一种具有击打声音的薄型键盘的制作方法

本实用新型涉及键盘，具体为一种具有击打声音的薄型键盘。

背景技术：

目前，现有的薄型键盘，有薄膜开关式键盘和微动机械开关式键盘，其中薄膜开关式键盘在下压键帽过程中不会发出响声，而微动机械开关式键盘目前已有在下压过程中可以发出响声的键盘，如专利号为2015101384978，名称为一种薄型开关的中国专利申请，其公开了一种薄型开关，包括按柄、底座、上盖、环形弹片和弹簧，所述底座中部设有一导柱，弹簧套于导柱上，按柄安装到套接有弹簧的导柱上，环形弹片套接于按柄外部，一侧与底座固定，底座上对应环形弹片弹脚下方设置固定端子，上盖扣合于底座上将环形弹片覆盖于其内，上盖中部为通孔，按柄上部由通孔穿出供按压，所述上盖内环形弹片下方设有弹线，弹线一端固定于底座上，另一端位于按柄侧臂，对应的按柄侧臂设有突台，导引斜面，按柄下压时带动环形弹片弹脚下行接触底座上的固定端子实现开关导通，同时通过突台也带动弹线下行，下压到一定行程时，弹线脱离按柄沿导引斜面向上回弹，击打到弹片上发出声音。带有该薄型开关的键盘在使用过程中会由于按键开关发出响声而发出响声。上述技术方案记载的薄型开关结构，其具有如下不足：1、零部件构成多，结构复杂，原料成本和制造成本高；2、底部上导柱以及导柱上弹簧的设置，其整体高度高，不利于薄型化发展；3、上盖内环形弹片下方设有弹线，即弹线设置于开关内，同时需要在对应的按柄侧臂设置突台以及导引斜面，制作复杂，不利于与现有开关的通用。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种在开关外设置弹性件，同时无需改动现有薄型键盘结构，即可实现键盘具有击打声音的具有击打声音的薄型键盘，其具有结构简单、成本低、制造方便以及良好的触觉和听觉等优点。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种具有击打声音的薄型键盘，包括：一底板组件，所述底板组件包括电路板和支撑板；多个按键，所述按键设于所述底板上；每个按键自上而下依次设有：一键帽；一剪刀脚，所述剪刀脚的顶部与键帽接触连接，所述剪刀脚的底部与支撑板连接；一与电路板连接的开关，所述开关为薄膜开关或微动机械开关，装配时，所述开关从剪刀脚的中空部伸出，与键帽接触连接；一弹性件，所述弹性件由弹簧丝或者弹片制成，所述弹性件位于剪刀脚内的中空部，所述弹性件至少包括一上接触部和一下倾斜部，所述上接触部顶部与剪刀脚的上脚接触，所述弹性件的底部固定在薄型键盘上的支撑板上，所述上接触部顶部与剪刀脚的上脚接触，下压过程中，弹性件的下倾斜部与剪刀脚的下脚接触，在上脚和下脚的挤压力下，弹性件逐渐向里移动，直至弹性件完全脱离上脚时，弹性件在弹力的作用下快速反弹向上击打键帽发出击打声。下压键帽时，键帽下压开关，开关上的两个触点分别与电路板上的两个触点接触实现开关导通，采用该种带有触点的开关代替传统的按键开关，其有效减少了开关的零部件，简化了开关的结构，同时有效减少了开关的高度，使开关更趋于薄型化。本实用新型具有击打声音的薄型键盘的发声原理：向下下压键帽时，弹性件的上接触部与剪刀脚的上脚接触，下压过程中，弹性件的下倾斜部与剪刀脚的下脚接触，在上脚和下脚的挤压力下，弹性件逐渐向里移动，直至弹性件完全脱离上脚时，弹性件在弹力的作用下快速反弹向上击打键帽发出击打声。本实用新型具有击打声音的薄型键盘主要在现有带剪刀脚结构的按键上增设了弹性件，同时弹性件位于剪刀脚内，由传统的弹性件位于开关内更改为位于开关外，即弹性件外置在开关外部，其按键下压会发出反弹响声，使按键具有良好的触感和听感，其未改变现有按键剪刀脚及其它零部件的结构，充分利用了现有产品，在不增加成本的基础上，使薄型键盘在使用过程中具有良好的触感和听感；本实用新型具有击打声音的薄型键盘是在现有薄膜键盘的基础上进行增加弹性件，且弹性件置于剪刀脚的上脚和下脚之间，未改变剪刀脚的结构，其通用性好，薄膜开关和微动机械开关相较于普通按键开关，其具有体积小，产品更薄的优点；本实用新型具有击打声音的薄型键盘，相对于现有技术中普通按键开关中加弹线的结构，现有技术中弹线的增加，需要在按柄侧臂设置突台以及导引斜面，其需要对现有零部件进行更改和加工，而本实用新型无需更改现有产品零部件，直接将弹性件装配在剪刀脚的上脚和下脚之间即可使用，其安装方便，同时有效节省了制作成本和安装成本。

