本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体的说是一种紫外线固化箱的通风散热装置。
背景技术：
目前，紫外线UV固化利用强紫外线辐射,进行瞬间表面固化是近几年来迅速发展的一项高新技术,因其立即干燥、低运行成本、清洁高效等特点应用广泛。其工作时紫外线高压汞灯要将60%的总功率转变为红外辐射，引发形成激发生态分子，分解成自由基或是离子，使不饱和有机物进行聚合、接技、交联等化学反应达到固化的目的。而灯管表面温度高达700-800℃，紫外线固化箱多采用轴流风机将多余的热量导出，起到加强散热或通风换气的作用。现有的轴流风机多采用卧式直接安装于固化箱顶部底座上，且位于侧面的出风口连接的导风轨道呈90°转角与天花板连接，加大了空气阻力，不利于及时的导风散热，导致轴流风机的电动机因温度太高极易被烧毁，工作效率低下、成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种通风散热装置，解决了背景技术中所述的存在问题，节约成本的同时，提高工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种通风散热装置，包括轴流风机和导热轨道。其特征在于，轴流风机一端通过弧形的导热轨道与紫外线光固箱连接，另一端通过出风口连接的排风管道直达天花板连接外界。
本实用新型所述的通风散热装置，导热轨道的一端通过底座与紫外线光固箱连接，另一端通过一中间留有开口的薄型不锈钢隔板与轴流风机连接。
本实用新型所述的导热轨道为带有弧度的柱体，弧度趋向平缓，材质为金属材质。
本实用新型所述的弧形导热轨道，一端的内径与连接的底座内径正好吻合，另一端焊接一中间留有开口的薄型不锈钢隔板连接的轴流风机且内径与薄型不锈钢隔板的开口内径一致。
本实用新型所述的弧形导热轨道，其一端焊接的薄型不锈钢隔板直径大于等于轴流风机主体直径，厚度为1cm以内，材质为金属，通过螺丝钉与轴流风机连接。
本实用新型的有益效果是：紫外线光固箱工作时，轴流风机通过弧形的导热轨道与紫外线光固箱连接呈立式状态，而侧面的出风口连接的导风轨道由90°转角顺势改变为直线向上连接天花板。紫外线光固机工作时，大量多余的热量经过弧型的导热轨道，通过轴流风机的作业，由出风口连接的直线向上导风轨道排出，极大的减少了空气阻力，更好的为光固箱通风散热，提高工作效率且经济实用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-轴流风机、2-导热轨道、3-底座、4-隔板、5-出风口、6-紫外线固化箱。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
如附图1所示，本实用新型提供一种通风散热装置，包括一种通风散热装置，包括轴流风机1和导热轨道2。其特征在于，轴流风机1一端通过弧形的导热轨道2与紫外线光固箱6连接，另一端通过出风口5连接的排风管道直达天花板连接外界。
所述导热轨道的一端通过底座3与紫外线光固箱6连接，另一端通过一中间留有开口的薄型不锈钢隔板4与轴流风机1连接。
在本实施例中，所述导热轨道为带有弧度的柱体，弧度趋向平缓，材质为金属材质。
在本实施例中，所述的弧形导热轨道，弧型导热轨道一端的内径与连接的底座内径正好吻合，另一端焊接一中间留有开口的薄型不锈钢隔板铆接的轴流风机且内径与薄型不锈钢隔板的开口内径一致。
在本实施例中，所述的弧形导热轨道，其一端焊接的薄型不锈钢隔板直径等于轴流风机主体直径，厚度为1cm以内，材质为金属，通过螺丝钉于轴流风机连接。
紫外线光固箱6工作时，轴流风机1通过弧形的导热轨道2与紫外线光固箱6连接呈立式状态，而侧面的出风口5连接的导风轨道由90°转角顺势改变为直线向上连接天花板。大量多余的热量经过弧型的导热轨道2，通过轴流风机1的作业，由出风口5连接的直线向上的导风轨道排出，极大的减少了空气阻力，更好的为光固箱通风散热，提高工作效率。