧的两端的壳体内部安装有固定卡口。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述公头连接器本体和母座本 体的两侧均卡接有固定焊片。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述公头连接器本体的固定焊 片恰好安装在前接线引脚与后接线引脚两侧对应的焊点之上。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述下底板外壳内部铺设有布 线层,下底板外壳和上盖板外壳均采用绝缘塑料制成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该4.0间距下沉式板对板 连接器,通过设置活动金属弹片,利用伸缩弹簧的伸缩特性和固定卡口的 固定功能,实现活动金属弹片的位置改变,从而根据需要控制普通方形接 线插头与下沉式压接焊片的连接通断;通过设置连接插销和安装槽,能够 方便地将连接器固定在待安装设备上,提高装置稳定性;本实用新型结构 简单,无需解除连接关系,就能够方便地实现连接通断控制,稳定性能好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型剖面结构示意图;

图3为本实用新型背面结构示意图;

图4为本实用新型的插销连接槽及母座固定焊片设置结构示意图;

图中:1-公头连接器本体;2-下底板外壳;3-上盖板外壳;4-前接线 引脚;5-连接插销;6-安装槽;7-后接线引脚;8-固定焊片;9-伸缩弹簧; 10-固定卡口;11-固定凹槽;12-布线层;13-母座本体;14-引脚压紧弹 簧;15-插销连接槽;16-母座固定焊片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技 术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型 一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领 域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种4毫米间距下 沉式板对板连接器,包括公头连接器本体1和母座本体13,所述公头连接 器本体1包括下底板外壳2和上盖板外壳3,所述下底板外壳2与上盖板外 壳3卡接成一体化结构,所述连接器本体1的前端安装有前接线引脚4,所 述母座本体13包括了引脚压紧弹簧14,与前接线引脚4连接时,有压紧弹 簧14卡住前接线引脚4,所述前接线引脚4一端固定在下底板外壳2的内 部,另一端从下底板外壳2与上盖板外壳3之间伸出,形成后接线引脚7; 所述前接线引脚4之间安装有连接插销5,所述连接插销5的一端卡接在连 接器本体1背部,所述母座本体13内部安装有插销连接槽15,与连接插销5相通,公头连接器本体1对应位置开设有安装槽6;所述安装槽6两侧是 后接线引脚7;所述公头连接器本体1和母座本体的两侧均卡接有固定焊片 8,所述公头连接器本体1上的固定焊片8的内部之间连接有伸缩弹簧9, 伸缩弹簧9的两端的壳体内部安装有固定卡口10;所述公头连接器本体1 尾端两侧还设计有固定凹槽11;所述固定焊片8恰好安装在前接线引脚4 与后接线引脚7两侧对应的焊点之上;所述下底板外壳2内部铺设有布线 层12,下底板外壳2和上盖板外壳3均采用绝缘塑料制成。

本实用新型的工作原理:所述下底板外壳2和上盖板外壳3形成密闭 结构,保护内部电路结构,同时可以方便地拆卸检修;所述前接线引脚4 可以同母座本体13的引脚压紧弹簧14相连接,所述连接插销5与母座本 体13的插销连接槽15连接后,用于将连接器本体1固定在待连接的电路 板或其他外设上,所述安装槽6用于固定连接插销5,所述后接线引脚7与 前接线引脚4电气相连,通过两侧的公头连接器本体上1的固定焊片8焊 接在电路板上需要的对应位置;所述固定焊片8之间伸缩弹簧9被固定卡 口10恰好卡住,此时固定焊片8将连通后接线引脚7与前接线引脚4,当 将固定焊片8连接线路时,伸缩弹簧9弹出,将断开后接线引脚7与前接 线引脚4之间的电气连接,从而控制电路通断;所述固定凹槽11便于使用 时进行夹持并且可以卡接在对应的外设上;因为下底板外壳2和上盖板外 壳3均采用绝缘塑料制成均采用绝缘材料制成不具有导电功能,因此铺设 布线层12用于布置走线,实现电气连通。

该4.0间距下沉式板对板连接器,通过设置固定焊片8,利用伸缩弹簧 9的伸缩特性和固定卡口的固定功能,控制电路通断,从而根据需要控制后 接线引脚7与前接线引脚4的连接通断;通过设置连接插销5和安装槽6, 能够方便地将连接器固定在待安装设备上,提高装置稳定性;本实用新型 结构简单,无需解除连接关系,就能够方便地实现连接通断控制,稳定性 能好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新 型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进 等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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