一种层叠台的制作方法

本实用新型涉及光伏组件制造领域，具体涉及一种层叠台。

背景技术：

在光伏组件的生产过程中，层叠工艺是十分重要的一步，直接影响到组件成品质量。传统的层叠台往往是固定大小的，不利于生产大小不同的光伏组件，此外一般的伸缩工作台，结构比较复杂，有繁复的调节机构。并且在调整后，容易造成背光不足，影响到层叠工艺。并且传统的层叠台，没有专门配置的取料架，容易造成物料取放时的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的，是为了解决背景技术中的问题，提供一种层叠台。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种层叠台，包括：横向支撑台、纵向支撑台和固定平台，所述固定平台下端设置有撑脚；所述纵向支撑台装配在所述固定平台的上方，包括固定轮架、滑动轮架和传输皮带，所述固定轮架与固定平台固定，所述滑动轮架与固定平台之间采用滑动连接；

所述固定轮架包括，固定主轮和固定辅轮；所述滑动轮架包括，滑动主轮和滑动辅轮，所述固定主轮与滑动主轮的直径和水平高度均相同，所述固定辅轮与所述滑动辅轮位于所述固定主轮与滑动主轮连线的下方，且所述固定辅轮与所述滑动辅轮中水平位置较高者底部与水平位置较低者顶部之间的水平高度差等于所述传输皮带的厚度；

所述横向支撑台包括，托台和拉轨，所述拉轨底部与所述固定平台下方滑动连接，所述拉轨滑动方向与所述滑动轮架的滑动方向相互垂直。

上述设计的层叠台通过横向支撑台与纵向支撑台的伸缩移动作用，可以改变层叠台的支撑面积，从而达到对不同规格光伏组件层叠加工的支撑作用。并且在纵向支撑台的滑动轮架在移动过程中，皮带的张紧程度能够自动调节，十分方便。

作为优选，所述固定轮架和滑动轮架上各自设置有纵向灯管。

作为优选，所述拉轨上方设置有横向灯管。

设置纵向灯管与横向灯管能保证在电池片叠合加工过程中，底部照明充分，利于施工，且固定轮架和滑动轮架分设的纵向灯管，能使得滑动轮架在各个位置时，底部照明均保持充沛。

作为优选，所述托台上设置有条状排列的托辊，所述托辊的上表面与所述传输皮带的上表面平齐，从而保证加工面的平整。

作为优选，所述层叠台设置有吸盘架工装，所述吸盘架工装，包括：横杆、多个吸盘和两个手柄，所述手柄设置在所述横杆的两端，所述吸盘在所述横杆上均布，所述横杆中部设置有负压吸口，所述负压吸口通过吸盘气管与所述吸盘相连，所述负压吸口与气阀相连，手柄通过连杆控制气阀的开闭，所述气阀的开关与所述连杆之间通过调控器相连，所述气阀通过外接气管与真空气源连通。

在双人取料的过程中，任意一方控制手柄操纵连杆都能完成对气阀开闭的控制，通过真空作用吸盘能将物料吸附住，并且均布的多个吸盘保证了取物过程中，物料不被损坏。

作为优选，所述调控器包括，底座、开关滑道、连杆滑道和双铰杆，所述双铰杆的两端分别与所述开关和连杆铰接，所述开关设置在所述开关滑道内，所述连杆设置在所述连杆滑道内，所述开关滑道内与所述连杆滑道垂直且互相不接触，所述双铰杆设置在所述开关滑道与连杆滑道之间。

