用于印刷机的压印装置的制作方法

本发明属于印刷机技术领域，尤其是涉及一种用于印刷机的压印装置。

背景技术：

现有技术的凹版印刷机的压印装置主要分为直压式和摆动式两种，其中直压式的压印装置主要通过设置在压印辊两端的两个气缸推动压印辊进行上下运动，从而实现压印和脱开动作。但是这种压印装置存在的缺点是：由于压印辊的上下运动是由两个不同的气缸完成的，所以容易造成压印辊两端的下移动作不同步，进而影响到凹版印刷机的压印质量。

技术实现要素：

本发明提供一种压印辊两端运动同步，压印质量好的用于印刷机的压印装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于印刷机的压印装置，包括左墙板、右墙板以及连接在所述左墙板与所述右墙板之间的横梁支撑板，在所述横梁支撑板的两端分别设有左气缸和右气缸，在所述左气缸和所述右气缸的动力输出端连接有压印辊安装轴，所述压印辊安装轴上设有压印辊。

在所述左墙板和所述右墙板上分别设有限制所述压印辊安装轴的运行轨迹的导向管，所述导向管的侧壁上沿所述导向管轴线方向设有一开口导轨槽，所述导向管内设有沿所述导向管的轴线方向滑动的滑块，所述压印辊安装轴的两端分别穿过所述开口导轨槽与所述滑块相连。

具体地，所述导向管的截面为矩形，所述滑块的截面为与所述导向管相 适配的矩形。

本发明用于印刷机的压印装置，在左墙板和右墙板上分别设置导向管，所述导向管的侧壁上沿所述导向管轴线方向设有一开口导轨槽，所述导向管内设置滑块，压印辊安装轴的两端分别穿过所述开口导轨槽与滑块相连，通过两端的导向管与滑块的滑动配合，从而保障了压印辊两端运动的同步性，进而提高了凹版印刷机的压印质量。

附图说明

图1是本发明用于印刷机的压印装置示意图；

图2是本发明用于印刷机的压印装置的导向管结构示意图；

图3是本发明用于印刷机的压印装置的图2的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1-3所示，本发明用于印刷机的压印装置，包括左墙板1、右墙板2以及连接在所述左墙板1与所述右墙板2之间的横梁支撑板3，在所述横梁支撑板3的两端分别设有左气缸4和右气缸5，在所述左气缸4和所述右气缸5的动力输出端连接有压印辊安装轴6，所述压印辊安装轴6上设有压印辊10。

在所述左墙板2和所述右墙板3上分别设有限制所述压印辊安装轴6的运行轨迹的导向管7，所述导向管7的侧壁上沿所述导向管轴线方向设有一开口导轨槽8，所述导向管7内设有沿所述导向管的轴线方向滑动的滑块9，所述压印辊安装轴6的两端分别穿过所述开口导轨槽8与所述滑块9相连。其中所述导向管7的截面为矩形，所述滑块9的截面为与所述导向管相适配的矩形。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。