一种防旋转的接线柱组件的制作方法

文档序号:12889186阅读:350来源:国知局
一种防旋转的接线柱组件的制作方法与工艺

本发明涉及一种接线柱,具体涉及一种可有效防止旋转的接线柱组件。



背景技术:

在输电配电领域,配电设备作为中间环节承担着承上启下的重要作用。不同的配电设备之间以及配电设备与用户设备之间,均需通过线缆连接。传统的连接方法是在线缆两端都设置电连接器,以便与设备上的电连接器对接。但电连接器存在成本较高,且无法满足大电流通过的问题。为此,本领域技术人员开发了接线柱和接线端子用以代替电连接器,让线缆通过两端的接线端子与配电设备上的接线柱连接来实现导电目的。接线柱因具有成本低、使用方便、适应性强等优点,被广泛应用在配电箱、配电柜、电源等配电设备中。

在实际应用中,接线柱通常固定在配电设备的侧壁或面板上,因配电设备的框架及其侧壁或面板大多为金属材料,具有导电特性,需要在接线柱与固定配合的侧壁或面板之间设置绝缘垫片,以避免接线柱与面板导通。由于其自身结构存在的缺陷,在使用中经常会出现以下问题:1、固定接线端子的连接螺母还未达到预定拧紧力时,因接线柱出现旋转现象致使无法再拧紧;2、在使用过程中,接线柱随着线缆的位置变化而出现旋转现象,致使连接不稳定;3、在拆卸线缆的接线端子时,接线柱随着扳手旋转而旋转,致使接线端子难以拆卸。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种防旋转的接线柱组件,其具有结构简单、成本低廉、使用方便、连接稳固的优点,可有效避免拆装接线端子时接线柱出现的转动现象,提高了操作的便利性和连接的稳固性。

为解决现有技术中的接线柱其存在的容易出现转动影响拆装接线端子操作和连接稳固性的问题,本发明提供了一种防旋转的接线柱组件,包括接线柱本体、第一绝缘块、第二绝缘块、第一固定螺母和第二固定螺母;所述第一绝缘块上开设有用于接线柱本体穿过的第一通孔,第一绝缘块的左侧面且处于第一通孔的外周开设有用于卡装第一固定螺母的防转凹槽,第二绝缘块上开设有用于接线柱本体穿过的第二通孔;装配时,在安装面板上开设用于接线柱本体穿过的第三通孔,让第一绝缘块和第二绝缘块相对固定于安装面板的左右两侧,且使第一通孔和第二通孔均与第三通孔同轴分布,让接线柱本体从第一通孔、第三通孔和第二通孔中穿过,且使接线柱本体与第三通孔的周壁间隔配合,让第一固定螺母旋装在第一绝缘块左侧的接线柱本体上,且使第一固定螺母卡装在防转凹槽中,让第二固定螺母旋装在第二绝缘块右侧的接线柱本体上并通过拧紧力矩紧固,其中,第一固定螺母和第二固定螺母与接线柱本体之间的螺纹副均涂抹有螺纹紧固胶。

本发明提供的另一种防旋转的接线柱组件,包括接线柱本体、第一绝缘块、第二绝缘块、第一固定螺母和第二固定螺母;所述第一绝缘块上开设有用于接线柱本体穿过的第一通孔,第一绝缘块的左侧面且处于第一通孔的外周开设有用于卡装第一固定螺母的防转凹槽,第二绝缘块上开设有用于接线柱本体穿过的第二通孔;让第一固定螺母与接线柱本体加工为一体;装配时,在安装面板上开设用于接线柱本体穿过的第三通孔,让第一绝缘块和第二绝缘块相对固定于安装面板的左右两侧,且使第一通孔和第二通孔均与第三通孔同轴分布,让接线柱本体从第一通孔、第三通孔和第二通孔中穿过,且使接线柱本体与第三通孔的周壁间隔配合,并使第一固定螺母卡装于防转凹槽中,让第二固定螺母旋装在第二绝缘块右侧的接线柱本体上并通过拧紧力矩紧固,其中,第二固定螺母与接线柱本体之间的螺纹副涂抹有螺纹紧固胶。