连杆在连杆滑道滑动时会带动双铰杆拖动开关在开关滑道滑动，从而起到对气阀的控制作用。

作为优选，所述连杆末端位于所述手柄内处设置有扳扣，所述扳扣与所述手柄之间设置有复位弹簧，用以对连杆的复位，方便了人员操作。

作为优选，所述吸盘贯穿所述横杆的上下面，且所述吸盘位于所述横杆上下面处分别设置有调位螺母，用以调节吸盘的高低，保证吸盘位置的精准度，起到对物料的保护作用。

作为优选，所述吸盘顶部设置有气管接口，所述气管接口包括双头接口和单头接口，位于所述横杆最边缘的两个吸盘采用单头接口其余采用双头接口。

作为优选，所述吸盘包括盘口和压缩段，设置压缩段使得吸盘压在物料上方后可以得到一定的缓冲作用，起到了对物料的保护作用。

作为优选，所述负压吸口内设置有过滤网，吸盘在工作时，在负压作用下，可能会吸入一些粉末，设置过滤网可以起到对气阀的保护作用，从而保证设备的使用寿命。

作为优选，所述横杆为中空杆，用以减轻工装的整体重量，便于使用者操作。

综上所述，本实用新型的有益效果：

①本实用新型所述的一种层叠台，具有伸缩功能，适合于加工各种大小不同的光伏组件，并且在加工过程中均具有良好的照明效果。

②本实用新型所述的一种层叠台，包括有吸盘架工装，能方便双工位工人的协同操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中横向支撑台和纵向支撑台的结构示意图；

图3是本实用新型中调控器的结构示意图；

图4是本实用新型中手柄和吸盘的结构示意图。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1：

根据图1～图2所示，一种层叠台，包括：横向支撑台1、纵向支撑台2和固定平台3，固定平台3下端设置有撑脚31；纵向支撑台2装配在固定平台3的上方，包括固定轮架21、滑动轮架22和传输皮带23，固定轮架21与固定平台3固定，滑动轮架22与固定平台3之间采用滑动连接；

固定轮架21包括，固定主轮211和固定辅轮212；滑动轮架22包括，滑动主轮221和滑动辅轮222，固定主轮211与滑动主轮221的直径和水平高度均相同，固定辅轮212与滑动辅轮222位于固定主轮211与滑动主轮221连线的下方，且固定辅轮212与滑动辅轮222中水平位置较高者底部与水平位置较低者顶部之间的水平高度差等于传输皮带23的厚度；

横向支撑台1包括，托台11和拉轨12，拉轨12底部与固定平台3下方滑动连接，拉轨12滑动方向与滑动轮架32的滑动方向相互垂直。

固定轮架21和滑动轮架22上各自设置有纵向灯管24，拉轨12上方设置有横向灯管13，托台11上设置有条状排列的托辊111，托辊111的上表面与传输皮带33的上表面平齐。

设备在使用时，可以通过滑动轮架22来调节纵向长度，通过拉轨12来调节横向长度。滑动轮架22在移动的过程中，由于固定主轮211与滑动主轮221的直径和水平高度均相同，固定辅轮212与滑动辅轮222位于固定主轮211与滑动主轮221连线的下方，且固定辅轮212与滑动辅轮222中水平位置较高者底部与水平位置较低者顶部之间的水平高度差等于传输皮带23的厚度，使得滑动轮架22的移动距离与图2中皮带段23a的长度改变相等，故皮带能持续保持相同的张紧状态。位置调节完成后，通过皮带将待叠片组件传输到层叠台上开始层叠工序。

根据图1、图3、图4所示，层叠台设置有吸盘架工装4，吸盘架工装4包括，横杆41、多个吸盘42和两个手柄43，手柄43设置在横杆41的两端，吸盘42在横杆41上均布，横杆41中部设置有负压吸口44，负压吸口44通过吸盘气管461与吸盘42相连，负压吸口44与气阀45相连，手柄43通过连杆431控制气阀45的开闭，气阀45的开关451与连杆431之间通过调控器47相连，气阀45通过外接气管462与真空气源连通。

调控器47包括，底座471、开关滑道472、连杆滑道473和双铰杆474，双铰杆474的两端分别与开关451和连杆431铰接，开关451设置在开关滑道472内，连杆431设置在连杆滑道473内，开关滑道472内与连杆滑道473垂直且互相不接触，双铰杆474设置在开关滑道472与连杆滑道473之间。

连杆431末端位于手柄43内处设置有扳扣432，扳扣432与手柄43之间设置有复位弹簧433。

吸盘42贯穿横杆41的上下面，且吸盘42位于横杆41上下面处分别设置有调位螺母421，吸盘42顶部设置有气管接口422，吸盘42包括盘口423和压缩段424。

工装在使用时，通过横杆41任意一端的手柄43内的扳扣432带动连杆431，从而带动双铰杆474控制开关451对气阀45进行开闭的控制，从而使得吸盘42从吸盘气管461获得负压将物料吸起，完成转移层叠工序，相对于传统手工取放能有效提高最终产品的成品质量。