本实用新型涉及天线技术领域,具体涉及一种用于无人机的小型WIFI天线。
背景技术:
对于传统的WIFI天线,很多厂商会使用FPC材质或LDS工艺,通过弹片或顶针与主板连接。这种方式连接的天线周围的环境较为复杂,对天线的性能也有较大干扰,需针对各种环境进行天线的调试,不具有普遍性。
随着无人机行业的发展和无人机定位的变化,无人机的功能越来越多样化和专业化,无人机的结构更加紧凑。无人机结构的限制以及内部环境对天线的影响,增加了应用于无人机的WIFI天线的设计难度。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构小、稳定性强、易于组装的一种用于无人机的小型WIFI天线,采用卡扣方式将天线固定在设备内表面,通过设有一代端子的同轴线将天线与主板连接,使得天线能够设置在距离主板较远的机体壳体内,辐射效率达到了40%。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种用于无人机的小型WIFI天线,包括天线PCB板、一代端子和带有屏蔽层的同轴线,所述天线PCB板上设有屏蔽层焊接位,屏蔽层焊接位下方设有线芯焊接位,屏蔽层焊接位与线芯焊接位之间的天线PCB板区域设有天线开槽,所述同轴线的上端连接有一代端子,同轴线下端的屏蔽层焊接在屏蔽层焊接位上,同轴线下端的线芯焊接在线芯焊接位上。
进一步地,所述天线PCB板的长度为16mm、宽度为15.5mm、厚度为0.6mm。
进一步地,所述同轴线的长度为120mm。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型采用卡扣方式将天线固定在设备内表面,通过设有一代端子的同轴线将天线与主板连接,使得天线能够设置在距离主板较远的机体壳体内,辐射效率达到了40%,结构小,稳定性强,易于组装。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图;
图2是本实用新型的仰视图;
附图标记说明:
1、一代端子;2、同轴线;3、天线PCB板;4、天线开槽;
5、屏蔽层焊接位;6、线芯焊接位。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2所示,本实用新型所述的一种用于无人机的小型WIFI天线,包括天线PCB板3、一代端子1和带有屏蔽层的同轴线2,所述天线PCB板3上设有屏蔽层焊接位5,屏蔽层焊接位5下方设有线芯焊接位6,屏蔽层焊接位5与线芯焊接位6之间的天线PCB板3区域设有天线开槽4,所述同轴线2的上端连接有一代端子1,同轴线2下端的屏蔽层焊接在屏蔽层焊接位5上,同轴线2下端的线芯焊接在线芯焊接位6上。
进一步地,所述天线PCB板3的长度为16mm、宽度为15.5mm、厚度为0.6mm。
进一步地,所述同轴线2的长度为120mm。
安装时,将天线线芯焊接位6的馈电点与同轴线2的线芯焊接,屏蔽层焊接位5与屏蔽层焊接,天线PCB板3放置于壳体卡位内固定,同轴线2另一端的一代端子1扣入主板上的射频座上。
本实用新型采用粘贴方式将天线固定在设备内表面,通过设有一代端子的同轴线将天线与主板连接,使得天线能够设置在距离主板较远的机体壳体内,辐射效率达到了40%,结构小,稳定性强,易于组装。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。