一种开关控制面板的制作方法

文档序号:12679700阅读:499来源:国知局
一种开关控制面板的制作方法与工艺

本发明涉及开关技术领域,特别涉及一种开关控制面板。



背景技术:

智能开关控制面板是智能家居的重要组成部分,现有的开关控制面板一般以传统面板86mm*86mm的大小为基础尺寸,分割成如图1所示的形状,图1中的六个图分别为开关控制面板被制作成包含1个按键、2个按键、3个按键、4个按键、6个按键、8个按键时的形式。

现有的开关控制面板从下到上依次包括固定板101、磁铁102、底座103、电路板104、微动开关105、按键106和按键帽107,如图2所示,固定板101固定在墙壁上,底座103通过磁铁102吸附在固定板101上,电路板104固定在底座103上,微动开关105固定在电路板104的两端,底座103的边缘开设有通槽,按键106的两端下表面向下延伸有卡扣,卡扣扣在底座103上的通槽下方,按键106中部向下延伸有支撑点,该中部的支撑点支撑在电路板104上按键帽107套在按键106上,按键106和按键帽107以按键106中部的支撑点为支点转动,防止位于按键106两端下方的微动开关105出现联动现象。在实际使用过程中,由于电路板104上多个微动开关105焊接后的高度无法一致,从而无法保证按键106按下时的手感的一致性,或者说保证手感达到最佳。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:提供一种开关控制面板,使每个按键按下时的手感一致,提高开关控制面板在使用时的触感。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:

一种开关控制面板,包括电路板和微动开关,所述微动开关固定在所述电路板上,还包括支撑体,所述支撑体固定在所述电路板上,且位于所述微动开关的内侧,所述支撑体的面向微动开关的端部上表面均高于所述微动开关按下时的高度,并低于所述微动开关抬起时的高度。

本发明的有益效果在于:微动开关固定在电路板上,通常在电路板的左右两侧排成两列,在这两列微动开关的内侧设置支撑体,支撑体在于微动开关相对的端部的高度介于微动开关上表面的最低位和最高位之间,当按键按下微动开关时,以支撑体的靠近微动开关的一端为支点,用支撑体的端部来消除由于焊接微动开关误差引起的按压微动开关的手感误差,使人手按压微动开关的手感保持一致。

附图说明

图1为本发明背景技术中的开关控制面板的按键个数分别为1、2、3、4、6、8这六种形式的俯视结构示意图;

图2为本发明背景技术中的开关控制面板的断面视图;

图3为本发明实施例的开关控制面板的爆炸图;

图4为本发明实施例的开关控制面板的断面视图;

图5为本发明实施例的支撑体、电路板与底座固定连接后的俯视图;

图6为本发明实施例的支撑体的立体结构示意图。

标号说明:

101、固定板;102、磁铁;103、底座;104、电路板;105、微动开关;106、按键;107、按键帽;

1、电路板;2、微动开关;3、支撑体;4、底座;5、按键;

31、第一凹槽;32、弹性件;33、第一凸条;34、第一凸起;35、第三凸条;36、第二凹槽;

41、通槽;

51、卡扣;52、第二凸起;53、第二凸条;

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于:在电路板的微动开关的内侧设置有支撑体,支撑体的高度介于微动开关按下与抬起之间,支撑体可消除由于焊接微动开关的误差引起的手感误差,使开关控制面板按压微动开关时的手感保持一致。

请参照图3至图6,本发明提供了一种开关控制面板,包括电路板1和微动开关2,所述微动开关2固定在所述电路板1上,还包括支撑体3,所述支撑体3固定在所述电路板1上,且位于所述微动开关2的内侧,所述支撑体3的面向微动开关2的端部上表面均高于所述微动开关2按下时的高度,并低于所述微动开关2抬起时的高度。

进一步的,所述支撑体3的面向微动开关2的端部侧面向内设有第一凹槽31,所述第一凹槽31呈长条状,相邻的第一凹槽31之间形成弹性件32,所述弹性件32的端部上表面均高于所述微动开关2按下时的高度,并低于所述微动开关2抬起时的高度。

