本实用新型涉及电器配件加工的技术领域，特别是一种突跳式温控器铝封盖全方位压合装置的技术领域。
背景技术：
突跳式温控器是温控器中的一种，根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件。突跳式温控器是一种将定温后的双金属圆片作为热敏感反应组件，当产品主件温度增高或降低时所产生的热量传递到双金属圆片上，达到动作温度设定时迅速动作，通过机构作用使触点断开或闭合，达到接通或断开电路的目的，从而控制电路。双金属材料的碟形片作为感受温度的元件，利用封盖传递热量，在温度上升或下降到动作温度时，在瞬间产生突跳动作，该动作被陶瓷的动作杆传递到弹性零件--动触点支架。动触点和定触点分别铆接在动触点支架和牛角上，动触点支架被动作杆推动后，动触和定触点分离，从而使电路断开。当温度下降到碟形双金属片回复温度时，双金属瞬间恢复原来的形状，施在动作杆上的压力消除，动、定触点恢复接通。突跳式温控器在组装过程中需要压合铝封盖来保证性能。传统的铝封盖压合装置仅仅采用单面受力压合，往往导致压合不彻底，铝封盖接触有间隙甚至脱落。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种突跳式温控器铝封盖全方位压合装置，能够使铝封盖的压合全方位多角度同时进行，有效保证了铝封盖压合后的紧密接触，压合效率高，结构简单，操作方便，利于推广。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种突跳式温控器铝封盖全方位压合装置，包括基台、旋转压合座、旋转轴承、压力传感器、支撑架、电动伸缩缸、压合杆、旋转马达、压合头、位移伸缩缸、位移导轨、位移基块、侧边压合轮、控制中枢，所述基台内部设置有压力传感器，所述压力传感器顶部设置有旋转轴承，所述旋转压合台安装在旋转轴承上，所述基台侧面设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸上安装有压合杆，所述压合杆底部设置有旋转马达，所述旋转马达底部安装有压合头，所述基台顶部设置有位移导轨，所述位移导轨顶部设置有位移伸缩缸，所述位移伸缩缸上连接有位移基块，所述位移基块设置在位移导轨上，所述位移基块顶部设置有侧边压合轮，所述控制中枢设置在基台内。
作为优选，所述旋转压合座的形状为圆柱形，所述旋转压合座的顶部设置有压合定位槽。
作为优选，所述压合杆竖直向下设置，所述压合头竖直向下设置，所述压合头的底部与旋转压合座的顶部呈上下对应。
作为优选，所述位移导轨与旋转压合座沿水平方向互相垂直，所述侧边压合轮位于旋转压合座的上方侧面，所述侧边压合轮为从动轮。
作为优选，所述控制中枢与压力传感器、电动伸缩缸、旋转马达、位移伸缩缸一一相连。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将基台、旋转压合座、旋转轴承、压力传感器、支撑架、电动伸缩缸、压合杆、旋转马达、压合头、位移伸缩缸、位移导轨、位移基块、侧边压合轮、控制中枢结合在一起，经过实验优化，基台、旋转压合座、旋转轴承相互配合可以对铝封盖和组合件进行定位组合，再与压力传感器、支撑架、电动伸缩缸、压合杆、旋转马达、压合头相互配合可以对铝封盖顶部进行旋转压合，并调控压力，配合位移伸缩缸、位移导轨、位移基块、侧边压合轮可以同时对铝封盖的侧边进行同步压合。本实用新型能够使铝封盖的压合全方位多角度同时进行，有效保证了铝封盖压合后的紧密接触，压合效率高，结构简单，操作方便，利于推广。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种突跳式温控器铝封盖全方位压合装置的结构示意图。
图中：1-基台、2-旋转压合座、3-旋转轴承、4-压力传感器、5-支撑架、6-电动伸缩缸、7-压合杆、8-旋转马达、9-压合头、10-位移伸缩缸、11-位移导轨、12-位移基块、13-侧边压合轮、14-控制中枢。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种突跳式温控器铝封盖全方位压合装置，包括基台1、旋转压合座2、旋转轴承3、压力传感器4、支撑架5、电动伸缩缸6、压合杆7、旋转马达8、压合头9、位移伸缩缸10、位移导轨11、位移基块12、侧边压合轮13、控制中枢14，所述基台1内部设置有压力传感器4，所述压力传感器4顶部设置有旋转轴承3，所述旋转压合台安装在旋转轴承3上，所述基台1侧面设置有支撑架5，所述支撑架5顶部设置有电动伸缩缸6，所述电动伸缩缸6上安装有压合杆7，所述压合杆7底部设置有旋转马达8，所述旋转马达8底部安装有压合头9，所述基台1顶部设置有位移导轨11，所述位移导轨11顶部设置有位移伸缩缸10，所述位移伸缩缸10上连接有位移基块12，所述位移基块12设置在位移导轨11上，所述位移基块12顶部设置有侧边压合轮13，所述控制中枢14设置在基台1内，所述旋转压合座2的形状为圆柱形，所述旋转压合座2的顶部设置有压合定位槽，所述压合杆7竖直向下设置，所述压合头9竖直向下设置，所述压合头9的底部与旋转压合座2的顶部呈上下对应，所述位移导轨11与旋转压合座2沿水平方向互相垂直，所述侧边压合轮13位于旋转压合座2的上方侧面，所述侧边压合轮13为从动轮，所述控制中枢14与压力传感器4、电动伸缩缸6、旋转马达8、位移伸缩缸10一一相连。
本实用新型工作过程：
本实用新型通过将基台1、旋转压合座2、旋转轴承3、压力传感器4、支撑架5、电动伸缩缸6、压合杆7、旋转马达8、压合头9、位移伸缩缸10、位移导轨11、位移基块12、侧边压合轮13、控制中枢14结合在一起，经过实验优化，基台1、旋转压合座2、旋转轴承3相互配合可以对铝封盖和组合件进行定位组合，再与压力传感器4、支撑架5、电动伸缩缸6、压合杆7、旋转马达8、压合头9相互配合可以对铝封盖顶部进行旋转压合，并调控压力，配合位移伸缩缸10、位移导轨11、位移基块12、侧边压合轮13可以同时对铝封盖的侧边进行同步压合。本实用新型能够使铝封盖的压合全方位多角度同时进行，有效保证了铝封盖压合后的紧密接触，压合效率高，结构简单，操作方便，利于推广。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。