一种电磁系统的制作方法

本实用新型涉及一种电磁系统。

背景技术：

传统的瞬时脱扣线圈与漏电脱扣线圈需要安装两个铁芯，容易造成材料的浪费，同时占用空间较大，且不便于装配，不符合现有市场的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、采用一体线圈的一种电磁系统。

为实现上述目的，本实用新型采用一种电磁系统，包括瞬时脱扣线圈、漏电脱扣线圈、线圈骨架、顶杆，磁轭、静触头，其中线圈骨架内从左到右依次设置有漏电铁芯、漏电顶杆、漏电铁芯弹簧、动铁芯、铁芯弹簧、静铁芯、顶杆，顶杆靠近漏电顶杆一侧设置有凹槽，动铁芯形成有第一通孔，静铁芯形成有第二通孔，漏电顶杆的一侧与漏电铁芯接触，另一端穿过动铁芯的第一通孔并插入顶杆的凹槽内，所述的顶杆插入静铁芯的第二通孔，漏电铁芯弹簧缠绕在漏电顶杆上，铁芯弹簧缠绕在顶杆上。

这样的设置，使瞬时脱扣线圈与漏电脱扣线圈公用一个铁芯且彼此互不干涉，使得电磁系统的结构得到了简化，既节省了材料又优化了断路器的内部架构，能够腾出更多的空间，有利于产品的装配。

本实用新型进一步设置为，线圈骨架靠近漏电铁芯一侧沿表面延伸形成第一挡板，线圈骨架中端沿表面形成与第一挡板平行的第二挡板、第三挡板，第二挡板的顶端、底端分别延伸并水平弯折形成第一限位板、第二限位板。

这样的设置，第一挡板与第二挡板之间用于缠绕漏电脱扣线圈，第二挡板与第三挡板之间用于安装磁轭，第一限位板与第二限位板可防止磁轭旋转位移。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种电磁系统的正视图；

图2是本实用新型实施例一种电磁系统的结构示意图；

图3是本实用新型实施例线圈骨架的立体图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型的具体实施例是一种电磁系统，包括瞬时脱扣线圈1、漏电脱扣线圈2、线圈骨架3、顶杆4，磁轭5、静触头6，其中线圈骨架3内从左到右依次设置有漏电铁芯31、漏电顶杆32、漏电铁芯弹簧33、动铁芯34、铁芯弹簧35、静铁芯36、顶杆4，顶杆4靠近漏电顶杆32一侧设置有凹槽41，动铁芯34形成有第一通孔341，静铁芯36形成有第二通孔361，漏电顶杆32的一侧与漏电铁芯31接触，另一端穿过动铁芯34的第一通孔341并插入顶杆4的凹槽41内，所述的顶杆4插入静铁芯36的第二通孔361，漏电铁芯弹簧33缠绕在漏电顶杆32上，铁芯弹簧35缠绕在顶杆4上。

这样的设置，使瞬时脱扣线圈1与漏电脱扣线圈2公用一个铁芯且彼此互不干涉，使得电磁系统的结构得到了简化，既节省了材料又优化了断路器的内部架构，能够腾出更多的空间，有利于产品的装配。

如图3所示，线圈骨架3靠近漏电铁芯31一侧沿表面延伸形成第一挡板301，线圈骨架3中端沿表面形成与第一挡板301平行的第二挡板302、第三挡板303，第二挡板302的顶端、底端分别延伸并水平弯折形成第一限位板304、第二限位板305。

这样的设置，第一挡板301与第二挡板302之间用于缠绕漏电脱扣线圈2，第二挡板302与第三挡板303之间用于安装磁轭5，第一限位板304与第二限位板305可防止磁轭5旋转位移。

本实用新型的工作原理：当断路器处于闭合位置时，线路导通，当线路中有泄露电流并达到产品的动作电流时，漏电铁芯31动作，漏电铁芯31动作推动漏电顶杆32和顶杆4使断路器操作结构解锁，断路器断开，起到漏电保护作用；当线路中存在短路电流并达到规定动作值时，瞬时脱扣线圈1使动铁芯34动作，动铁芯34推动顶杆4使断路器操作机构解锁，断路器线路断开，起到瞬时保护作用。