一种铝合金电缆交联用蒸汽房结构的制作方法

本实用新型铝合金电缆生产技术领域，尤其涉及一种铝合金电缆交联用蒸汽房结构。

背景技术：

铝合金电缆是以铝合金材料为导体，采用辊压成型型线经绞合、退火处理等生产工艺制造的新型电力电缆。铝合金电力电缆能够弥补以往纯铝电缆的不足，电缆弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定。在同样体积下，铝合金的重量大约是铜的三分之一，相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。

铝合金电缆外的绝缘层通常需要进行交联处理，现有技术中通常采用蒸汽房进行交联处理，现有的蒸汽房一般都是固定设置于车间中，只在蒸汽房的一侧设置操作大门，蒸汽房通过固定管道与车间外的蒸汽锅炉或集中供热管道相连，铝合金电缆放入蒸汽房中交联处理完成后需要打开操作大门等待温度降低后才能进行放入下一批的待处理的铝合金电缆，交联处理中间过渡时间长，生产效率相对较低，而且不能充分利用蒸汽房中的余热热源。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种交联处理生产效率高、蒸汽热源利用率高、节能的铝合金电缆交联用蒸汽房结构。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种铝合金电缆交联用蒸汽房结构，包括一个交联处理保温房，所述交联处理保温房中的地面上设有平行的轨道，所述轨道两端设有能够放置铝合金电缆卷的交联平台，所述轨道上设有一个能够在轨道滑动的移动蒸汽房，所述移动蒸汽房的底部内侧设有与所述轨道相配合的行走支撑滚轮，所述移动蒸汽房的两端上部连接有行走牵引装置，所述行走牵引装置连接有往复驱动卷扬机，所述移动蒸汽房的两端都设有平开的保温操作门，所述移动蒸汽房内设有蒸汽加热管道，所述移动蒸汽房的侧面固定设置一个全自动的电加热蒸汽锅炉，所述电加热蒸汽锅炉的输入端连接有能够跟随移动蒸汽房移动的进水软管和供电电缆；使用时，移动蒸汽房能够在轨道上往复移动，能够对轨道两端交联平台上放置的铝合金电缆卷进行交替处理，能够在两个交联平台上轮流操作，移动蒸汽房往复移动时间短，移动蒸汽房中的余热能够充分利用。

所述轨道两侧外边的地面上设有与移动蒸汽房底部外侧相配合的保温水封槽，所述保温水封槽连接有保温蓄水池，所述保温蓄水池中设有与所述进水软管相连的供水管道；能够收集热量提高电加热蒸汽锅炉进水温度，节约能源。

所述保温操作门上设有电动开门机构。

所述移动蒸汽房的墙体由金属板构成，金属板构成的墙体中设有双层保温层。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，通过设置一个能够在交联处理保温房中往复移动的移动蒸汽房，移动蒸汽房能够在轨道上往复移动对两个交联平台进行轮流交联处理，交联处理中间过渡时间短，交联处理生产效率高；移动蒸汽房中的余热能够充分利用，热能利用率高，能够节约生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型铝合金电缆交联用蒸汽房结构的结构示意图；

图2是本实用新型轨道及移动蒸汽房部分的截面示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。

请参阅图1及图2所示，本实用新型铝合金电缆交联用蒸汽房结构包括一个交联处理保温房1，所述交联处理保温房1中的地面上设有平行的轨道11，所述轨道11两端设有能够放置铝合金电缆卷的交联平台12，所述轨道11上设有一个能够在轨道滑动的移动蒸汽房2，所述移动蒸汽房2的底部内侧设有与所述轨道11相配合的行走支撑滚轮21，所述移动蒸汽房2的两端上部连接有行走牵引装置22，所述行走牵引装置22连接有往复驱动卷扬机3，所述移动蒸汽房2的两端都设有平开的保温操作门23，所述移动蒸汽房2内设有蒸汽加热管道，所述移动蒸汽房2的侧面固定设置一个全自动的电加热蒸汽锅炉4，所述电加热蒸汽锅炉4的输入端连接有能够跟随移动蒸汽房2移动的进水软管41和供电电缆42。

所述轨道11两侧外边的地面上设有与移动蒸汽房2底部外侧相配合的保温水封槽13，所述保温水封槽13连接有保温蓄水池14，所述保温蓄水池14中设有与所述进水软管41相连的供水管道。

所述保温操作门23上设有电动开门机构24。

所述移动蒸汽房2的墙体25由金属板构成，金属板构成的墙体25中设有双层保温层。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。