进一步地，所述弹性件位于剪刀脚的上脚和下脚之间，所述弹性件包括固定臂和活动臂，所述固定臂位于下部，并固定在支撑板上，所述活动臂位于上部，所述固定臂的端部通过倾斜的连接臂与活动臂连接，所述活动臂位于连接臂的端部或者位于连接臂端部一定距离处，所述活动臂上设有一包含上接触部和下倾斜部的V型结构。V型结构的活动臂的结构设计，装入薄型键盘上的剪刀脚内后，在向下下压键帽时，剪刀脚的上脚底面压在弹性件的活动臂上面，下压过程中，弹性件的活动臂在压力的作用下扭曲旋转，当活动臂上的下倾斜部与剪刀脚上的下脚顶面接触后继续下行时，弹性件的活动臂在上脚和下脚的挤压力下向里移动，即是弹性件上的上接触部与上脚的接触部位向外移动，当弹性件完全脱离上脚侧面时，弹性件在弹力作用下快速反弹，击打键帽内表面，产生响声。

进一步地，所述固定臂为水平放置，所述支撑板上设有用于固定弹性件的第一定位柱和第二定位柱。所述固定臂水平放置，同时通过支撑板上的第一定位柱和第二定位柱进行连接固定，其弹性件连接稳固。

进一步地，所述弹性件由弹簧丝制成，所述活动臂位于连接臂的端部，所述活动臂包括上接触部和下倾斜部，所述上接触部为水平设置，所述下倾斜部自上而下、由外向里倾斜设置，所述固定臂的端部设有用于固定在支撑板上的固定环，固定臂与连接臂连接的一端形成与支撑板连接的固定空间，所述第一定位柱与固定臂端部的固定环相配合，所述第二定位柱与固定臂与连接臂连接的一端相配合，所述固定环与固定空间的设置，便于弹性件通过固定臂固定在支撑板上，其两端同时固定，固定稳固。

进一步地，所述活动臂的底端设有与上接触部平行的底部水平段，所述底部水平段与下倾斜部连接，所述底部水平段的下表面位于固定臂顶部的上方。所述活动臂底部水平段的设置，在确保活动臂弹性的同时，可以确保活动臂的刚性，有效避免活动臂因受到压力而刚性不足，进而影响反弹击打键帽的效果。

进一步地，所述弹性件由弹片制成，所述活动臂位于连接臂距离端部一定位置处，所述活动臂包括上接触部和下倾斜部 ，所述上接触部为倾斜段，所述上接触部与下倾斜部一起构成开口向里的V形结构，所述固定臂上设有两个或两个以上的固定孔，所述第一定位柱和第二定位柱分别与固定臂上的固定孔相配合连接。所述固定臂上两个以上固定孔的设置，便于与支撑板上的第一定位柱和第二定位柱相配合连接固定，有效确保弹性件连接和固定的稳定性。

进一步地，所述支撑板上四角位置分别设有用于固定剪刀脚的定位脚，定位脚的设置，分别与剪刀脚的上脚和下脚卡扣式连接，一方面使剪刀脚稳固在支撑板上，不易脱离，另一方面，便于剪刀脚的张开与收合，有效确保剪刀脚的使用。

进一步地，所述电路板可以为柔性线路板，此时柔性线路板位于支撑板上；所述电路板也可以为软硬结合线路板，此时软硬结合线路板位于支撑板底部。

本实用新型具有击打声音的薄型键盘，具有如下的有益效果：

第一、具有击打声音，本实用新型具有击打声音的薄型键盘主要在现有带剪刀脚结构的按键上增设了具有固定臂和活动臂的弹性件，使按键下压会发出反弹响声，使按键具有击打声音，同时增加触感，满足使用者对触感和听感的需求，其未改变现有按键剪刀脚及其它零部件的结构，充分利用了现有产品，在不增加成本的基础上，使薄型键盘在使用过程中具有良好的触感和听感；

第二、产品体积小、厚度薄，本实用新型具有击打声音的薄型键盘是在现有薄膜键盘的基础上进行增加弹性件，且弹性件置于剪刀脚内，底部固定在支撑板上，未改变剪刀脚的结构，其通用性好，薄膜开关和微动机械开关相较于普通按键开关，其具有体积小，产品更薄的优点；

第三、成本低，本实用新型具有击打声音的薄型键盘，相对于现有技术中普通按键开关中加弹线的结构，现有技术中弹线的增加，需要在按柄侧臂设置突台以及导引斜面，其需要对现有零部件进行更改和加工，而本实用新型无需更改现有产品零部件，直接将弹性件装配在剪刀脚的上脚和下脚之间即可使用，其安装方便，同时有效节省了制作成本和安装成本。

