保持框架的制作方法

本发明涉及保持根据独立权利要求1的前序部分所述的插接装置模块的保持框架。

背景技术：

这样的保持框架用于保持插接装置模块，其中给所述保持框架装上不同的插接装置模块并且接着将其装入插接装置壳体并且与所述插接装置壳体拧紧。在这种情况下，所述保持框架必须是机械稳定的，以便能承受住在接合或分离所述插塞连接时产生的插入力和拉力。

由hartingelektronikgmbh(浩亭电子有限公司)的文献“schweresteckverbinder，han-modular，163”(“重型插接装置，han模块，16，3”)已知一种基本上为矩形的保持框架，其设有多个与安装平面以直角延伸的侧壁。在这种情况下，所述插接装置模块设有定位钩，在将插接装置模块嵌入保持框架时，所述定位钩借助于侧壁定位，由此牢固地保持在保持框架中。

文献de19707120c1公开了一种保持插接装置模块并且用于安装在插接装置壳体内或旋紧在壁面上的保持框架，其中所述插接装置模块装入保持框架，并且插接装置模块上的保持机构与设置在保持框架的相互对置壁部(侧部)上的凹部共同作用。所述保持框架由两个相互铰接的框架半体形成，并且保持所述插接装置模块的凹部在保持框架的侧部中构造为所有面连续的开口。在这种情况下，所述保持框架为了安装所述插接装置模块而翻开并且接着闭合，然后所述插接装置模块通过保持机构形状接合地保持在保持框架内。

在所述由现有技术已知的保持框架中不利的是，装入保持框架的插接装置模块具有非常大的间隙。所述模块很晃动地装在框架中，这最开始是为了较大的公差补偿。然而，在目前的自动化工业环境下需要明显更高的公差。这特别是归因于自动化插接，也就是模块化插接装置的键合和脱断。

技术实现要素：

本发明的任务在于构造如下如开头所述类型的保持框架，即所容纳的插接装置模块尽可能无间隙地容纳在保持框架中。在这种情况下，关于插接装置模块在插接装置中的位置偏差的公差应是尽可能小的。然而应确保的是，所述保持框架具有高的机械稳定性，以便承受住接合或分离插塞连接时的插入力和拉力。

所述任务通过独立权利要求1的特征部分解决。

本发明的有利设计方案在从属权利要求中说明。

本发明涉及保持插接装置模块的保持框架。在这种情况下，所述保持框架设置用于安装在插接装置壳体内或旋紧在壁面上。所述保持框架具有相互对置的纵向侧部，所述侧部具有为了容纳插接装置模块而共同作用的凹部。

所述凹部构造为位于所述保持框架的侧部中的开口。在此，所述凹部可构造为所有面连续的或至少局部敞开的。待装入的插接装置模块具有对应的保持机构，所述保持机构能容纳在所述开口中。通过将所述插接装置模块的保持机构容纳在侧部的开口中，所述插接装置模块保持在侧部之间。

按照本发明，所述凹部非均匀地延伸穿过保持框架的侧部。所述凹部在各个侧部与对置侧部相背的一侧上适宜地构造为比在该侧部与对置侧部相向的一侧上更小的。所述凹部从保持框架的内侧朝向保持框架的外侧逐渐变窄。

一个优选的实施例规定，所述凹部在保持框架的内侧构造为矩形的。在所述凹部的两个相邻的角部区域内，角部朝向外侧汇聚。所述两个角部区域因此在外侧上相应地形成两个角。因此，在所述两个角与它们在侧部内侧上所属的角之间形成三角形面，所述三角形面使得所述凹部逐渐变窄。

在一优选的实施方式中，所述保持框架由两个借助于铰链相互铰接的框架半体组成。所述框架半体可通过铰链相互翻转。因此，所述保持框架的侧部通过两个框架半体的翻转而敞开，从而可装入插接装置模块。

为了使保持机构能够以形状接合的方式并且不晃动地坐落在凹部中，所述插接装置模块的保持机构与凹部相对应地构造。在这种情况下，所述保持机构形成所述凹部的阴模。也就是说，所述保持机构具有与所述凹部相反的形状。因此，通过凹部中的斜面使插接装置模块吻合在保持框架中。

一个尤其有利的实施方式规定，所述保持框架和凹部如此形成，即在插接装置模块装入保持框架的情况下，形成所述模块在框架中的压配合。由此，所述插接装置模块额外地以力接合的方式保持在保持框架中。

