一种分体式高压串联补偿阻尼MOV的制作方法

本发明属于电力系统避雷器技术领域，尤其涉及一种分体式高压串联补偿阻尼mov。

背景技术：

随着我国电力工业的迅猛发展，我国电网已进入大电网、大机组、高压直流输电的新阶段，应用远距离大容量的高压输电技术已成为我国电力工业发展的迫切需要，远距离大容量的电能传输使系统的稳定性问题在我国变的日益突出。具有提高电力系统输送能力和改善电力系统稳定性的串联补偿技术势必在高电压领域得到广泛的应用。金属氧化物限压器（mov）是串补装置中的重要保护设备，除了主mov，在串补设备的阻尼装置中还有一种阻尼mov，串补用阻尼装置是串联补偿装置的重要设备，用于在间隙和旁路开关动作时，限制电容器组放电电流的幅值和频率，减小放电电流对电容器、旁路开关和保护间隙的损害，并对电容器组放电电流快速进行衰减，以减少残余电压对线路断路器恢复电压和潜供电弧的影响。

目前阻尼装置的基本类型有仅有电抗器、电抗器并联线性电阻、电抗器并联线性电阻+间隙、电抗器并联线性电阻+阻尼mov，其中后三种类型的放电电流比第一种类型好，第二种类型长期运行时电阻损耗较大，对电阻的热容量要求高，第三种和第四种类型是对第二种类型的改进，阻尼回路损耗较低，但从动作稳定和方便维护的角度而言，第四种电抗器并联线性电阻+阻尼mov的类型更有优势。

作为阻尼装置的重要组成部分，线性阻尼电阻和阻尼mov的安装结构分为一体式和分体式两种。一体式是将线性阻尼电阻和阻尼mov串联后装配在一个瓷套，组成一个阻尼电阻单元，将多个阻尼电阻单元并联。这种方案的优点是密闭式，不受环境影响，可靠性大大提高,线性电阻可以在动作时对阻尼mov起到均流作用，缺点是占地面积大,一旦阻尼mov损坏则整个阻尼电阻单元需全部更换，不便于维护。而另一种装配结构是分体式，即阻尼mov和线性电阻分开布置于电抗器顶部与内部，电气上进行串联后与电抗器并联。这种结构的优点是占地面积少，各元件暴露在外便于检修与维护。当部分零件损坏时，便于更换，缺点是对电阻片的均流要求更高。因此在电抗器并联线性电阻+阻尼mov中如何设计出一种装配结构为分体式结构，同时又能很好的解决电阻片均流问题成为现有技术的一个攻关课题。

技术实现要素：

为解决上述缺陷，本发明的目的是找到一种电抗器并联线性电阻+阻尼mov，且装配结构为分体式的高压串联补偿阻尼mov。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种分体式高压串联补偿阻尼mov，包括电阻片装置和均流连接板，所述电阻片装置的一端与电抗器固定连接，所述电阻片装置的另一端与均流连接板固定连接，其特征在于：所述均流连接板包括圆板和安装臂，所述圆板和安装臂一体切割成型，所述圆板上开有开孔，所述安装臂呈发射状布局；所述电阻片装置包括绝缘筒、电阻片、垫片及双组份灌封硅橡胶，所述电阻片由防渗透胶带包裹，所述电阻片与垫片交错叠加，所述电阻片和垫片设置在绝缘筒内，所述电阻片的上部和下部均设置有电极，所述电阻片分为低压端和高压端，其中低压端设于电阻片下部，高压端设于电阻片上部，所述电阻片高压端电极设置有弹簧压紧装置，所述电极上设置有注胶孔，所述双组份灌封硅橡胶通过注胶孔注入所述绝缘筒内；所述绝缘筒外部设置有复合外套，所述复合外套具有多个绝缘的裙边，所述复合外套两侧设置有上下两个端盖，其中下端盖上设置有接线端子，上端盖上设置有螺栓。

优选的是，所述电阻片装置与电抗器之间，及电阻片装置与均流连接板之间都是通过螺栓固定连接。

优选的是，所述电阻片装置共计8个，所述每个安装臂上都连接有电阻片装置。采用8个电阻片装置配置方案，可以满足不均匀系数达到54%时的单片能量吸收要求。

优选的是，所述电阻片为大直径高能电阻片。采用大直径高能电阻片，提高产品的防爆性能、密封性能、散热性能，减少分流系数。

优选的是，所述弹簧压紧装置包括弹簧、导电带、双组份灌封硅橡胶。

优选的是，所述复合外套组成材料是硅酮橡胶。

本发明在设计时，采用均流连接板中得到圆板和安装臂一体切割成型，保证该连接板不用焊接，也就避免了焊接带来的工艺复杂性，没有焊缝，使每个mov单元串联的电阻相等，使其在mov动作时，分流均匀；同时均流连接板不使用完整的圆板，而采用辐条状分布的安装臂与圆板组成的均流连接板，是为了减少重量，增大空气流通，利于mov的散热。