附图说明

附图1为本实用新型具有击打声音的薄型键盘实施例1的装配图；

附图2为本实用新型具有击打声音的薄型键盘实施例1带薄膜开关的分解示意图；

附图3为本实用新型具有击打声音的薄型键盘实施例1带微动机械开关的分解示意图；

附图4为附图2和附图3中弹性件的结构示意图；

附图5为附图4中弹性件安装在剪刀脚内的状态示意图；

附图6为附图2和附图3中弹性件的另一结构示意图；

附图7为本实用新型具有击打声音的薄型键盘实施例2的分解示意图；

附图8为附图7中弹性件的结构示意图；

附图9为本实用新型具有击打声音的薄型键盘实施例3的分解示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

实施例1

如图1至图5所示，一种具有击打声音的薄型键盘，包括：一底板组件，所述底板组件包括电路板20和支撑板10，所述电路板20为柔性线路板，柔性线路板位于支撑板10上；多个按键，所述按键设于所述底板上；每个按键自上而下依次设有：一键帽50；一剪刀脚40，所述剪刀脚40的顶部与键帽50接触连接，所述剪刀脚40的底部与支撑板10连接；一与电路板20连接的开关，所述开关可以为微动机械开关30b（如图3），也可以为薄膜开关30a（如图2），装配时，所述开关从剪刀脚40的中空部43伸出，与键帽50接触连接；一弹性件60，所述弹性件60由弹簧丝制成，所述弹性件60位于剪刀脚40内的中空部43，所述弹性件60至少包括一上接触部631和一下倾斜部632，所述弹性件60的上接触部631与剪刀脚40的上脚41接触，所述弹性件60的底部固定在薄型键盘上的支撑板10上，所述上接触部631顶部与剪刀脚40的上脚41接触，下压过程中，弹性件60的下倾斜部632与剪刀脚40的下脚42接触，在上脚41和下脚42的挤压力下，弹性件60逐渐向里移动，直至弹性件60完全脱离上脚41时，弹性件60在弹力的作用下快速反弹向上击打键帽50发出击打声。下压键帽50时，键帽50下压开关，开关上的两个触点分别与电路板20上的两个触点接触实现开关导通，采用该种带有触点的开关代替传统的按键开关，其有效减少了开关的零部件，简化了开关的结构，同时有效减少了开关的高度，使开关更趋于薄型化。本实用新型具有击打声音的薄型键盘的发声原理：向下下压键帽50时，弹性件60的上接触部631与剪刀脚40的上脚41接触，下压过程中，弹性件60的下倾斜部632与弹性件60的下脚42接触，在下脚42的挤压力下，弹性件60逐渐向里移动，直至弹性件60完全脱离上脚41时，弹性件60在弹力的作用下快速反弹向上击打键帽50发出击打声。本实用新型具有击打声音的薄型键盘主要在现有带剪刀脚40结构的按键上增设了弹性件60，同时弹性件60位于剪刀脚40内，由传统的弹性件60位于开关内更改为位于开关外，即弹性件60外置在开关外部，其按键下压会发出反弹响声，使按键具有良好的触感和听感，其未改变现有按键剪刀脚40及其它零部件的结构，充分利用了现有产品，在不增加成本的基础上，使薄型键盘在使用过程中具有良好的触感和听感；本实用新型具有击打声音的薄型键盘是在现有薄膜键盘的基础上进行增加弹性件60，且弹性件60置于剪刀脚40的上脚41和下脚42之间，未改变剪刀脚40的结构，其通用性好，薄膜开关和微动机械开关相较于普通按键开关，其具有体积小，产品更薄的优点；本实用新型具有击打声音的薄型键盘，相对于现有技术中普通按键开关中加弹线的结构，现有技术中弹线的增加，需要在按柄侧臂设置突台以及导引斜面，其需要对现有零部件进行更改和加工，而本实用新型无需更改现有产品零部件，直接将弹性件60装配在剪刀脚40的上脚41和下脚42之间即可使用，其安装方便，同时有效节省了制作成本和安装成本。

如图4、图5所示，所述弹性件60位于剪刀脚40的上脚41和下脚42之间，所述弹性件60包括固定臂61和活动臂63，所述固定臂61位于下部，并固定在支撑板10上，所述活动臂63位于上部，所述固定臂61的端部通过倾斜的连接臂62与活动臂63连接，所述活动臂63位于连接臂62的端部，所述活动臂上设有一包含上接触部和下倾斜部的V型结构，具体地，所述上接触部为水平设置，所述下倾斜部自上而下、由外向里倾斜设置。V型结构的活动臂63的结构设计，装入薄型键盘上的剪刀脚40内后，在向下下压键帽50时，剪刀脚40的上脚41底面压在活动臂63的上接触部631上面，下压过程中，弹性件60的活动臂63在压力的作用下扭曲旋转，当活动臂63上的下倾斜部632与剪刀脚40上的下脚42顶面接触后继续下行时，弹性件60的活动臂63在上脚41和下脚42的挤压力下向里移动，即是弹性件60的上接触部631与上脚41的接触部位向外移动，当活动臂63完全脱离上脚41侧面时，弹性件60在弹力作用下快速反弹，击打键帽50内表面，产生响声。

