一种相间绝缘隔离装置的制作方法

本实用新型涉及隔离装置技术领域，具体涉及一种相间绝缘隔离装置。

背景技术：

小型断路器、小型漏电断路器或小型隔离开关的进出线端分别由两个接线框和导电件构成的接线端子，当小型断路器、小型漏电断路器或小型隔离开关的额定电流大于或等于80安时，由于接线框的边缘距离外壳的外表面很近，插入的导线或接线鼻子的根部裸露在断路器外壳之外。当相邻不同相极的断路器接线端同时插入导线或接线鼻子后，相邻不同相极间的导线或接线鼻子间的电气间隙和爬电距离达不到国家标准要求，极易导致电气线路短路造成电气线路故障或发生火灾。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、能够防止电气线路短路或漏电、安全可靠的相间绝缘隔离装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种相间绝缘隔离装置，包括第一断路器本体和第二断路器本体，所述第一断路器本体和第二断路器本体的接线端均可拆卸设置有绝缘隔离板，所述绝缘隔离板一端设置有连接部，所述连接部上设置有定位卡槽或设置有带外螺纹的直杆或设置有带孔的连接板或设置有弹性卡爪，所述绝缘隔离板背离连接部端设置有上弧形面、中部平面和下弧形面，所述上弧形面、中部平面和下弧形面之间光滑过渡。

通过采用上述技术方案，第一断路器本体和第二断路器本体可以替换为小型断路器、小型漏电断路器或小型隔离开关，在不改变现有小型断路器、小型漏电断路器和小型隔离开关的安装方式的条件下以低成本和简单的方式在小型断路器、小型漏电断路器和小型隔离开关的不同极间插入绝缘隔离板即可满足小型断路器、小型漏电断路器和小型隔离开关有足够的电气间隙和爬电距离；结构设计合理、结构简单、能够防止电气线路短路或漏电、安全可靠。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘隔离板由橡胶材料或塑料材料制成，且绝缘隔离板的厚度为0.5—5mm。通过本设置，绝缘隔离板厚度设置合理，制造成本低，绝缘性能好，安全可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述绝缘隔离板的连接部左右两侧均设置有一条定位卡槽，该定位卡槽竖向设置，所述定位卡槽下端设置有一个定位缺口，所述定位卡槽下端与定位缺口连通，所述绝缘隔离板背离中部平面端一体设置有定位凸块，且该定位凸块靠近所述定位缺口设置。通过本设置，绝缘隔离板结构设置合理，结构简单，连接方便，固定可靠，装配效率高。

本实用新型还进一步设置为：所述绝缘隔离板的连接部设置有一根直杆，所述直杆一端设置有外螺纹，直杆另一端设置有一个与绝缘隔离板厚度匹配的连接槽，绝缘隔离板的连接部插入连接槽，直杆与绝缘隔离板的连接部固定连接。通过本设置，绝缘隔离板结构设置合理，结构简单，连接方便，固定可靠，装配效率高。

本实用新型还进一步设置为：所述绝缘隔离板的连接部设置有一块连接板，所述连接板中部设置有一个竖向通孔，所述连接板靠近绝缘隔离板端与绝缘隔离板的连接部固定连接。通过本设置，绝缘隔离板结构设置合理，结构简单，连接方便，固定可靠，装配效率高。

本实用新型还进一步设置为：所述绝缘隔离板的连接部设置有弹性卡爪，且弹性卡爪包括上弹性卡爪和下弹性卡爪，所述上弹性卡爪朝上设置，下弹性卡爪朝下设置，上弹性卡爪和下弹性卡爪对称设置。通过本设置，绝缘隔离板结构设置合理，结构简单，连接方便，固定可靠，装配效率高。

本实用新型还进一步设置为：所述第一断路器本体和第二断路器本体的左右两侧面上均一体设置有一条与所述定位卡槽尺寸匹配的卡接凸条，绝缘隔离板的连接部的定位卡槽与卡接凸条插接固定。通过本设置，第一断路器本体和第二断路器本体结构设置合理，结构简单，与绝缘隔离板连接方便，固定可靠，装配效率高。

本实用新型还进一步设置为：所述第一断路器本体和第二断路器本体的接线端处均设置有与所述直杆尺寸匹配的连接螺孔。通过本设置，第一断路器本体和第二断路器本体结构设置合理，结构简单，与绝缘隔离板连接方便，固定可靠，装配效率高。

本实用新型还进一步设置为：所述第一断路器本体和第二断路器本体的接线端处均设置有与所述连接板尺寸匹配的连接杆和连接板安装槽。通过本设置，第一断路器本体和第二断路器本体结构设置合理，结构简单，与绝缘隔离板连接方便，固定可靠，装配效率高。

