一种称重仪表薄膜按键开关及其防静电层的制作方法与流程

本发明涉及一种称重仪表薄膜按键开关及其防静电层的制作方法。

背景技术：

智能化称重仪由于外观的要求很高，设计中经常采用带视窗的薄膜按键开关作为操作载体，在带来操作方便和美观大方的同时，也遇到了抗静电干扰的问题，特别是称重仪表对显示度和显示稳定性要求极高。传统薄膜按键开关作为操作面板时，由于薄膜按键开关存在一些缺陷，其一本身留有大量的空隙，这给电子产品的屏蔽和防静电带来很大的难题，其二开关部分的线路和元器件容易受射频和静电的干扰，导致按键操作的误动作。其三在显示的透明窗部分无法进行屏蔽处理。如果要将该类薄膜开关直接应用到称重仪表中使用，抗静电干扰是一个难题。

技术实现要素：

本发明的第一个目的是提供一种称重仪表薄膜按键开关。

实现本发明第一个目的的技术方案是一种称重仪表薄膜按键开关，由印刷电路板和覆盖在印刷电路板上的薄膜按键面板组成；

所述印刷电路板由下至上依次为地线层、电源层和若干信号层；所述地线层与若干信号层之间连接ESD静电阻抗器；

所述薄膜按键面板由上至下依次为：第一保护层、防静电层、PET基板、图案层、第二保护层、导电胶层和按键垫层；在所述第一保护层、防静电层、PET基板、图案层、第二保护层和导电胶层上设置一个透明视窗；所述防静电层、PET基板、图案层、第二保护层和导电胶层上设置至少一个工艺过孔，将防静电层、和导电胶层连接；

所述印刷电路板的地线层与薄膜按键面板的防静电层连接。

所述防静电层为透明导电油墨；所述第一保护层和第二保护层为UV油墨。

所述导电胶层面积大于位于其上部的各层。

本发明的第二个目的是提供一种薄膜按键面板的制作方法。

实现本发明第二个目的的技术方案是一种薄膜按键面板的制作方法，包括以下步骤：

步骤一：准备PET基材，并在PET基材上印刷图案层；

步骤二：在PET基材的另一面采用丝网印刷制作防静电层；

a、在丝网印刷机上更换装有防静电层图案的网版，网版与印刷机台的间距为4～5mm；

b、选用刮刀邵氏硬度为70度直角型刮胶，将其安装在丝网印刷机刮刀架上与网版成70度角；选用粘度15～60dPas、方阻值≤700ohm的透明导电油墨，在离心机内以1500转/分钟搅拌30分钟后使用，然后操作丝网印刷机上的回墨刀在网版上均匀推平导电油墨浆；

c、网版升起后取步骤一得到的PET板材，保护膜朝下置于丝网印刷机台面，利用台面上的吸风孔吸住PET，并用除尘滚轮将材料表面的灰尘清除干净；

e、操作丝网印刷机放下网版，移动刮刀，透明导电油墨浆通过网版上的图案区域，在PET基材表面留下防静电层的图案；

f、停止吸风从印刷台面将PET板材移到98℃±2℃热烘道的传送带上，经过2min预烘干处理后放置到网车上；

g、将成型的面板送入130℃±3℃的热烘箱烘烤、等待30min固化处理；热固化后PET板材的表面即形成的防静层；热固化后PET基材正面为满铺的厚度为4um透明导电物质的防静电层。

所述步骤一的具体方法为：在0.2mm厚的PET基材上印刷彩色油墨得到图案层，经过98℃±2℃热烘道2.5min预烘干处理，然后在图案层的彩色油墨面覆盖厚度为0.06mm蓝色LK-820B保护膜。

采用了上述技术方案后，本发明带来了以下的有益效果：(1)本发明采用在电源层与地线层之间并接TV电源保护器件来减少瞬间产生的电磁干扰，确保后面的电路元件免受瞬态高能量的冲击而损坏，保护了保护按键薄膜开关本身。

(2)本发明将防静电层和导电胶层通过设置在按键框四周的多个工艺过孔相连，再通过导电胶层与金属机壳相连，使得和设备整体外壳形成一个严密的防静电腔，能达到最大防静电效能。

