本实用新型涉及电气领域，尤其涉及一种电气专用插座。
背景技术：
现阶段大多数插头均是直接插在插座上，为了保证插头与插座的导电线，需要将插头的插片与插座的插孔之间紧密贴合，因此可能出现在需要将插头从插座上拔下时，需要使用较大的力，或者需要将插头在插孔处前后左右的来回扭动，可能会对插头或插座造成损坏，影响其使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电气专用插座。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种电气专用插座，包括基座和辅座，所述基座上设置有用于安装所述辅座的凹槽，所述凹槽的底面设置有导电插槽，所述辅座包括主体、转台、主板和插柱，所述主体和所述主板通过所述转台可转动连接，所述插柱与所述主板固定连接且与所述导电插槽对应设置，所述主体上设置有插头插槽，所述插头插槽通过设置在所述主体内的电滑环与所述插柱电连接，所述导电插槽与所述插座的供电线缆电连接。
具体地，所述凹槽的内侧面设置有内螺纹，所述主体的外侧面设置有与所述内螺纹适配的外螺纹，所述主板的直径小于所述凹槽的内径，所述导电插槽的内径等于所述插柱的直径。
进一步，所述导电插槽的内侧面设置有金属导电片，所述金属导电片上设置有多个弹性凸起，所述金属导电片与所述导电插槽电连接。
更进一步，所述辅座还包括插头固定装置，所述插头固定装置包括滑块、螺纹杆和转柄，所述插头插槽的侧面设置有滑块槽，所述滑块槽的底面设置有与所述主体外部连通的螺纹孔，所述螺纹杆的内端与所述滑块抵靠，所述螺纹杆的外端穿过所述螺纹孔与所述转柄固定连接，所述滑块槽的开口处设置有弹性复位片，所述弹性复位片与所述插头插槽的内侧面固定连接。
具体地，所述导电插槽、所述插柱和所述插头插槽的数量相等，且为两个或三个。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型一种电气专用插座通过将插头固定在辅座上，并通过辅座与基座之间的螺纹连接，实现接电或断电，从而在需要将插头拔出时，不需要来回的拨动，只需要旋转辅座，在螺旋力的作用下即可以轻松的实现断电，能够有效的增加插座的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述一种电气专用插座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型一种电气专用插座，包括基座1和辅座，基座1 上设置有用于安装辅座的凹槽7，凹槽7的底面设置有导电插槽8，辅座包括主体2、转台4、主板5、插柱6和插头固定装置，主体2和主板5通过转台4可转动连接，插柱6与主板5固定连接且与导电插槽8对应设置，主体2上设置有插头插槽3，插头插槽3通过设置在主体2内的电滑环与插柱6电连接，导电插槽8与插座的供电线缆电连接，插头固定装置包括滑块10、螺纹杆11和转柄 12，插头插槽3的侧面设置有滑块槽，滑块槽的底面设置有与主体2外部连通的螺纹孔，螺纹杆11的内端与滑块10抵靠，螺纹杆11的外端穿过螺纹孔与转柄固定连接，滑块槽的开口处设置有弹性复位片，弹性复位片与插头插槽3的内侧面固定连接，凹槽7的内侧面设置有内螺纹，主体2的外侧面设置有与内螺纹适配的外螺纹，主板5的直径小于凹槽7的内径，导电插槽8的内径等于插柱6的直径，导电插槽8的内侧面设置有金属导电片9，金属导电片9上设置有多个弹性凸起，金属导电片9与导电插槽8电连接，导电插槽8、插柱6和插头插槽3的数量相等，且为两个或三个。
本实用新型一种电气专用插座的工作原理如下：
在需要使用时，先将插头插至辅座的插头插槽3内，然后通过向内旋紧螺纹杆11，使得滑块10压紧插头的插片，从而将插头与辅座固定；然后将辅座插至基座1的凹槽7内，并使辅座的插柱6与基座1的导电插槽8对其，然后通过旋转辅座的主体2，将辅座旋入至凹槽7内，同时将插柱6插至导电插槽8内，实现导电连通。
在不需要使用时，仅需要将辅座旋出，使其与基座1分开即可，并且可以将辅座与插头之间不分离，方便下次使用。
同时为了保证插柱6与导电插槽8之间的导电性，设置有弹性的金属导电片9可以使其接触更紧密。
为了便于插柱6与导电插槽8的对准，将凹槽7深度设定为小于插柱6的长度。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。