一种新型铝镁合金线的制作方法

本实用新型涉及合金线技术领域，具体为一种新型铝镁合金线。

背景技术：

随着经济的发展以及科技的进步，人们在电力行业的发展越来越重视，且电力行业已经渗透到各行各业中，在生活中，我们所使用的电子设备都离不开导线以及制作板，但在，目前市场上许多电缆线的使用都不能承载高压高负荷的需求，同时在许多高温环境下容易出现表面断裂的现象，不能满足电力工厂的需求，而且，现在线路的布局布线比较复杂，维修起来也比较麻烦。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种新型铝镁合金线，设置有铜包钢导体，能够很好的利用铜芯导线的高导电率提高电力资源的利用效率，同时使用隔热绝缘层将导线与外界高温环境隔绝，延长了导线的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝镁合金线，包括铜包钢导体和双护套阻燃层，所述铜包钢导体的外表面固定胶合有镁铝合金材料层，在镁铝合金材料层的外表面还镀有钢线复合层，所述钢线复合层的外表面还通过热浸镀的方法黏合有镀银层，所述双护套阻燃层通过胶合的方法设置在铜包钢导体的外表面，在双护套阻燃层的表面还设置有发泡聚乙烯绝缘层，在发泡聚乙烯绝缘层的外围固定安装有网状屏蔽层，所述网状屏蔽层的外表面还通过聚乙烯材料层与塑料封套相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述塑料封套的右侧面上还固定胶合有隔热绝缘层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述网状屏蔽层的四周利用合金材料雕刻有网状线，所述网状线采用首位相接的方法编织在网状屏蔽层的上表面。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述铜包钢导体采用裸铜材料作为铜芯，在铜芯的外表面还通过热塑法黏合有多种导电线较好的合金材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述钢线复合层主要采用合金钢线材料复合而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型铝镁合金线，设置有铜包钢导体，能够很好的利用铜芯导线的高导电率提高电力资源的利用效率，同时使用隔热绝缘层将导线与外界高温环境隔绝，延长了导线的使用寿命，且在铜芯的外表面还设置有镁铝合金，在一定程度上降低了电缆线的电导率，提高了设备的承压能力，且整个装置结构简单，能够工作在高温高压环境下，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1-铜包钢导体；2-镁铝合金材料层；3-钢线复合层；4-镀银层；5-发泡聚乙烯绝缘层；6-双护套阻燃层；7-网状屏蔽层；8-聚乙烯材料层；9-塑料封套；10-隔热绝缘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铝镁合金线，包括铜包钢导体1和双护套阻燃层6，所述铜包钢导体1采用裸铜材料作为铜芯，在铜芯的外表面还通过热塑法黏合有多种导电线较好的合金材料，所述铜包钢导体1的外表面固定胶合有镁铝合金材料层2，在镁铝合金材料层2的外表面还镀有钢线复合层3，所述钢线复合层3主要采用合金钢线材料复合而成，所述钢线复合层3的外表面还通过热浸镀的方法黏合有镀银层4，所述双护套阻燃层6通过胶合的方法设置在铜包钢导体1的外表面，在双护套阻燃层6的表面还设置有发泡聚乙烯绝缘层5，在发泡聚乙烯绝缘层5的外围固定安装有网状屏蔽层7，所述网状屏蔽层7的四周利用合金材料雕刻有网状线，所述网状线采用首位相接的方法编织在网状屏蔽层的上表面，所述网状屏蔽层7的外表面还通过聚乙烯材料层8与塑料封套9相连接，所述塑料封套9的右侧面上还固定胶合有隔热绝缘层10。

本实用新型的工作原理：该新型铝镁合金线，设置有铜包钢导体，能够很好的利用铜芯导线的高导电率提高电力资源的利用效率，同时使用隔热绝缘层将导线与外界高温环境隔绝，延长了导线的使用寿命，且在铜芯的外表面还设置有镁铝合金，在一定程度上降低了电缆线的电导率，提高了设备的承压能力，且整个装置结构简单，能够工作在高温高压环境下，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。