电子装置及其壳体组件的制作方法

文档序号:11378517阅读:156来源:国知局
电子装置及其壳体组件的制造方法

本实用新型涉及电子技术领域,尤其涉及一种电子装置及其壳体组件。



背景技术:

3G的全球覆盖使世界快速步入移动互联网时代,4G网络的应用范围变得更加广泛,人们日常的工作、生活与网络越来越紧密。智能终端在市场上迅速渗透,智能终端正在成为移动互联网发展的强大动力。在此背景下,智能终端受到了越来越多用户的关注,其中,智能手机、平板电脑等多个种类的智能终端成为备受消费者青睐的电子产品。

为使智能终端具有多种扩充功能,通常在智能终端的电路板上设计多个不同取向的插座连接器,这些连接器会显露于智能终端的壳体外以提供相应的连接插头连接器以及其所属的外接装置连接于智能终端使用,例如耳机连接器(插孔)或电源/数据连接器(USB插座)等。目前,为使智能终端具有良好的外观,一般采用金属作为其外壳的材料。金属外壳上开设有供插头连接器插入的插孔。

为避免插头连接器在插入时与插孔内壁电性连通,目前通常通过对插孔内壁进行阳极氧化形成阳极氧化膜来隔绝插头连接器与金属外壳的接触,起到绝缘效果;或者通过在插孔内壁增加一层具有一定厚度的塑胶来隔绝插头连接器与金属外壳的接触,起到绝缘效果。然而,阳极氧化膜受到刮、擦等外力作用时,容易受到破损,从而在使用插头连接器时,插头连接器可能会与金属外壳电性接通,导致天线信号受到干扰;通过在插孔内壁增加塑胶虽然可以保证智能终端的天线信号的可靠性,然而,具有一定厚度的塑胶部分露出于智能终端外,使智能终端整体上不能呈现全金属质感的外观,影响智能终端的美感。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够与外接插头连接器相绝缘,且能够仅呈现一种材料所具备的质感,如全金属质感的外观的电子装置的壳体组件,以及使用该壳体组件的电子装置。

一种壳体组件,所述壳体组件包括壳体,所述壳体上开设有用于供插头连接器插入的插孔。所述壳体组件还包括绝缘件,所述绝缘件对应所述插孔设置于所述壳体的内壁上,所述绝缘件开设有与所述插孔相连通的夹持孔,所述夹持孔用于夹持所述插头连接器,且所述夹持孔的半径小于所述插孔的半径。

在一种实施方式中,所述壳体的内壁上凹设形成有容置槽,所述绝缘件至少部分容置于所述容置槽中。

在一种实施方式中,所述绝缘件由塑胶制成,所述壳体由金属制成,所述绝缘件通过注塑成型与所述壳体一体成型。

在一种实施方式中,所述插孔的内侧壁上形成有一层绝缘膜,用于隔开所述插头连接器与所述壳体。

在一种实施方式中,所述壳体用作所述电子装置的前盖、后盖或中框。

一种电子装置,其包括上述任一种壳体组件。

在一种实施方式中,所述电子装置还包括插座连接器,所述插座连接器对应所述插孔设置并支承于所述绝缘件上。

在一种实施方式中,所述绝缘件包括承载部以及位于所述承载部一端的夹持部,所述夹持孔设置于所述夹持部上,所述承载部用于支承所述插座连接器以及所述插头连接器。

在一种实施方式中,所述承载部包括第一支撑部以及凸伸形成于所述第一支撑部的一端的第二支撑部,所述第一支撑部用于支承所述插座连接器,所述第二支撑部用于支承所述插头连接器。

在一种实施方式中,所述电子装置还包括电路板,所述插座连接器以表面粘着技术固定于所述电路板上。

相较于现有技术,本实用新型的电子装置,通过在壳体的内壁上设置与所述插孔相对应的绝缘件,并在所述绝缘件上开设与所述插孔相连通,且尺寸略小于所述插孔的尺寸的夹持孔,使得所述插头连接器插入所述电子装置并夹持于所述夹持孔中后通过所述绝缘件与所述壳体隔开,进而使得所述插头连接器与所述壳体相绝缘。由于所述夹持孔的尺寸仅略微小于所述插孔的尺寸,因此所述绝缘件不会经由所述插孔露出于所述壳体外,使得所述壳体组件仅呈现所述壳体的材料所具备的质感的外观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施方式的电子装置与插头连接器的组装示意图。

