一种同轴电缆的制作方法

本实用新型涉及一种同轴电缆。

背景技术：

漏泄电缆是漏泄同轴电缆的简称，是外导体不完全封闭的同轴电缆。射频信号在漏泄电缆内部传输的过程中，一部分射频信号通过外导体的漏泄槽孔耦合到外部空间；外部空间的射频信号也可以通过外导体的漏泄槽孔耦合到电缆内部。因而，漏泄电缆兼具射频信号传输线和收发天线之双重功能。

漏泄电缆的结构包括由内到外依次设置的内导体、绝缘层、开有周期性槽孔的外导体和护套；外导体通常为铜材，起到回路导体和屏蔽的作用，直接决定漏泄电缆的漏泄性能。铜材属于稀缺资源，以铜材为外导体的漏泄电缆虽然屏蔽和发射信号的协调性好，但成本高、重量大，给安装、运输和使用带来不便。

授权专利号为CN202013947U的专利公开了一种铝外导体漏泄同轴电缆，由内到外依次为内导体、绝缘层、铝带外导体和护套组成多层结构。其使用铝带作为外导体，具有密度小、成本低的优点，但铝材自身的屏蔽效果和发射信号的协调性不好，无法代替铜外导体。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种同轴电缆，其具有质轻、成本低的特点，且用作漏泄电缆时，屏蔽和信号发射效果与铜外导体相当。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种同轴电缆，包括内导体、外导体及设置于内导体、外导体之间的绝缘层，外导体包括铝层及复合于所述铝层外周的铜层。

本实用新型提供的同轴电缆，外导体为铝层、铜层复合形成的铜铝复合材料，其兼具铝材和铜材的特点，用作漏泄电缆时，能够保证外导体的屏蔽和信号发射效果，同时减少了铜材用量，减轻了同轴电缆的重量，降低了生产成本。

优选的，铝层与所述绝缘层的外周接触，外导体由所述铝层、铜层复合而成。所述外导体为箔形结构。

铝层、铜层复合形成的铜铝复合箔材可由现有的铜铝复合板带经轧制、热处理、箔轧制备而成。

优选的，外导体的厚度为0.05～0.15mm。铜层厚度为外导体厚度的10％～30％。

进一步优选的，所述同轴电缆为外导体上设有漏泄槽孔的漏泄电缆。所述漏泄槽孔为沿漏泄电缆走向布置的周期性槽孔单元，每个槽孔单元均包括两个左槽孔和两个右槽孔，两个左槽孔为平行设置的长度延伸方向与漏泄电缆轴向偏斜设置的长孔结构，左槽孔与对应右槽孔呈八字形布置。

进一步优选的，本实用新型提供的同轴电缆，用作漏泄电缆时，外导体采用铝层、铜层复合形成的铜铝复合箔材，其屏蔽和信号发射效果能够达到单一铜材的98％以上，但重量只为同规格铜材的30％，且节约成本30％以上。

附图说明

图1为本实用新型的同轴电缆的结构示意图；

图2为图1中外导体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例

本实用新型的同轴电缆的实施例，结构如图1和图2所示，为漏泄同轴电缆，包括由内到外依次设置的内导体1、绝缘层2、外导体3及护套4，所述外导体为铝层31、铜层30复合形成的铜铝复合箔材，其中，铝层31设置于绝缘层2的外周，铜层30的外周包覆护套4。所述外导体的厚度为0.1mm，外导体中铜层的厚度为0.02mm。所述外导体上沿漏泄电缆走向布置有周期性槽孔单元，每个槽孔单元5均包括两个左槽孔和两个右槽孔，两个左槽孔为平行设置的长度延伸方向与电缆轴向偏斜设置的长孔结构，左槽孔和对应右槽孔呈八字形布置。

在本实用新型的同轴电缆的其他实施例中，同轴电缆可以为其他类型；外导体的厚度在0.05～0.15mm之间可调，铜层的厚度为外导体厚度的10％～30％之间可调。用作漏泄同轴电缆时，周期性槽孔可以为沿漏泄电缆轴向设置的垂直长方槽、水平长方槽或V形槽。