凭借本发明实现的优点尤其在于，已装入的插接装置模块以形状接合的方式保持在保持框架的侧部之间，并且根据保持框架的设计还能同时实现用于固定所述插接装置模块的较弱的力接合。因此，所述插接装置模块只是很困难地在保持框架中运动。另一优点在于，在将所述保持框架安装在插接装置壳体中之后，所述插接装置模块以形状接合的方式紧固在保持框架中并且因此整体上具有高的机械稳定性，以用于吸收或传递所述插塞连接的插入力和拉力。

附图说明

本发明的实施例在附图中示出并且在下文中进一步阐述。其中：

图1示出敞开的保持框架的视图；

图2示出闭合的保持框架的视图；

图3示出保持机构的细节视图；

图4示出凹部与保持机构的剖面视图；

图5示出凹部的细节视图；和

图6示出图5的凹部的三个剖面视图。

附图包括局部简化的示意性视图。部分地，对于相同的元件、但如有必要对于不同一的元件使用一致的附图标记。相同元件的不同视图可能以不同比例缩放。

具体实施方式

在图1和图2中示出插接装置模块2的保持框架1，其中在图1中所述保持框架是敞开的，而其在图2中是闭合的。规定所述保持框架在在接合插接装置模块之后(见后面的图4)被安装在插接装置壳体内或通过紧固面/安装壁的缺口紧固。

所述保持框架由两个通过铰链3连接的且具有紧固端6的框架半体4、5组成，所述紧固端设有紧固螺丝7。在这种情况下，所述铰链设置在保持框架的紧固端上，其中横向于保持框架的侧部8的所述框架半体设置为可摆动。为了形成铰链3，在所述保持框架或侧部的紧固端6上分别设有嵌接在相应的凹部中的成形部。在这种情况下，所述成形部通过侧部的侧向移动而移入到所述凹部中，所述侧部接着可围绕纵轴线a摆动(转动)。

在所述侧部接合之后，在此构造为接地触点的限制支柱16嵌入紧固端，所述限制支柱分别设置在侧部的外端，因此铰链3位于所述限制支柱之间。通过这样布置所述限制支柱防止侧部的轴向移动。

所述插接装置模块设有突出的且大致矩形的保持机构9和弹簧弹性的定位钩10。在所述框架半体的侧部8中设有凹部11，所述凹部构造为所有面连续的开口，在插接装置模块嵌入保持框架时，保持机构9没入所述凹部中。

为了使插接装置模块2嵌入，保持框架1翻开、亦即敞开，所述框架半体4、5围绕铰链3翻开至插接装置模块能够装入的程度。为了预保持所述插接装置模块，定位钩10在上述嵌入时首先在下方抓住框架半体的侧部8的下边缘12。

接着，框架半体4、5合拢、亦即保持框架闭合，所述保持机构9到达凹部11中并且使插接装置模块2可靠地且形状接合地保持在保持框架中。

在图3中示出位于插接装置模块2上的保持机构9的细节视图。按照本发明，所述保持机构9基本矩形地构造为长方体并且形成在插接装置模块2上。对所述保持机构9的两个相邻的角部区域进行倒角并且相应地形成三角形面9.1。

按照本发明，所述保持机构9的经倒角的角部区域的目的在于，在此视图中，保持机构9的底面比保持机构9的顶面更大。

图4示出穿过凹部11连同容纳在其中的保持机构9的剖面视图。在此，该剖面位于侧部8的外部区域中。在所述凹部11的下方区域中可看到经倒角的角部区域。能在凹部11与保持机构9之间辨认出空隙仅是为了更好的图示，而按照本发明，所述空隙只会是微小的直至不存在。

为了更好地图解，按照本发明的凹部11在图5和图6中再次示出。在此，在图5中从侧部8的内侧的方向示出凹部11。凹部11由六个限界面11.1包围。在矩形凹部11的下方区域中可看出两个三角形面。所述三角形面是限定所述凹部11的面的一部分并且设置为与保持机构9的三角形面9.1相对应。

图5中的凹部11在图6中以三个剖面视图进一步说明。侧部8在此具有第一侧8.1和第二侧8.2，所述第一侧朝向内部并且应指向装入的插接装置模块，并且所述第二侧布置在保持框架1的外侧。

在此，剖面a-a位于凹部11的中部区域。在剖面下方可完整地看到所述三角形面，其是限定凹部11的限界面11.1的一部分。剖面b-b从其中一个三角形面的中部穿过。此外，在剖面b-b下方仍然可看出位于其后方的完整的三角形面。剖面c-c位于凹部11的最外部区域，由此在视图c-c中，角部区域具有按照本发明的渐窄的形状。在此，在下方示出的限界面11.1与第一侧8.1和第二侧8.2呈约45度的角。