本实用新型涉及电力电子技术领域,具体涉及变压器。
背景技术:
直流转动调速系统的变压器需要的直流电流很大,对变压器会造成较大的负担,从而容易产生极大的热量。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种直流转动调速系统的变压器,以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
直流转动调速系统的变压器,包括一磁芯和缠绕在所述磁芯上的线圈,所述磁芯与所述线圈设置在所述变压器的壳体内,其特征在于,所述磁芯的内部设有一上下导通的长方体形通孔,所述长方体形通孔内固定连接有第一水冷模块;
所述磁芯与所述线圈之间设有第二水冷模块;
所述第一水冷模块内设有第一冷却通道,所述第二水冷模块内设有第二冷却通道,所述第一冷却通道的进水端与所述第二冷却通道的进水端分别连接一用于导入冷却液的供水管。
本实用新型通过两个水冷模块能够提高磁芯的水冷效果,减少变压器产生的热量,延长变压器的使用寿命。本实用新型通过将水冷模块设置在磁芯内部,不仅能够节约磁芯的成本也能减轻变压器壳体内的重量。
所述供水管与一泵体导通。本实用新型通过泵体能够便于导入冷却液。
所述长方体形通孔内设有一滑槽,所述第一水冷模块是一板式水冷模块,所述板式水冷模块上设有与所述滑槽相匹配的滑轨,所述滑槽与所述滑轨滑动连接。
本实用新型通过滑槽和滑轨能够实现板式水冷模块的可拆卸,能够适用于不同的使用环境。
所述第二水冷模块呈带状结构,且缠绕在所述磁芯的外壁,所述第二冷却通道沿径向的截面呈圆角矩形。
本实用新型通过带状的第二水冷模块能够充分的与磁芯的外壁接触,提高磁芯的散热效果。圆角矩形的结构能够减少变压器壳体内的的尖端放电。
所述圆角矩形的宽度不大于2cm,长度不大于3cm。
本实用新型限制了第二冷却通道的结构能够节约成本,减少壳体内的占用空间。
所述第一冷却通道呈椭圆形的环状结构。
本实用新型限制了第一冷却通道的结构能够适用于长方体形通孔。
所述第二冷却通道是由柔性材料制成的第二冷却通道。能够易于弯折,不易断裂,延长使用寿命。
所述第一冷却通道的出水端与所述第二冷却通道的出水端均与所述变压器的壳体导通。便于排出冷却液。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构剖视图;
图2为本实用新型第一水冷模块的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1、图2,直流转动调速系统的变压器,包括一磁芯1和缠绕在磁芯上的线圈2,磁芯与线圈设置在变压器的壳体内,磁芯的内部设有一上下导通的长方体形通孔3,长方体形通孔内固定连接有第一水冷模块4;磁芯与线圈之间设有第二水冷模块5;第一水冷模块内设有第一冷却通道,第二水冷模块内设有第二冷却通道,第一冷却通道的进水端6与第二冷却通道的进水端7分别连接一用于导入冷却液的供水管8。本实用新型通过两个水冷模块能够提高磁芯的水冷效果,减少变压器产生的热量,延长变压器的使用寿命。本实用新型通过将水冷模块设置在磁芯内部,不仅能够节约磁芯的成本也能减轻变压器壳体内的重量。
供水管与一泵体导通。本实用新型通过泵体能够便于导入冷却液。长方体形通孔内设有一滑槽,第一水冷模块是一板式水冷模块,板式水冷模块上设有与滑槽相匹配的滑轨,滑槽与滑轨滑动连接。本实用新型通过滑槽和滑轨能够实现板式水冷模块的可拆卸,能够适用于不同的使用环境。第二水冷模块呈带状结构,且缠绕在磁芯的外壁,第二冷却通道沿径向的截面呈圆角矩形。本实用新型通过带状的第二水冷模块能够充分的与磁芯的外壁接触,提高磁芯的散热效果。圆角矩形的结构能够减少变压器壳体内的的尖端放电。圆角矩形的宽度不大于2cm,长度不大于3cm。本实用新型限制了第二冷却通道的结构能够节约成本,减少壳体内的占用空间。第一冷却通道9呈椭圆形的环状结构。本实用新型限制了第一冷却通道的结构能够适用于长方体形通孔。第二冷却通道是由柔性材料制成的第二冷却通道。能够易于弯折,不易断裂,延长使用寿命。第一冷却通道的出水端10与第二冷却通道的出水端均与变压器的壳体导通。便于排出冷却液。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。