(3)本发明在印刷电路板与薄膜按键面板之间设置一层按键垫层，可以隔离导电胶层与电路板上的铜箔信号层。

(4)本发明的防静电层采用了透明导电涂料丝印在透明视窗区，既满足了视窗区的显示效果，同时还能达到防静电的效能。

(6)本发明的工艺有效地降低了薄膜按键开关的制造成本，适于大批量生产，可应用于航空航天、矿井海洋和精密测量仪器设备操作按键面板的EMI屏蔽。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明的薄膜按键开关的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为本发明的电路图。

附图中标号为：

印刷电路板1、地线层11、电源层12、若干信号层13、薄膜按键面板2、第一保护层21、防静电层22、PET基板23、图案层24、第二保护层25、导电胶层26、按键垫层27、透明视窗28、工艺过孔29、按键210。

具体实施方式

(实施例1)

见图1和图2，本实施例的一种称重仪表薄膜按键开关，由印刷电路板1和覆盖在印刷电路板1上的薄膜按键面板2组成；印刷电路板1由下至上依次为地线层11、电源层12和若干信号层13。薄膜按键面板2由上至下依次为：第一保护层21、防静电层22、PET基板23、图案层24、第二保护层25、导电胶层26和按键垫层27；在第一保护层21、防静电层22、PET基板23、图案层24、第二保护层25和导电胶层26上设置一个透明视窗28；防静电层22、PET基板23、图案层24、第二保护层25和导电胶层26上设置至少一个工艺过孔29，将防静电层22和导电胶层26连接；防静电层22为透明导电油墨；第一保护层21和第二保护层25为UV油墨。导电胶层26面积大于位于其上部的各层，用于与机壳接触。

见图3，地线层11与若干信号层13之间连接ESD静电阻抗器；印刷电路板1的地线层11与薄膜按键面板2的防静电层22连接。印刷电路板1的地线层11、电源层12和若干信号层13都是导电的，面临很多干扰，针对信号线层，采用在信号线与地线之间并接ESD静电阻抗器，在薄膜按键开关的表面，由于触摸作用，便会产生静电现象；由于按键导线上会产生电位差，会引起连接在该引线上的器件击穿损坏。采用ESD静电阻抗器来消除按键开关面板的静电效应，效果很好。在布信号线时要尽量将高低频信号分开，模数信号分开，以避免各类信号相互干扰。

关于薄膜按键面板的防静电层制作方法，也是本实施例的关键。包括以下步骤：

步骤一：准备PET基材23，并在PET基材23上印刷图案层24；具体方法为：在0.2mm厚的PET基材23上印刷彩色油墨得到图案层24，经过98℃±2℃热烘道2.5min预烘干处理，然后在图案层24的彩色油墨面覆盖厚度为0.06mm蓝色LK-820B保护膜；

步骤二：在PET基材23的另一面采用丝网印刷制作防静电层22；

a、在丝网印刷机上更换装有防静电层图案的网版，网版与印刷机台的间距为4～5mm；

b、选用刮刀邵氏硬度为70度直角型刮胶，将其安装在丝网印刷机刮刀架上与网版成70度角；选用粘度15～60dPas、方阻值≤700ohm的透明导电油墨，在离心机内以1500转/分钟搅拌30分钟后使用，然后操作丝网印刷机上的回墨刀在网版上均匀推平导电油墨浆；

c、网版升起后取步骤一得到的PET板材，屏蔽层25朝下置于丝网印刷机台面，利用台面上的吸风孔吸住PET，并用除尘滚轮将材料表面的灰尘清除干净；

e、操作丝网印刷机放下网版，移动刮刀，透明导电油墨浆通过网版上的图案区域，在PET基材23表面留下防静电层的图案；

f、停止吸风从印刷台面将PET板材移到98℃±2℃热烘道的传送带上，经过2min预烘干处理后放置到网车上；

g、将成型的面板送入130℃±3℃的热烘箱烘烤、等待30min固化处理；热固化后PET板材的表面正面为满铺的厚度为4um透明导电物质的防静电层22。

然后将防静电层22和导电胶层26通过多个工艺过孔29相连，再粘接导电胶层26、按键垫层27，即可形成薄膜按键面板，再进行热压成型处理，形成按键腔空间，由此提升手感按压效果，最后再和印刷电路板1连接就得到了薄膜按键开关。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。