本实用新型还进一步设置为：所述第一断路器本体和第二断路器本体的接线端处均设置有与所述弹性卡爪尺寸匹配的卡爪卡接槽。通过本设置，第一断路器本体和第二断路器本体结构设置合理，结构简单，与绝缘隔离板连接方便，固定可靠，装配效率高。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，第一断路器本体和第二断路器本体可以替换为小型断路器、小型漏电断路器或小型隔离开关，在不改变现有小型断路器、小型漏电断路器和小型隔离开关的安装方式的条件下以低成本和简单的方式在小型断路器、小型漏电断路器和小型隔离开关的不同极间插入绝缘隔离板即可满足小型断路器、小型漏电断路器和小型隔离开关有足够的电气间隙和爬电距离；结构设计合理、结构简单、能够防止电气线路短路或漏电、安全可靠。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的主视示意图；

图3为本实用新型实施例一绝缘隔离板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二绝缘隔离板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三绝缘隔离板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例四绝缘隔离板的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

参见图1、图2和图3，本实用新型公开的一种相间绝缘隔离装置，包括第一断路器本体1和第二断路器本体2，所述第一断路器本体1和第二断路器本体2的接线端均可拆卸设置有绝缘隔离板3，所述绝缘隔离板3一端设置有连接部31，所述连接部31上设置有定位卡槽32，所述绝缘隔离板3背离连接部31端设置有上弧形面36、中部平面37和下弧形面38，所述上弧形面36、中部平面37和下弧形面38之间光滑过渡。

所述绝缘隔离板3由橡胶材料或塑料材料制成，且绝缘隔离板3的厚度为0.5—5mm。

为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述绝缘隔离板3的连接部31左右两侧均设置有一条定位卡槽32，该定位卡槽32竖向设置，所述定位卡槽32下端设置有一个定位缺口39，所述定位卡槽32下端与定位缺口39连通，所述绝缘隔离板3背离中部平面37端一体设置有定位凸块311，且该定位凸块311靠近所述定位缺口39设置。

所述第一断路器本体1和第二断路器本体2的左右两侧面上均一体设置有一条与所述定位卡槽32尺寸匹配的卡接凸条4，绝缘隔离板3的连接部的定位卡槽32与卡接凸条4插接固定。

实际应用时，第一断路器本体和第二断路器本体可以替换为小型断路器、小型漏电断路器或小型隔离开关，在不改变现有小型断路器、小型漏电断路器和小型隔离开关的安装方式的条件下以低成本和简单的方式在小型断路器、小型漏电断路器和小型隔离开关的不同极间插入绝缘隔离板即可满足小型断路器、小型漏电断路器和小型隔离开关有足够的电气间隙和爬电距离；结构设计合理、结构简单、能够防止电气线路短路或漏电、安全可靠。

实施例二

参见图4，本实施例二是在实施例一的基础上改进的，主要区别点是所述绝缘隔离板3的连接部31设置有一根直杆33，所述直杆33一端设置有外螺纹，直杆33另一端设置有一个与绝缘隔离板3厚度匹配的连接槽，绝缘隔离板3的连接部31插入连接槽，直杆33与绝缘隔离板3的连接部31固定连接。

作为优选的，直杆33与绝缘隔离板3一体设置。

所述第一断路器本体1和第二断路器本体2的接线端处均设置有与所述直杆33尺寸匹配的连接螺孔。绝缘隔离板3通过直杆33与第一断路器本体1或第二断路器本体2上的连接螺孔螺纹连接。

实施例三

参见图5，本实施例三是在实施例一的基础上改进的，主要区别点是所述绝缘隔离板3的连接部31设置有一块连接板34，所述连接板34中部设置有一个竖向通孔341，所述连接板34靠近绝缘隔离板3端与绝缘隔离板3的连接部31固定连接。

所述第一断路器本体1和第二断路器本体2的接线端处均设置有与所述连接板34尺寸匹配的连接杆和连接板安装槽。连接杆用穿设在竖向通孔341内，起到定位作用，连接板安装槽用于与连接板34连接，作为优选的，所述连接板34与绝缘隔离板3一体设置。

实施例四

参见图6，本实施例四是在实施例一的基础上改进的，主要区别点是所述绝缘隔离板3的连接部31设置有弹性卡爪35，且弹性卡爪35包括上弹性卡爪351和下弹性卡爪352，所述上弹性卡爪351朝上设置，下弹性卡爪352朝下设置，上弹性卡爪351和下弹性卡爪352对称设置。

所述第一断路器本体1和第二断路器本体2的接线端处均设置有与所述弹性卡爪35尺寸匹配的卡爪卡接槽。绝缘隔离板3通过弹性卡爪35与第一断路器本体1或第二断路器本体2上的卡爪卡接槽卡接固定。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。