1.一种高精度碳纤维环焦天线副反射面的制造方法，其特征在于：
S1.制备模具：建立模具的数学模型，根据模具的数学模型制备模具；
S2.建立副反射面的数学模型：根据模具的数学模型，建立所需的副反射面的数学模型，副反射面的数学模型由凸尖部分和主体部分组成；
S3.制备夹芯：建立夹芯材料的数学模型，根据夹芯材料的数学模型制备夹芯；
S4.制备金属层：在S1中得到的模具内喷涂金属材料制备金属层；
S5.制备副反射面凸尖：
测量S2中凸尖部分的外表面尺寸，根据该尺寸制备对应的圆形的外层预浸料；
①根据外层预浸料的所占凸尖部分的填充体积测量凸尖的剩余体积，根据凸尖的剩余体积制备多层直径递减的圆形的内层预浸料；
②按照直径由大至小的放置方式依次将外层预浸料和各个内层预浸料置入模具内，保证多层预浸料同心并使用工装压实以制备副反射面凸尖；
S6.合型：在模具内铺设外蒙皮，将夹芯置入外蒙皮中调整夹芯底部平面使其与副反射面凸尖的上表面相对接；
S7.成型：将S6中合型完毕的材料置入热压罐中进行成型。
2.根据权利要求1所述的一种高精度碳纤维环焦天线副反射面的制造方法，其特征在于：所述的S5中第③步的具体步骤为：按照直径由小至大的排列方式将外层预浸料和多层内层预浸料上下依次排列，每三层预浸料之间铺设一层胶膜，并按照由大至小的放置方式依次将铺设完毕胶膜的外层预浸料和内层预浸料置入模具内，保证多层预浸料同心并使用工装压实以制备副反射面凸尖。
3.根据权利要求1所述的一种高精度碳纤维环焦天线副反射面的制造方法，其特征在于：在S6步骤中，铺设外蒙皮的具体步骤为，在S3中得到的金属层外位于凸尖上方铺覆碳纤维预浸料，碳纤维预浸料的中央形成圆形开口，碳纤维预浸料中央的圆形开口与副反射面凸尖的外缘相搭接。
4.根据权利要求3所述的一种高精度碳纤维环焦天线副反射面的制造方法，其特征在于：调整外蒙皮的中央的圆形开口与副反射面凸尖的外缘相搭接后，在夹芯的上表面中央开始埋设预埋件，预埋件埋设完毕后在夹芯的上表面铺设作为上蒙皮的碳纤维预浸料，当上蒙皮铺覆完毕将外蒙皮、夹芯和上蒙皮调整至外缘齐平。
5.根据权利要求3所述的一种高精度碳纤维环焦天线副反射面的制造方法，其特征在于：所得到的外蒙皮的边缘设有弯折的翻边。
6.根据权利要求3所述的一种高精度碳纤维环焦天线副反射面的制造方法，其特征在于：所述的外蒙皮的内表面和上蒙皮的下表面都铺设有粘接用胶膜。
7.根据权利要求1所述的一种高精度碳纤维环焦天线副反射面的制造方法，其特征在于：所述的S3步骤中的夹芯均分为四瓣，各瓣之间皆铺设有粘接用胶膜。
8.根据权利要求1所述的一种高精度碳纤维环焦天线副反射面的制造方法，其特征在于：所述的S4步骤中在模具的内表面上先喷涂脱模剂再喷涂金属铝，以得到金属层。