进一步的,本发明一种防旋转的接线柱组件,其中,所述第三通孔的直径大于第二通孔的直径,第二绝缘块的左侧面设有伸入第三通孔中的限位凸台,且使限位凸台的直径等于第三通孔的直径。

进一步的,本发明一种防旋转的接线柱组件,其中,所述第一绝缘块和第二绝缘块均采用尼龙、陶瓷或环氧层压玻璃布板制作。

进一步的,本发明一种防旋转的接线柱组件,其中,所述第一绝缘块和第二绝缘块与安装面板通过栓接、铆接或粘贴进行固定。

进一步的,本发明一种防旋转的接线柱组件,其中,所述第一绝缘块和第二绝缘块与安装面板通过栓接进行固定,所述栓接至少包括两组螺栓连接组件。

本发明一种防旋转的接线柱组件与现有技术相比,具有以下优点:本发明基于同一发明构思提供了两种结构形式的防旋转的接线柱组件,第一种通过设置接线柱本体、第一绝缘块、第二绝缘块、第一固定螺母和第二固定螺母,并在第一绝缘块上开设用于接线柱本体穿过的第一通孔,在第一绝缘块的左侧面且处于第一通孔的外周开设有用于卡装第一固定螺母的防转凹槽,在第二绝缘块上开设用于接线柱本体穿过的第二通孔。在装配时,在安装面板上开设用于接线柱本体穿过的第三通孔,让第一绝缘块和第二绝缘块相对固定于安装面板的左右两侧,且使第一通孔和第二通孔均与第三通孔同轴分布,让接线柱本体从第一通孔、第三通孔和第二通孔中穿过,且使接线柱本体与第三通孔的周壁间隔配合,让第一固定螺母旋装在第一绝缘块左侧的接线柱本体上,且使第一固定螺母卡装在防转凹槽中,让第二固定螺母旋装在第二绝缘块右侧的接线柱本体上并通过拧紧力矩紧固。其中,在第一固定螺母和第二固定螺母与接线柱本体之间的螺纹副均涂抹螺纹紧固胶。由此就构成了一种防旋转的接线柱组件。在实际应用中,当使用第一固定螺母和第二固定螺母的拧紧力矩拧紧第一固定螺母和第二固定螺母,在螺纹紧固胶起作用后,拧松第一固定螺母和第二固定螺母所需要的力矩就会大于第一固定螺母和第二固定螺母的拧紧力矩。当接线端子通过连接螺母并使用第一固定螺母和第二固定螺母的拧紧力矩拧紧到接线柱本体上时,拧松连接螺母所需要的力矩会小于第一固定螺母和第二固定螺母的拧紧力矩。因此,无论是安装还是拆卸接线端子,接线柱本体均不会与第一固定螺母和第二固定螺母发生相对转动。而通过让第一固定螺母是卡装在第一绝缘块的防转凹槽中,可保证第一固定螺母和第二固定螺母不会与第一绝缘块和第二绝缘块发生相对转动。再通过让第一绝缘块和第二绝缘块与安装面板固定连接,可保证第一绝缘块和第二绝缘块与安装面板之间不会发生相对转动。通过以上三种结构的配合使接线柱本体实现了可靠的防旋转功能,无论是安装还是拆卸接线端子,均可保证接线柱本体不会相对于安装面板发生转动,达到了设备间的可靠线缆连接,并可提高拆装接线端子操作的便捷性。第二种结构形式的防旋转的接线柱组件直接将第一固定螺母与接线柱本体加工为一体。装配时,使第一固定螺母卡装在防转凹槽中,让第二固定螺母旋装在第二绝缘块右侧的接线柱本体上并通过拧紧力矩紧固,并在第二固定螺母与接线柱本体之间的螺纹副涂抹螺纹紧固胶。相比于第一种结构,第二种的结构更为稳固,且可实现相同的技术目的。