图2是图1所示电子装置的侧视图。

图3是图1所示电子装置沿III-III的局部剖视图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,在本实用新型实施方式中使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的,而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施方式和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。另外,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本实用新型实施方式涉及的电子装置可以是任何具备通信和存储功能的设备,例如:平板电脑、手机、摄像机、服务器等具有插接外部设备的插孔的电子设备。

请一并参阅图1至图3,图1是本实用新型一实施方式的电子装置与插头连接器的组装示意图,图2是图1所示的电子装置的侧视图,图3是图1所示电子装置沿III-III的局部剖视图。本实施方式中,所述电子装置100为手机。具体地,所述电子装置100包括壳体组件20以及容置于所述壳体组件20中的插座连接器30与电路板40。所述插座连接器30与所述电路板40电连接。可以理解的是,所述电子装置100还包括显示屏、电池、天线及其他辅助电路板等结构,此处未进行详细描述。

所述壳体组件20包括壳体22以及绝缘件24,所述绝缘件24设置于所述壳体22的内壁上。所述壳体22由金属材料制成,优选地,所述壳体22由可机加工并且可循环的金属材料制成。所述机加工处理包括去除大部分材料的一个或多个粗加工步骤,以及创建最终形状的一个或多个精加工步骤,可以使用一个或多个计算机数字控制(CNC)机械工具执行某些或全部机加工操作。机加工的金属材料制成所述壳体22,使得可利用机加工处理形成具有特定形状的壳体22,还可对壳体22进行表面抛光处理,或在壳体22上机加工形成开口等结构特征。本实施方式中,所述壳体22由铝和不锈钢的实体块或型芯机加工制成。采用铝和不锈钢的组合制成的壳体22,其重量轻且结构强(例如,具有非常好的机械属性以及强度重量比),减少加工成本(容易一次性挤压形成包括空心件在内的各种形状),具有良好的抗腐蚀性,可被再处理以便生产新产品,可适用于各类抛光方法(包括机械和化学预抛光、阳极涂覆、涂漆和电镀抛光)。采用金属材料制成的壳体22,其不仅可使所述电子装置100具有金属质感外观,且还可以用在所述电子装置100中的电子组件接地的接地面。本实施方式中,所述壳体22作为所述电子装置100的后盖。可以理解的是,在其他实施方式中,所述壳体22还可作为所述电子装置100的前盖或中框。可以理解的是,在其他实施方式中,所述壳体22还可由其他可导电的材料制成。

所述壳体22大致为凹槽状,其包括底板222以及位于所述底板222四周的四个边框224。所述四个边框224依次收尾连接。所述底板222与所述四个边框224共同围成一收容槽225,所述收容槽225用于收容所述插座连接器30以及所述电路板40。所述边框224上开设有一插孔226,所述插孔226用于供外接插头连接器60插入,所述外接插头连接器60与所述插座连接器30电连接,进而使所述电子装置100与外接装置实现电性连接,并能够进行数据传输等。所述插孔226的尺寸与所述插座连接器30以及所述插头连接器60的尺寸相适配,所述插孔226的形状与所述插头连接器60的插接端的形状相适配。本实施方式中,所述插孔226包括相对设置的两个平面,以及连接两个平面的两个曲面。可以理解的是,当所述电子装置100具有多个不同的插座连接器30时,所述壳体22上对应所述多个不同的插座连接器30的位置上开设有与相应插座连接器30的尺寸相适配的多个插孔,本实施方式中仅以一个插座连接器30以及一个插孔226作为说明。所述边框224的内侧壁上对应所述插孔226凹设形成有容置槽227。所述插孔226贯通所述容置槽227的底壁以与所述容置槽227相连通。所述容置槽227用于收容至少部分所述绝缘件24。

可以理解的是,在其他实施方式中,所述插孔226的内侧壁还可设置一层绝缘膜,例如通过阳极氧化形成一层阳极氧化膜,用于隔离所述壳体22与所述插头连接器60。

所述绝缘件24对应所述插孔226设置于所述壳体22的内壁上。具体地,所述绝缘件24包括承载部241以及连接于所述承载部241一端的夹持部242。所述承载部241设置于所述底板222的上表面,用于支承所述插座连接器30以及所述插头连接器60。本实施方式中,所述承载部241的下表面的形状与所述底板222的上表面的形状相适配,使得所述承载部241与所述底板222紧密结合,以充分利用所述壳体22的内部空间,从而在所述收容槽225的有限空间内能够容纳更多的元件,使所述电子装置100能够实现小型化。本实施方式中,所述绝缘件24由塑胶制成,且所述绝缘件24通过注塑成型与所述壳体22一体成型。可以理解的是,在其他实施方式中,所述绝缘件24与所述壳体22还可分体成型,再组装在一起。

