一种用于变压器上铁轭安装的支撑装置的制作方法

本发明涉及电力变压器、换流变压器的上铁轭安装技术领域，尤其涉及一种新型、轻捷、高效的变压器上铁轭安装支撑装置。

背景技术：

随着特高压技术的发展，1000kv交流变压器、±1100kv换流变压器及大容量变压器等高端设备的广泛应用和各种相应产品的批量化生产，安装上铁轭的方法直接影响整台产品的装配效率和产品质量。不同设备厂家设计理念不同，工艺方法不尽相同，操作方式不同，装配结果及试验结果也不相同。

在器身装配安装上铁轭时需要操作人员转身取上铁轭硅钢片，再转身进行插铁，操作过程中劳动强度较大，容易产生疲劳作业。在容量较大、电压等级较高的产品中由于上轭片较重，需要专人传递，工作效率较低，需要较多操作人员。由于操作中疲劳作业，会引起上铁轭偏差，进而影响产品质量，增加损耗。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种用于变压器上铁轭安装的支撑装置，以克服现有安装上铁轭方法引起的生产效率低下及疲劳作业造成接缝大，从而增加空载损耗的情形。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案为：一种用于变压器上铁轭安装的支撑装置，包括横跨于变压器器身上方用于放置上铁轭硅钢片的存放面板及安装于存放面板长轴方向两端底部且立于变压器器身两侧的高度可调的支撑架，存放面板用于存放上铁轭硅钢片，且长度可满足各种变压器上铁轭硅钢片的放置要求。

所述的支撑架为抽拉伸缩结构，且其上沿竖直方向分布有定位用的销孔，根据铁心、器身需要可通过插入销轴对存放面板的高度进行调节。

所述的支撑架顶部设有横梁，且横梁上表面设有与其滑动连接的滚动托架，用于固定支撑存放面板，滚动托架包括可在横梁上表面滚动的滚轮、滚轮上方的架体以及设置于架体上表面的限位槽，所述的存放面板底部位于限位槽内，所述的滚动托架滑动方向垂直于存放面板的长轴方向。

所述的存放面板上下分为排骨层和承重层，其中排骨层为沿存放面板长轴方向等间距设置的相互平行的支撑垫块，且支撑垫块高度及相邻支撑垫块中心距根据上铁轭硅钢片起吊时的工装尺寸设定，承重层底部位于滚动托架的限位槽内，可满足各种规格产品上铁轭的承重要求。

所述的支撑架底部设有底座，底座净间距不小于器身的长度，底座包括与外接充气装置连接的气垫系统和分布于底座四角的支撑螺栓，气垫系统可用于支撑装置的移动，通过向下拧紧支撑螺栓，使支撑螺栓接触地面，从而固定底座位置。

所述的支撑垫块上表面通过沉头螺钉设有绝缘板，且沉头螺钉头部低于绝缘板的上表面，防止损坏上铁轭硅钢片。

所述的变压器器身一侧垂直于存放面板的长轴方向设有操作平台，便于操作人员进行操作。

存放面板长轴方向的两侧和支撑架上部均设有起吊点，方便起吊时使用。

所述的滚轮外侧设有用于紧固存放面板的锁紧螺栓，调整存放面板位置后，通过拧紧锁紧螺栓使存放面板固定于横梁上表面。

所述的支撑架外侧设有梯子，梯子由踏板组成，两边带安全护栏，便于操作人员安装、调节及拆除时使用。

本发明提供了一种用于变压器上铁轭安装的支撑装置，操作人员直接面对该支撑装置，取上铁轭硅钢片直接安装到位，可用于各类产品器身装配中上铁轭的安装。通过该支撑装置减少了安装上铁轭时操作人员的数量，操作方便，提升效率，改善了操作方法，缓解了操作人员的疲劳作业，避免了操作中的误操作，提高了产品的质量。

附图说明

图1为结构主视图；

图2为结构侧视图；

图3为操作平台位置示意图。

其中，1、器身，2、梯子，3、支撑架，4、横梁，5、存放面板，6、上铁轭硅钢片，7、支撑垫块，8、操作平台，9、滚动托架，10、限位槽，11、滚轮，12、紧锁螺栓，13、销孔，14、底座。