下面结合附图所示具体实施方式对本发明一种防旋转的接线柱组件作进一步详细说明:

附图说明

图1为本发明一种防旋转的接线柱组件的立体图;

图2为本发明一种防旋转的接线柱组件的右视图;

图3为图2中的a-a向视图;

图4为本发明一种防旋转的接线柱组件的爆炸图;

图5为本发明一种防旋转的接线柱组件与接线端子的连接示意图。

具体实施方式

首先需要说明的,本发明中所述的左、右等方位词只是根据附图进行的描述,以便于理解,并非对本发明的技术方案进行的限制。

如图1至图4所示本发明一种防旋转的接线柱组件的具体实施方式,包括接线柱本体1、第一绝缘块2、第二绝缘块3、第一固定螺母4和第二固定螺母5。在第一绝缘块2上开设用于接线柱本体1穿过的第一通孔,并在第一绝缘块2的左侧面且处于第一通孔的外周开设用于卡装第一固定螺母4的防转凹槽21。在第二绝缘块3上开设用于接线柱本体1穿过的第二通孔。装配连接时,在安装面板6上开设用于接线柱本体1穿过的第三通孔。让第一绝缘块2和第二绝缘块3相对固定于安装面板6的左右两侧,且使第一通孔和第二通孔均与第三通孔同轴分布。让接线柱本体1从第一通孔、第三通孔和第二通孔中穿过,且使接线柱本体1与第三通孔的周壁间隔配合。让第一固定螺母4旋装在第一绝缘块2左侧的接线柱本体1上,且使第一固定螺母4卡装在防转凹槽21中。让第二固定螺母5旋装在第二绝缘块3右侧的接线柱本体1上并通过拧紧力矩紧固。并在第一固定螺母4和第二固定螺母5与接线柱本体1之间的螺纹副均涂抹螺纹紧固胶。

通过以上结构设置就构成了一种防旋转的接线柱组件。在实际应用中,当使用第一固定螺母4和第二固定螺母5的拧紧力矩拧紧第一固定螺母4和第二固定螺母5,在螺纹紧固胶起作用后,拧松第一固定螺母4和第二固定螺母5所需要的力矩就会大于第一固定螺母4和第二固定螺母5的拧紧力矩。当接线端子通过连接螺母并使用第一固定螺母4和第二固定螺母5的拧紧力矩拧紧到接线柱本体1上时,拧松连接螺母所需要的力矩会小于第一固定螺母4和第二固定螺母5的拧紧力矩。因此,无论是安装还是拆卸接线端子,接线柱本体1均不会与第一固定螺母4和第二固定螺母5发生相对转动。而通过让第一固定螺母4是卡装在第一绝缘块2的防转凹槽21中,可保证第一固定螺母4和第二固定螺母5不会与第一绝缘块2和第二绝缘块3发生相对转动。再通过让第一绝缘块2和第二绝缘块3与安装面板6固定连接,可保证第一绝缘块2和第二绝缘块3与安装面板6之间不会发生相对转动。通过以上三种结构的配合使接线柱本体1实现了可靠的防旋转功能,无论是安装还是拆卸接线端子,均可保证接线柱本体1不会相对于安装面板6发生转动,达到了设备间的可靠线缆连接,并可提高拆装接线端子的便捷性。需要说明的是,由于第一固定螺母4和第二固定螺母5是共同旋装在接线柱本体1的,两者的拧紧力矩相同,本领域技术人员应将两者的拧紧力矩作同一概念理解。所述安装面板6是指配电箱、配电柜、电源等配电设备的侧壁或面板。

作为优化方案,本具体实施方式让第三通孔的直径大于第二通孔的直径,并在第二绝缘块3的左侧面设置伸入第三通孔中的限位凸台31,让限位凸台31的直径等于第三通孔的直径。通过设置限位凸台31可进一步保证第一绝缘块2和第二绝缘块3与安装面板6之间不会发生相对转动,且可增强接线柱本体1与安装面板6之间的绝缘性能,实用性更强。