由上述描述可知,在支撑体3的面向微动开关2的端部设有第一凹槽31,第一凹槽31将弹性件32隔离开来,弹性件32根部与支撑体3的中部主体连接,端部面对微动开关2且悬空,弹性件32的端部具有一定的上下弹性运动能力,弹性件32的端部上表面高度介于微动开关2最低位和最高位之间,每个微动开关2对应的弹性件32不同,使弹性件32也保持微动开关2动作的独立性,使按压微动开关2的手感保持一致。

进一步的,所述支撑体3的下表面向下延伸有至少两条第一凸条33,所述支撑体3通过第一凸条33与所述电路板1的上表面接触。

由上述描述可知,支撑体3下表面设有第一凸条33,从而使弹性件32的下端悬空,弹性件32不仅可向上运动,还可向下运动,通过弹性件32使按压微动开关2的手感更好,且保持一致;弹性件32还使相对设置的两个微动开关2每次只有一个动作,从而防止按键5同时按在相对设置的两个微动开关2上造成的误动作。

进一步的,所述弹性件32的端部向上设有第一凸起34,所述第一凸起34的上表面高于所述微动开关2按下时的高度,并低于所述微动开关2抬起时的高度。

由上述描述可知,弹性件32的端部向上设有第一凸起34,第一凸起34的上表面的高度介于微动开关2的最低位和最高位之间,使弹性件32根部的弹性好,端部结构牢固,且易保持第一凸起34表面的平整性,使弹性件32作用更准确。

进一步的,还包括底座4和按键5,所述底座4上设有通槽41,所述按键5的端部向下延伸设有卡扣51,所述卡扣51穿设所述通槽41,并卡位在所述通槽41的下表面,所述电路板1固定在所述底座4上,所述按键5位于所述微动开关2和支撑体3的上方,所述按键5向下延伸设有第二凸起52,所述第二凸起52的位置与所述第一凸起34位置对应,所述第二凸起52与所述第一凸起34接触。

由上述描述可知,按键5的两个端部下表面的卡扣51穿过底座4上的通槽41,并卡位在通槽41的下表面,则按键5的端部可在桶槽内上下滑动,但不会轻易从底座4上脱出,操作时,人手按压按键5的两个端部中的一个来触动微动开关2;按键5下表面的第二凸起52与弹性件32的第一凸起34位置对应,通过第二凸起52与第一凸起34接触,使精度高,且可防止按键5的其他部位误碰弹性件32,使动作准确性高。

进一步的,所述按键5的中部向下延伸设有第二凸条53,所述第二凸条53垂直于所述按键5的长度方向设置,所述第二凸条53与所述支撑体3之间的距离大于微动开关2行程的1/2,且小于微动开关2行程。

由上述描述可知,第二凸条53位于按键5的中部,对按键5结构起到加强的作用,第二凸条53与所述支撑体3之间的距离大于微动开关2行程的1/2,且小于微动开关2行程,使不会因为第二凸条53造成微动开关2无法按动,保证按下按键5后会触碰到电路板1上的微动开关2。

进一步的,所述支撑体3的中部向上延伸设有第三凸条35,所述第三凸条35的位置与所述第二凸条53的位置对应,所述第三凸条35与所述第二凸条53之间的距离大于微动开关2行程的1/2,且小于微动开关2行程。

由上述描述可知,第三凸条35位于支撑体3的上表面中部,第三凸条35起到加强支撑体3结构的作用,第三凸条35与第二凸条53之间的距离大于微动开关2行程的1/2,且小于微动开关2行程,同样时保证按下按键5后会触碰到电路板1上的微动开关2。

进一步的,所述支撑体3上的弹性件32的数量和位置与所述按键5上的卡扣51的数量和位置对应。

由上述描述可知,支撑体3上的弹性件32的数量与按键5上的卡扣51的数量和位置对应,使通过弹性件32使卡扣51动作更加准确。

优选地,所述支撑体3的每个端部的弹性件32的数量为十个,中间八个弹性件32中相邻弹性件32的距离相等,位于边缘的弹性件32与其相邻的弹性件32之间的距离等于中间八个弹性件32中相邻弹性件32之间距离的两倍,每个按键5下方有两个卡扣51,支撑体3上的弹性件32的位置与卡扣51的位置对应,所述支撑体3与数量为1、2、3或4的按键5上的卡扣51均可配合使用,使支撑体3可应用于按键5数量为1、2、3或4的开关控制面板,使支撑体3的通用性强,从而降低开关控制面板的加工及仓管的复杂度,降低开关控制面板的成本。