如图2、图4至图6所示，所述固定臂61为水平放置，所述支撑板10上设有用于固定弹性件60的第一定位柱13和第二定位柱12。所述固定臂61水平放置，同时通过支撑板10上的第一定位柱13和第二定位柱12进行连接固定，其弹性件60连接稳固。所述固定臂61的端部设有用于固定在支撑板10上的固定环611，固定臂61与连接臂62连接的一端形成与支撑板10连接的固定空间612，所述第一定位柱13与固定臂61端部的固定环611相配合，所述第二定位柱12与固定臂61与连接臂62连接的一端的固定空间612相配合，所述固定空间612为敞口结构（如图4），所述固定空间612也可以如图6所示的封闭结构，所述固定环611与固定空间612的设置，便于弹性件60通过固定臂61固定在支撑板10上，其两端同时固定，固定稳固。

如图4、图6所示，所述活动臂63的底端设有与上接触部631平行的底部水平段633，所述底部水平段633的下表面位于固定臂61顶部的上方。所述活动臂63底部水平段633的设置，在确保活动臂63弹性的同时，可以确保活动臂63的刚性，有效避免活动臂63因受到压力而刚性不足，进而影响反弹击打键帽50的效果。

如图2、图3所示，所述支撑板10上四角位置分别设有用于固定剪刀脚40的定位脚11，定位脚11的设置，分别与剪刀脚40的上脚41和下脚42卡扣式连接，一方面使剪刀脚40稳固在支撑板10上，不易脱离，另一方面，便于剪刀脚40的张开与收合，有效确保剪刀脚40的使用。

实施例2

如图7、图8所示，所述弹性件60除了上述由弹簧丝制成外，也可以采用弹片制成，采用弹片制作弹性件60时，其结构和原理与采用弹簧丝制作基本相同，不一样的地方在于：此时，所述活动臂63位于连接臂62距离端部一定位置处，所述活动臂63为由上倾斜部634和下倾斜部635构成的开口向里的V形结构，所述活动臂63的顶端侧部和底端侧部分别与连接臂62侧部和固定臂61侧部连接，所述连接臂62的端部设有击打部621，所述击打部621为向下弯折的弯折结构，所述击打部621的顶部与剪刀脚40的上脚41接触，而且所述固定臂61上设有两个或两个以上的与第一定位柱13和第二定位柱12相配合的固定孔613。采用弹片制成的弹性件，由于片材的接触面积增大，其连接和固定的稳定性也有效增强。由弹片制成的弹性件装入薄型键盘上的剪刀脚40内后，在向下下压键帽50时，剪刀脚40的上脚41底面压在弹性件60的击打部61上面，下压过程中，弹性件60的活动臂63在压力的作用下扭曲旋转，当活动臂63上的下倾斜部635与剪刀脚40上的下脚42顶面接触后继续下行时，弹性件60的击打部621和上接触部631在上脚41和下脚42的挤压力下随活动臂63一起向里移动，即是弹性件60的上接触部631与上脚41的接触部位向外移动，当上接触部631完全脱离上脚41侧面时，弹性件60上的击打部621在弹力作用下快速反弹，击打键帽50内表面，产生响声。

实施例3

如图9所示，本实施例与实施例1的结构和原理基本相同，不一样的地方在于：所述电路板20除了为柔性线路外，也可以为软硬结合线路板，当电路板20为软硬结合线路板时，软硬结合线路板位于支撑板10底部，此时，所述开关30仍然设于电路板20，即开关30设于软硬结合线路板上，所述开关从支撑板10和剪刀脚40的中空部分伸出，与扣合在剪刀脚40上的键帽50下表面接触。向下按压键帽50时，键帽50带动剪刀脚40的上脚41下行，剪刀脚40的上脚41底面压在弹性件60的上接触部631上，下压过程中，弹性件60的活动臂63在压力的作用下扭曲旋转，当活动臂63上的下倾斜部632与剪刀脚40上的下脚42顶面接触后继续下行时，弹性件60的活动臂63在上脚41和下脚42的挤压力下向里移动，即是弹性件60上的上接触部631与上脚41的接触部位向外移动，当上接触部631完全脱离上脚41侧面时，弹性件60在弹力作用下快速反弹，击打键帽50内表面，产生响声。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。