一种盘形玻璃绝缘子的制作方法

本实用新型涉及电力设备的技术领域，具体地是一种盘形玻璃绝缘子。

背景技术：

玻璃绝缘子是电力设备中重要的组成部件，由于其玻璃材质本身具备稳定的电气特性和机械特性，以及具备良好的表层机械强度，因此越来越多的取代原有的陶瓷材质的绝缘子，并且由于玻璃绝缘子是透明的，便于外形检验过程中发现细小裂缝以及各种内部缺陷和损伤。而现有的常规玻璃绝缘子包括铁帽，玻璃本体和钢脚，铁帽和钢脚分别安装于玻璃本体的上下两端，钢脚与下一个绝缘子的铁帽螺纹连接，由此完成多个玻璃绝缘子的串联安装。但是在实际应用中，钢脚和铁帽之间需要通过“T”字形的卡槽卡入，并且通过螺纹旋合紧固，这一过程不仅安装效率低，而且对于高空作业而言这一安装过程将会增加人员的作业难度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种盘形玻璃绝缘子，其可以使铁帽和钢脚之间的连接方式简单，安装效率高，适用于高空快速作业。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种盘形玻璃绝缘子，它包括盘状的玻璃本体，玻璃本体的中心位置沿轴向朝上外凸形成连接部，玻璃本体的上方设有铁帽，铁帽与连接部固定，玻璃本体的下方设有钢脚，钢脚的上端与玻璃本体固定，其特征在于：所述铁帽的上端面上内凹形成一凹槽，用于与上一个玻璃本体上的钢脚固定连接，铁帽内沿水平方向设有一通道，通道内滑动配合有一定位柱，通道近凹槽的一端与凹槽连通，用于供定位柱的一端伸入凹槽内，定位柱的另一端的端面与通道的内壁之间合围形成一气腔，铁帽内设有一连接气管，连接气管的两端分别连通气腔和凹槽近槽底位置，所述钢脚的侧壁上设有与定位柱相配合的定位孔，当钢脚插入凹槽内时钢脚挤压凹槽内的空气，且压力升高的空气依序经过连接气管和气腔推动定位柱朝凹槽所在位置滑动至定位柱插入定位孔内；

所述玻璃本体内设有刚性的骨架，所述骨架包括中心骨架和外缘骨架，所述中心骨架与外缘骨架之间留有间隙；

所述玻璃本体的下端面位于中心骨架与外缘骨架之间的间隙所对应的位置上设有截断槽。

所述的铁帽上设有一支气管，支气管的一端与气腔连通，支气管的另一端贯穿铁帽的外侧壁并与外部空气连通，所述支气管内设有仅供外部空气进入气腔内的单向阀。

玻璃本体上位于钢脚所在的端面上沿径向间隔设置有内伞裙，中间伞裙和外伞裙。

所述中间伞裙沿竖直方向的最低点所在水平高度小于内伞裙和外伞裙沿竖直方向的最低点所在水平高度。

所述的铁帽和连接部的外侧壁之间设有外胶合层。

所述的玻璃本体的下端面上位于连接部所在位置内凹形成凹槽，钢脚的上端置于凹槽内，且钢脚和凹槽的内壁之间通过内胶合层固定连接。

采用以上结构后，本实用新型的一种盘形玻璃绝缘子与现有技术相比具有以下优点：铁帽和钢脚沿轴向插入即可通过定位柱卡接，操作简单，效率高，且对于高空作业而言，可以依靠单手完成多个绝缘子逐一串联，因此可操作性强。

附图说明

图1是本实用新型的一种盘形玻璃绝缘子的结构示意图。

图2为图1中“A”区域的局部放大示意图。

其中，1、玻璃本体，1.1、连接部，1.2、卡槽，2、铁帽，3、钢脚，3.1、定位孔，4、凹槽，5、定位柱，6、气腔，7、连接气管，8、内伞裙，9、中间伞裙，10、外伞裙，11、外胶合层，12、内胶合层，13、支气管，14、单向阀，15、骨架，15.1、中心骨架，15.2、外缘骨架，16、截断槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供一种盘形玻璃绝缘子，它包括盘状的玻璃本体1，玻璃本体1的中心位置沿轴向朝上外凸形成连接部1.1，玻璃本体1的上方设有铁帽2，铁帽2与连接部1.1固定，玻璃本体1的下方设有钢脚3，钢脚3的上端与玻璃本体1固定，其特征在于：所述铁帽2的上端面上内凹形成一凹槽4，用于与上一个玻璃本体1上的钢脚3固定连接，铁帽2内沿水平方向设有一通道，通道内滑动配合有一定位柱5，通道近凹槽4的一端与凹槽4连通，用于供定位柱5的一端伸入凹槽4内，定位柱5的另一端的端面与通道的内壁之间合围形成一气腔6，铁帽2内设有一连接气管7，连接气管7的两端分别连通气腔6和凹槽4近槽底位置，所述钢脚3的侧壁上设有与定位柱5相配合的定位孔3.1，当钢脚3插入凹槽4内时钢脚3挤压凹槽4内的空气，且压力升高的空气依序经过连接气管7和气腔6推动定位柱5朝凹槽4所在位置滑动至定位柱5插入定位孔3.1内。

所述玻璃本体1内设有刚性的骨架15，所述骨架15包括中心骨架15.1和外缘骨架15.2，所述中心骨架15.1与外缘骨架15.2之间留有间隙；

所述玻璃本体1的下端面位于中心骨架15.1与外缘骨架15.2之间的间隙所对应的位置上设有截断槽16。

所述的铁帽2上设有一支气管13，支气管13的一端与气腔6连通，支气管13的另一端贯穿铁帽2的外侧壁并与外部空气连通，所述支气管13内设有仅供外部空气进入气腔6内的单向阀14。

玻璃本体1上位于钢脚3所在的端面上沿径向间隔设置有内伞裙8，中间伞裙9和外伞裙10。上述的伞裙是行业内术语，具体地是指玻璃本体1的下端面上沿轴向朝下外凸形成环形的凸缘，各环形的凸缘的圆心均与玻璃本体1的轴线重合。

所述中间伞裙9沿竖直方向的最低点所在水平高度小于内伞裙8和外伞裙10沿竖直方向的最低点所在水平高度。

所述的铁帽2和连接部1.1的外侧壁之间设有外胶合层11。

所述的玻璃本体1的下端面上位于连接部1.1所在位置内凹形成卡槽1.2，钢脚3的上端置于卡槽1.2内，且钢脚3和卡槽1.2的内壁之间通过内胶合层12固定连接。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。