具体实施方式

如图所述，一种用于变压器上铁轭安装的支撑装置，包括横跨于变压器器身1上方用于放置上铁轭硅钢片6的存放面板5及安装于存放面板5长轴方向两端底部且立于变压器器身1两侧的高度可调的支撑架3，存放面板5用于存放上铁轭硅钢片6，且长度可满足各种变压器上铁轭硅钢片6的放置要求。

所述的支撑架3为抽拉伸缩结构，且其上沿竖直方向分布有定位用的销孔13。

所述的支撑架3顶部设有横梁4，且横梁4上表面设有与其滑动连接的滚动托架9，滚动托架9包括可在横梁4上表面滚动的滚轮11、滚轮11上方的架体以及设置于架体上表面的限位槽10，所述的存放面板5底部位于限位槽10内，所述的滚动托架9滑动方向垂直于存放面板5的长轴方向。

所述的存放面板5上下分为排骨层和承重层，其中排骨层为沿存放面板5长轴方向等间距设置的相互平行的支撑垫块7，且支撑垫块7高度及相邻支撑垫块7中心距根据上铁轭硅钢片6起吊时的工装尺寸设定，承重层底部位于滚动托架9的限位槽10内，可满足各种规格产品上铁轭的承重要求，存放面板5在支撑架3最大跨距时承受的最大载荷的挠度变形量小于15mm。

所述的支撑架3底部设有底座14，底座14净间距不小于器身1的长度，且底座14为最大间距时存放面板5承重满足1t/m，底座14包括与外接充气装置连接的气垫系统和分布于底座14四角的支撑螺栓，通过向下拧紧支撑螺栓，使支撑螺栓接触地面，从而固定底座14位置。

所述的支撑垫块7上表面通过沉头螺钉设有绝缘板，且沉头螺钉头部低于绝缘板的上表面。

所述的变压器器身1一侧垂直于存放面板5的长轴方向设有操作平台8。

存放面板5长轴方向的两侧和支撑架3上部均设有起吊点。

所述的滚轮11外侧设有用于紧固存放面板5的锁紧螺栓12。

所述的支撑架3外侧设有梯子2。

气垫系统充气后使支撑架3立起地面约10mm左右，并将支撑架3移动至器身1两侧，通过向下拧紧底座14四角的支撑螺栓，使支撑螺栓接触地面，从而固定底座14位置，然后根据器身1高度，通过行车起吊支撑架3，将抽拉伸缩结构的支撑架3提升或落降至合适位置后，利用销轴插入销孔13锁紧固定其高度，实现支撑架3的伸缩可调，用行车起吊存放面板5放置于支撑架3顶部，将上铁轭硅钢片6放置于存放面板5上。根据产品结构的不同，从器身1中间向两侧插铁，或从器身1一侧插铁至另一侧(比如高压侧到低压侧或低压侧到高压侧)，操作人员站在操作平台8上进行操作，根据上铁轭硅钢片6的位置，使存放面板5沿其短轴方向滑动调节，并通过锁紧螺栓12固定存放面板5的位置，便于操作人员取上铁轭硅钢片6。

技术特征：

技术总结
一种用于变压器上铁轭安装的支撑装置，包括横跨于变压器器身上方用于放置上铁轭硅钢片的存放面板及安装于存放面板长轴方向两端底部且立于变压器器身两侧的高度可调的支撑架，所述的支撑架为抽拉伸缩结构，且其上沿竖直方向分布有定位用的销孔。本发明提供了一种用于变压器上铁轭安装的支撑装置，操作人员直接面对该支撑装置，取上铁轭硅钢片直接安装到位，可用于各类产品器身装配中上铁轭的安装。通过该支撑装置减少了安装上铁轭时操作人员的数量，操作方便，提升效率，改善了操作方法，缓解了操作人员的疲劳作业，避免了操作中的误操作，提高了产品的质量。

技术研发人员：李发永;刘克民;燕飞东;严子红;赵义香;任杰;蒋娜
受保护的技术使用者：山东电力设备有限公司;山东输变电设备有限公司
技术研发日：2017.04.26
技术公布日：2017.08.18