所述承载部241包括相互连接的第一支撑部243以及第二支撑部244。所述第一支撑部243用于支承所述插座连接器30。所述第二支撑部244凸伸形成于所述第一支撑部243的一端,用于支承所述插头连接器60。所述第二支撑部244的上表面高于所述第一支撑部243的上表面,使得当所述插头连接器60插入所述插座连接器30后,所述第二支撑部244能够支承所述插头连接器60的插入端,所述第一支撑部243能够支承整个插座连接器30。具体的,所述第二支撑部244的上表面相对所述第一支撑部243的上表面形成台阶形状。

所述夹持部242容置于所述容置槽227中。所述夹持部242上开设有夹持孔246。所述夹持孔246与所述插孔226相连通,使得所述插头连接器60能够依次穿过所述插孔226以及所述夹持孔246,进而插入所述插座连接器30中并与所述插座连接器30实现电性连接。所述夹持孔246的形状与所述插头连接器60的插入端的形状相适配。本实施方式中,所述夹持孔246的尺寸略微小于所述插孔226的尺寸,且所述夹持孔246的尺寸与所述插头连接器60的插入端的尺寸大致相同。换句话说,当所述插头连接器60的插入端依次穿过所述插孔226以及所述夹持孔246时,所述插头连接器60的插入端的外侧壁与所述夹持孔246的内侧壁相接触,并被所述夹持孔246夹紧,且所述插头连接器60的插入端的外侧壁与所述插孔226的内侧壁之间间隔预设距离,即所述插头连接器60的插入端未与所述插孔226的内侧壁相接触。所述预设距离为所述插孔226超过所述夹持孔246的尺寸所定义出的距离。由于所述插头连接器60的插入端未与所述插孔226的内侧壁相接触,即所述插头连接器60不会与所述金属壳体22相接触,使得所述金属壳体22能够与所述插头连接器60相绝缘,避免了所述插头连接器60与所述金属壳体22相接触导致的电性连通的问题。由于所述壳体22上设置有用于收容所述夹持部242的容置槽227,因此在保证所述夹持部242的厚度的前提下,开设于所述夹持部242上的夹持孔246的尺寸可仅略微小于所述插孔226的尺寸,由此所述夹持部242通过所述夹持孔246露出于所述壳体22外的部分非常少,当所述插头连接器60经由所述插孔226以及所述夹持孔246插入所述插座连接器30后,用户通过所述插孔226几乎难以观察到所述绝缘件24的夹持部242,由此所述壳体组件20整体呈现出全金属质感的外观。

本实施方式中,所述插座连接器30支承于所述绝缘件24上,简化了电子装置100的结构。所述插座连接器30可以为音频插座连接器、USB连接器座等其他可将信号传入和传出的其他连接器座。例如,所述音频连接器用于将所述电子装置100的音频信号传送到外部耳机。所述插座连接器30还可用于接收控制信号。例如,所述控制信号可以包括媒体命令,诸如播放、暂停、快进、倒回、前跳和后跳、加大或减小回放音量、静音和其它适合的命令。

可以理解的是,在其他实施方式中,所述插座连接器30可以不支承于所述绝缘件24上,所述插座连接器30还可由设置于所述电子装置100内的其他支架结构进行支承固定,此时所述绝缘件24可仅包括用于隔开所述插头连接器60与所述金属壳体22的夹持部242即可。

本实施方式中,所述电路板40设置于所述绝缘件24的第一支撑部243上,并位于所述插座连接器30与所述绝缘件24之间。所述插座连接器30以表面粘着技术固定于所述电路板40上。所述插座连接器30的外壳由能够承受高温的材料制成,例如由掺杂30%的玻璃纤维材料的绝缘塑胶制成。

本实用新型的电子装置100,通过在壳体22的内壁上设置与所述插孔226相对应的绝缘件24,并在所述绝缘件24上开设与所述插孔226相连通,且尺寸略小于所述插孔226的尺寸的夹持孔246,使得所述插头连接器60插入所述电子装置100后通过所述绝缘件24与所述壳体22隔开,进而使得所述插头连接器60与所述壳体22相绝缘。由于所述夹持孔246的尺寸仅略微小于所述插孔226的尺寸,因此所述绝缘件24不会经由所述插孔226露出于所述壳体22外,使得所述壳体组件20仅呈现出壳体22的材料所具备的质感(如全金属质感)的外观。另外,所述绝缘件24与所述壳体22一体成型,简化了制作工艺。

在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统,装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。

作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外,在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。

集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本实用新型各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM,RandomAccessMemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

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