作为具体实施方式,本发明中的第一绝缘块2和第二绝缘块3通常采用尼龙、陶瓷或环氧层压玻璃布板制作,既可保证良好的绝缘性能,又具有足够的强度,以免变形影响正常的工作能性。第一绝缘块2和第二绝缘块3与安装面板6之间的连接固定方式可采用通过栓接、铆接或粘贴等多种方式,只要能固定第一绝缘块2和第二绝缘块3使其与安装面板6之间不发生相对位移均可实现本发明的技术目。作为优选,本发明通常让第一绝缘块2和第二绝缘块3与安装面板6采用栓接进行固定,并设置至少两组螺栓连接组件,以防第一绝缘块2和第二绝缘块3与安装面板6之间发生位移或相对转动。通过采用栓接可提高拆装操作的便捷性,有利于后期维护和更换部件。

基于同一发明构思,本发明还提供了另一种结构的防旋转的接线柱组件,包括接线柱本体1、第一绝缘块2、第二绝缘块3、第一固定螺母4和第二固定螺母5。在第一绝缘块2上开设用于接线柱本体1穿过的第一通孔,并在第一绝缘块2的左侧面且处于第一通孔的外周开设用于卡装第一固定螺母4的防转凹槽21。在第二绝缘块3上开设用于接线柱本体1穿过的第二通孔。让第一固定螺母4与接线柱本体1加工为一体。装配时,在安装面板6上开设用于接线柱本体1穿过的第三通孔。让第一绝缘块2和第二绝缘块3相对固定于安装面板6的左右两侧,且使第一通孔和第二通孔均与第三通孔同轴分布。让接线柱本体1从第一通孔、第三通孔和第二通孔中穿过,且使接线柱本体1与第三通孔的周壁间隔配合,并使第一固定螺母4卡装在防转凹槽21中。让第二固定螺母5旋装在第二绝缘块3右侧的接线柱本体1上并通过拧紧力矩紧固。并在第二固定螺母5与接线柱本体1之间的螺纹副涂抹螺纹紧固胶。相比于第一种结构,第二种直接将第一固定螺母4与接线柱本体1加工为一体,其结构更为稳固,且可实现相同的技术目的。

为帮助本领域技术人员现解本发明,如图5所示,下面对本发明一种防旋转的接线柱组件的工作原理作简图说明。

假设第一固定螺母4和第二固定螺母5的拧紧力矩为ma。当第一固定螺母4和第二固定螺母5涂抹螺纹紧固胶后用ma力矩拧紧在接线柱本体1,在螺纹紧固胶起作用后,拧松第一固定螺母4和第二固定螺母5所需要的力矩为ms,ms就会大于ma;当固定接线端子7的连接螺母8施加ma力矩拧紧到接线柱本体1上时,拧松连接螺母8所需要的力矩为mb,mb会小于ma,即mb<ma<ms。所以,无论是安装还是拆卸接线端子7,接线柱本体1均不会与第一固定螺母4和第二固定螺母5之间发生相对转动。而通过让第一固定螺母4卡装在第一绝缘块2上的防转凹槽21中,可保证第一固定螺母4和第二固定螺母5不会与第一绝缘块2、第二绝缘块3发生相对转动。再通过让第一绝缘块2和第二绝缘块3固定在安装面板6上,可保证一绝缘块2和第二绝缘块3不会与安装面板6发生相对转动。在以上三种结构的复合作用下,使接线柱本体1实现了可靠的防旋转功能,无论是安装还是拆卸接线端子7,均可保证接线柱本体1不会相对于安装面板7发生转动,达到了设备间的可靠线缆连接,并可提高拆装接线端子7的便捷性。

以上实施例仅是对本发明的优选实施方式进行的描述,并非对本发明请求保护范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域工程技术人员依据本发明的技术方案做出的各种形式的变形,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

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