进一步的,所述支撑体3的垂直于弹性件32长度方向的端部设有第二凹槽36,所述第二凹槽36与外设的无线通信模块的形状适配。

由上述描述可知,开关控制面板上的无线通信模块也安装在支撑体3上,第二凹槽36的数量为一个或者两个,无线通信模块安装在第二凹槽36中,第二凹槽36位于支撑体3的垂直于弹性件32长度方向的端部中间,此处下表面与电路板1接触,上表面不会与按键5接触,使无线通信模块直接与电路板1接触,且按键5不会损伤无线通信模块。

进一步的,所述支撑体3对称设置。

由上述描述可知,支撑体3对称设置,使结构美观,且支撑体3转动180°后仍可安装使用,通用性好。

请参照图3至图6,本发明的实施例一为:

一种开关控制面板,包括电路板1和微动开关2,所述微动开关2固定在所述电路板1上,还包括支撑体3,所述支撑体3固定在所述电路板1上,且位于所述微动开关2的内侧,所述支撑体3的面向微动开关2的端部上表面均高于所述微动开关2按下时的高度,并低于所述微动开关2抬起时的高度。

请参照图3至图6,本发明的实施例二为:

一种开关控制面板,在实施例一的基础上,所述支撑体3的面向微动开关2的端部侧面向内设有第一凹槽31,所述第一凹槽31呈长条状,相邻的第一凹槽31之间形成弹性件32,所述弹性件32的端部上表面均高于所述微动开关2按下时的高度,并低于所述微动开关2抬起时的高度,所述支撑体3的下表面向下延伸有至少两条第一凸条33,所述支撑体3通过第一凸条33与所述电路板1的上表面接触,所述弹性件32的端部向上设有第一凸起34,所述第一凸起34的上表面高于所述微动开关2按下时的高度,并低于所述微动开关2抬起时的高度。

请参照图3至图6,本发明的实施例三为:

一种开关控制面板,在实施例二的基础上,还包括底座4和按键5,所述底座4上设有通槽41,所述按键5的端部向下延伸设有卡扣51,所述卡扣51穿设所述通槽41,并卡位在所述通槽41的下表面,所述电路板1固定在所述底座4上,所述按键5位于所述微动开关2和支撑体3的上方,所述按键5向下延伸设有第二凸起52,所述第二凸起52的位置与所述第一凸起34位置对应,所述第二凸起52与所述第一凸起34接触,所述按键5的中部向下延伸设有第二凸条53,所述第二凸条53垂直于所述按键5的长度方向设置,所述第二凸条53与所述支撑体3之间的距离大于微动开关2行程的1/2,且小于微动开关2行程,所述支撑体3的中部向上延伸设有第三凸条35,所述第三凸条35的位置与所述第二凸条53的位置对应,所述第三凸条35与所述第二凸条53之间的距离大于微动开关2行程的1/2,且小于微动开关2行程,所述支撑体3上的弹性件32的数量和位置与所述按键5上的卡扣51的数量和位置对应。

请参照图3至图6,本发明的实施例四为:

一种开关控制面板,在实施例二或三的基础上,所述支撑体3的垂直于弹性件32长度方向的端部设有第二凹槽36,所述第二凹槽36与外设的无线通信模块的形状适配,所述支撑体3对称设置。

综上所述,本发明提供的开关控制面板,支撑体3和微动开关2均安装在电路板1上,通过支撑体3端部的弹性件32来消除微动开关2焊接引起的手感误差,弹性件32的端部可上下弹动,支撑体3与按键5的中部不接触,按键5通过卡扣51与底座4上的通槽41卡位连接,无线通信模块安装在电路板1上,支撑体3上设有第二凹槽36来避让无线通信模块的安装空间,结构合理,使按压按键5的手感保持一致,且可防止按键5误动作,防止按键5的两个端部下方的微动开关2同时动作。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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