本实用新型涉及印刷机技术，尤其是一种用于印刷机的智能化自动上墨系统。
背景技术：
为了保证印刷质量，需要对油墨的质量进行精细化的控制，尤其是油墨的流动度和均匀度。为了增加油墨的流动性和均匀度，防止油墨接皮和变质，需要工人用墨铲对油墨进行搅拌，劳动强度很大，且无法保证油墨均匀性，同时部分油墨含有挥发性的物质，对工人的健康具有一定的影响。在现代化流水印刷机中，如何精确控制油墨的质量，已经成为一个亟需解决的问题。
技术实现要素：
实用新型目的：提供一种用于印刷机的智能化自动上墨系统，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种用于印刷机的智能化自动上墨系统，包括固定于墨辊一侧的搅拌棒、与搅拌棒一端传动连接的齿轮组，位于墨辊一侧并与搅拌棒抵接的墨斗，以及用于盛接油墨的接墨盒；所述墨斗包括墨斗架、通过直线滚珠轴承连接于墨斗架上的可移动墨斗部，以及设置于所述可移动墨斗部上的墨刀；所述墨刀的上端部与可移动墨斗部销接，墨刀的上端和下端分别设置有墨刀角度调节螺钉和墨刀缝隙调节螺钉；所述可移动墨斗部和墨刀倾斜25-45°，可移动墨斗部的端部设有多个等距的定位销；所述接墨盒中设置有陶瓷包覆的铁质十字型搅拌片，接墨盒的下方固定有电磁搅拌器。
在进一步的实施例中，所述搅拌棒与齿轮组固定的一端上设置有横向振动器，该振动器的频率数值为搅拌棒转速值的10倍以上。所述齿轮组与减速机传动连接，所述减速机固定于印刷机主体部上。所述直线滚珠轴承的两端设置有防尘罩。
有益效果：本实用新型的智能化自动化程度高、通过电磁搅拌器和横向振动器的作用，油墨更加均匀，印刷质量更好，而且无需人工操作，工作环境更加健康环保。另外，通过直线滚珠轴承和定位销，可以轻松和精确地调节墨刀的间隙和角度，从而对出墨量等参数进行调控。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型中用于印刷机的智能化自动上墨系统主要包括固定于墨辊一侧的搅拌棒1、与搅拌棒一端传动连接的齿轮组2和控制部15，位于墨辊一侧并与搅拌棒抵接的墨斗，以及用于盛接油墨的接墨盒8；所述墨斗包括墨斗架13、通过直线滚珠轴承10连接于墨斗架上的可移动墨斗部，以及设置于所述可移动墨斗部上的墨刀；墨刀的上端部与可移动墨斗部销接4，墨刀的上端和下端分别设置有墨刀角度调节螺钉5和墨刀缝隙调节螺钉6；可移动墨斗部和墨刀倾斜25-45°，可移动墨斗部的端部设有多个等距的定位销；接墨盒中设置有陶瓷包覆的铁质十字型搅拌片7，接墨盒的下方固定有电磁搅拌器9。具有陶瓷外层的搅拌片在电磁搅拌器的带动下旋转，对油墨进行进一步的搅拌，使其更加均匀。通过直线滚珠轴承和定位销，可以精准和方便地控制墨刀与墨辊之间的间隙，便于控制出墨量等参数。
搅拌棒与齿轮组固定的一端上设置有横向振动器14，该振动器的频率数值为搅拌棒转速值的10倍以上，通过横向振动，调节搅拌棒的运动状态，从而将油墨混合的更加均匀。齿轮组与减速机3传动连接，减速机固定于印刷机主体部上，墨斗架的一侧设置有移动部11。直线滚珠轴承的两端设置有防尘罩，减少进入滚珠内的灰尘，延长系统的使用寿命和稳定性。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。