一种控制回路的接线结构及接触器的制作方法

本发明涉及接触器技术领域，具体涉及一种控制回路的接线结构及接触器。

背景技术：

接触器分为交流接触器(电压AC)和直流接触器(电压DC)，它应用于电力、配电与用电场合。接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。接触器内设主回路电路以及控制电路，控制电路中设有控制线圈，当控制线圈收到电压信号之后，控制线圈中的固定衔铁与可动铁心之间产生吸力使支持件向下运动，使动触点与静触点闭合(对于常开触点)或分离(对于常闭触点)。反之，当切断控制线圈的电压信号，控制线圈中的固定衔铁与可动铁心之间的吸力消除，支持件在复位弹簧的作用下向上运动，带动动触点与静触点分离(对于常开触点)或闭合(对于常闭触点)。

目前市场上的绝大部分产品的控制回路的接线方式使用螺钉接线的，采用螺钉接线有以下几个缺陷：(1)控制线圈的接线位置被主回路的导线遮挡，不方便接线；(2)由于控制回路的接线螺钉的大小的限制，；有时会因为没有合适的工具不便于解拆线；(3)控制回路的解拆线次数过多，导致螺钉划扣或脱扣等问题。因此，现有的接触器急需开发一种便于安装和拆卸的接线结构。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种便于安装和拆卸的控制回路的接线结构及采用该接线结构的接触器。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种控制回路的接线结构，所述控制回路呈矩形，在其三个顶角处设有接线片，所述接线结构包括底座、设置在底座中部的控制回路、设置在底座三个顶角并与控制回路的三个接线片相对应的三个滑动单元，所述底座的外壁设有三个与接线片对应的接线孔，导线安装前，所述滑动单元堵住接线孔，安装时，滑动单元移动，导线穿过接线孔与接线片接触，导线安装完成后，所述滑动单元复位并将导线压紧在接线片上。

所述底座的三个顶角处设有卡槽，卡槽的一侧边设有接线孔，卡槽的另一侧边连接接线片，所述滑动单元滑动连接在该卡槽中。

所述的滑动单元包括滑块以及与滑块一端抵接的弹簧，弹簧的另一端固定在卡槽的一端，所述滑块滑动连接在卡槽中。

所述的滑块包括按压部以及与按压部一体成型的倒L型挡块，所述倒L型挡块包括水平的连接板以及竖直的挡板，所述连接板的一端与按压部的顶部连接，另一端与挡板连接，所述挡板背离按压部的一侧与弹簧抵接。

导线安装前，所述挡板的侧面堵住接线孔，导线安装完成后，所述挡板面向按压部的一侧将导线压紧在接线片上。具体过程如下：导线安装前，挡板将接线孔堵住，因此将控制电路与外界隔绝；导线安装时，推动按压部，将按压部往前推，按压部带动倒L型挡块向前移动并压缩弹簧，由于挡板向前移动，所以接线孔对准的是挡板与按压部中间的空隙部位，及接线孔不再被堵住，此时，将导线插入接线孔并穿过挡板与按压部中间的空隙部位，直至接触接线片；松开按压部，按压部在弹簧的弹力作用下往后移动直至挡板压紧导线，由于导线具有一定的粗度，所以此时挡板并没有完全恢复到安装前的位置，弹簧仍然处于被压缩的状态，所以挡板对导线有一个压力，可以将导线压在接线片上，安装完成。

所述按压部的中心设有通孔，设置该通孔是为了减轻滑块的重量，使得滑块移动起来更加轻便。

一种采用如上所述接线结构的接触器，所述接触器包括接线结构以及卡设在接线结构上方的壳体，所述接线结构的底座顶部设有多个卡接单元，所述壳体的侧壁设有与卡接单元相匹配的卡接部，安装时，壳体下压，将卡接单元压入卡接部内，底座和壳体的安装。

所述卡接单元为竖向布置的卡接板，所述卡接板外侧的顶部设有矩形凸起。

所述卡接部为设置在壳体侧壁底部的卡接凹槽或卡接通孔，所述卡接凹槽和卡接通孔的形状与矩形凸起相匹配。

所述卡接单元的数量≥4，且对称设置在底座侧边的顶部。

与现有技术相比，本发明的有益效果体现在以下几方面：

(1)本发明的控制回路在安装导线时不需要额外的工具，可以很方便的进行安装，而且拆卸也方便，不会产生脱扣等问题；

(2)接线时不受主回路导线的影响，接线更加快捷；

(3)接触器底座和壳体的安装也很方便，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的底座的结构示意图；

图2为本发明滑块的结构示意图；

图3为本发明接线结构的俯视示意图；

图4为本发明接触器的结构示意图。

其中，1为底座，11为卡槽，12为接线孔，13为卡接板，14为矩形凸起，2为滑块，21为按压部，22为连接板，23为挡板，24为通孔，3为弹簧，4为接线片，5为壳体，51为卡接通孔。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

一种控制回路的接线结构，控制回路呈矩形，在其三个顶角处设有接线片4，接线结构包括底座1、设置在底座1中部的控制回路、设置在底座1三个顶角并与控制回路的三个接线片4相对应的三个滑动单元，底座1的外壁设有三个与接线片4对应的接线孔12，导线安装前，滑动单元堵住接线孔12，安装时，滑动单元移动，导线穿过接线孔12与接线片4接触，导线安装完成后，滑动单元复位并将导线压紧在接线片4上。

底座1的三个顶角处设有卡槽11，卡槽11的一侧边设有接线孔12，卡槽11的另一侧边连接接线片4，滑动单元滑动连接在该卡槽11中，底座的结构如图1所示，底座1顶部还设有四个竖向布置的卡接板13，卡接板13外侧的顶部设有矩形凸起14。滑动单元包括滑块2以及与滑块2一端抵接的弹簧3，弹簧3的另一端固定在卡槽11的一端，滑块2滑动连接在卡槽11中，如图2所示，按压部21的中心设有通孔24，设置该通孔24是为了减轻滑块2的重量，使得滑块2移动起来更加轻便。

滑块2包括按压部21以及与按压部21一体成型的倒L型挡块，倒L型挡块包括水平的连接板22以及竖直的挡板23，连接板22的一端与按压部21的顶部连接，另一端与挡板23连接，挡板23背离按压部21的一侧与弹簧3抵接。

导线安装前，挡板23的侧面堵住接线孔12，导线安装完成后，挡板23面向按压部21的一侧将导线压紧在接线片4上。具体过程如下：导线安装前，挡板23将接线孔12堵住，因此将控制电路与外界隔绝；导线安装时，推动按压部21，将按压部21往前推，按压部21带动倒L型挡块向前移动并压缩弹簧3，由于挡板23向前移动，所以接线孔12对准的是挡板23与按压部21中间的空隙部位，及接线孔12不再被堵住，此时，将导线插入接线孔12并穿过挡板23与按压部21中间的空隙部位，直至接触接线片4；松开按压部21，按压部21在弹簧3的弹力作用下往后移动直至挡板23压紧导线，由于导线具有一定的粗度，所以此时挡板23并没有完全恢复到安装前的位置，弹簧3仍然处于被压缩的状态，所以挡板23对导线有一个压力，可以将导线压在接线片4上，导线安装完成，具体的接线结构如图1所示。

一种采用如上接线结构的接触器，接触器包括接线结构以及卡设在接线结构上方的壳体5，壳体5的侧壁设有与卡接单元相匹配的卡接通孔51，安装时，壳体5下压，将矩形凸起14压入卡接通孔51内，底座1和壳体5的安装。