同时，采用本发明的技术方案，由于电阻片柱外部有防渗透胶带保护，注胶时呈液态的双组份灌封胶无法浸入电阻片与垫片的间隙之间，保证了电接触良好；由于防渗透胶带不具有固化性能，当电阻片受到大能量电流冲击而发热时，其不会因膨胀系数不同，受到固化层的机械力而导致电阻片断裂。同时，电阻片受热膨胀时，其变形量被弹簧压紧装置吸收，在保证电接触压力的同时，减少了电阻片的热应力；由于内部注胶，保证了产品无气腔，防爆性能优越，密封防潮性能更显著，最终对产品的整体模压吸取了低压避雷器的工艺优点，相当于产品进行了双重密封。

与现有技术相比，本发明优点表现在：（1）用均流连接板中得到圆板和安装臂一体切割成型，保证该连接板不用焊接，也就避免了焊接带来的工艺复杂性，没有焊缝，使每个mov单元串联的电阻相等，使其在mov动作时，分流均匀；（2）电阻片外部用防渗透胶带保护，防止灌封胶渗胶；（3）采用防渗透胶带替代环氧浸胶带固化芯组的工艺，减少了电阻片的热应力；（4）产品内部真空注双组份胶，保证了产品无气腔；（5）产品的整体模压。

采用本发明专利不仅实现电抗器并联线性电阻+阻尼mov中的分体式结构，同时又能很好的解决电阻片均流问题，同时电阻片电气接触良好、机构紧凑、无气腔、密封性能好及电阻片受热时可以良好释放应力，提高了电阻片的通流能力。

附图说明

下面根据附图及实施例，对本发明的结构和特征作进一步描述。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是电阻片装置结构示意图。

图4是分体式电抗器并联线性电阻+阻尼mov电路图。

附图1、图2中、图3中，1.电阻片装置，2.均流连接板，3.电抗器，4.圆板，5.安装臂，6.接线端子，7.端盖，8.电极，9.复合外套，10.电阻片，11.垫片，12.防渗透胶带，13.弹簧，14.导电带，15.绝缘筒，16.双组份灌封硅橡胶，17.螺栓。

具体实施方式

参看附图1、图2、图3是本发明的一种实施例。

一种分体式高压串联补偿阻尼mov，包括电阻片装置1和均流连接板2，所述电阻片装置1的一端与电抗器3固定连接，所述电阻片装置1的另一端与均流连接板2固定连接，所述均流连接板2包括圆板4和安装臂5，所述圆板4和安装臂5一体切割成型，所述圆板4上开有开孔，所述安装臂5呈发射状布局，所述每个安装臂5都连接有电阻片装置1；所述电阻片装置1包括绝缘筒15、电阻片10、垫片11及双组份灌封硅橡胶16，所述电阻片10由防渗透胶带12包裹，所述电阻片10与垫片11交错叠加，所述电阻片10和垫片11设置在绝缘筒15内，所述电阻片10的上部和下部均设置有电极8，所述电阻片10分为低压端和高压端，其中低压端设于电阻片10下部，高压端设于电阻片10上部，所述电阻片10高压端电极8设置有弹簧压紧装置，所述电极8上设置有注胶孔，所述双组份灌封硅橡胶16通过注胶孔注入所述绝缘筒15内；所述绝缘筒15外部设置有复合外套9，所述复合外套9具有多个绝缘的裙边，所述复合外套9两侧设置有上下两个端盖7，其中下端盖7上设置有接线端子6，上端盖7上设置有螺栓17。

优选的是，所述电阻片装置1与电抗器3之间，及电阻片装置1与均流连接板2之间都是通过螺栓固定连接。

优选的是，所述电阻片装置1共计8个，所述每个安装臂5上都连接有电阻片装置1。采用8个电阻片装置1配置方案，可以满足不均匀系数达到54%时的单片能量吸收要求。

优选的是，所述电阻片10为大直径高能电阻片。采用大直径高能电阻片，提高产品的防爆性能、密封性能、散热性能，减少分流系数。

优选的是，所述弹簧压紧装置包括弹簧13、导电带14、双组份灌封硅橡胶16。

优选的是，所述复合外套9组成材料是硅酮橡胶。

使用时，如图4所示为分体式电抗器并联线性电阻+阻尼mov电路图，其中f3：阻尼mov；r3：阻尼电阻；l3：阻尼电抗器；所述阻尼mov与所述阻尼电阻串联，所述阻尼mov与所述阻尼电抗器并联。所述阻尼mov其并非以吸收能量为主，而类似一个开关。

本发明在设计时，采用均流连接板中得到圆板和安装臂一体切割成型，保证该连接板不用焊接，也就避免了焊接带来的工艺复杂性，没有焊缝，使每个mov单元串联的电阻相等，使其在mov动作时，分流均匀；同时均流连接板不使用完整的圆板，而采用辐条状分布的安装臂与圆板组成的均流连接板，是为了减少重量，增大空气流通，利于mov的散热。

与现有技术相比，采用本发明专利不仅实现电抗器并联线性电阻+阻尼mov中的分体式结构，同时又能很好的解决电阻片均流问题，同时电阻片电气接触良好、机构紧凑、无气腔、密封性能好及电阻片受热时可以良好释放应力，提高了电阻片的通流能力。

以上所描述的仅为本发明的较佳实施例，上述具体实施例不是对本发明的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本发明的保护范围。