一种显示面板和显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术：

随着显示技术的发展，带有触控功能的显示面板的应用越来越广泛，已逐渐成为人们日常生活中的重要的信息交互媒介。现有技术提供的一种带有触控功能的显示面板，不仅可以感测触控的位置信息，还能感测触控的压力大小。

请参考图1，图1是现有技术提供的一种显示面板的结构示意图。图1所示的显示面板包括显示区01和非显示区02，其中非显示区02包括多个半导体压力传感器011，半导体压力传感器011集成在显示面板中，由于半导体压力传感器011较小、且集成在显示面板内部，当显示面板发生触控操作时，半导体压力传感器011的形变量较小，因而输出的电信号的信号量较小，不利于分析和计算触控的压力大小，压力触控的精确度较低。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板和显示装置。

本发明提供了一种显示面板，包括：相对设置的第一基板和第二基板，第一基板和第二基板之间设置有多个支撑柱；第一基板包括多个惠斯通电桥结构的半导体压力传感器，半导体压力传感器包括第一输入端、第二输入端、第一输出端、第二输出端、第一等效电阻、第二等效电阻、第三等效电阻和第四等效电阻；其中，第一等效电阻的第一端与第一输入端电连接，第一等效电阻的第二端与第一输出端电连接；第二等效电阻的第一端与第一输入端电连接，第二等效电阻的第二端与第二输出端电连接；第三等效电阻的第一端与第二输出端电连接，第三等效电阻的第二端与第二输入端电连接；第四等效电阻的第一端与第一输出端电连接，第四等效电阻的第二端与第二输入端电连接；半导体压力传感器包括至少一个第一半导体压力传感器，在垂直于第一基板的方向上，第一半导体压力传感器与支撑柱交叠。

在一些可选的实现方式中，在垂直于第一基板的方向上，第一半导体压力传感器中的第一等效电阻、第二等效电阻、第三等效电阻和第四等效电阻中的至少一者与支撑柱交叠。

在一些可选的实现方式中，在垂直于第一基板的方向上，第一半导体压力传感器中的第一等效电阻和第三等效电阻与支撑柱交叠；或者在垂直于第一基板的方向上，第一半导体压力传感器中的第二等效电阻和第四等效电阻与支撑柱交叠。

在一些可选的实现方式中，在垂直于第一基板的方向上，第一半导体压力传感器中的第一等效电阻、第二等效电阻、第三等效电阻和第四等效电阻与支撑柱交叠。

在一些可选的实现方式中，显示面板包括显示区和围绕显示区的非显示区，多个半导体压力传感器设置在非显示区。

在一些可选的实现方式中，非显示区包括第一边框区和第二边框区，第一边框区沿列方向延伸，第二边框区沿列方向延伸，第一边框区、显示区和第二边框区沿行方向依次排列；第一边框区包括多个半导体压力传感器，第二边框区包括多个半导体压力传感器。

在一些可选的实现方式中，第一等效电阻为条状且沿行方向延伸，第二等效电阻为条状且沿列方向延伸，第三等效电阻为条状且沿行方向延伸，第四等效电阻沿为条状且列方向延伸。

在一些可选的实现方式中，半导体压力传感器包括半导体部，半导体部的形状为四边形，半导体部包括第一区域、第二区域、第三区域和第四区域；第一区域中的半导体部为第一等效电阻，第二区域中的半导体部为第二等效电阻，第三区域中的半导体部为第三等效电阻，第四区域中的半导体部为第四等效电阻。

在一些可选的实现方式中，半导体部包括镂空部。

在一些可选的实现方式中，半导体压力传感器的材料包括非晶硅或者多晶硅。

在一些可选的实现方式中，第一基板还包括第一衬底基板和遮光部，遮光部设置在半导体压力传感器靠近第一衬底基板的一侧；遮光部向第一衬底基板上的正投影为遮光部投影，半导体压力传感器向第一衬底基板上的正投影为半导体压力传感器投影，遮光部投影覆盖半导体压力传感器投影。

在一些可选的实现方式中，第一基板包括阵列设置的薄膜晶体管，薄膜晶体管包括遮光层、半导体层、栅极、源极和漏极，半导体压力传感器与半导体层同层设置，遮光部与遮光层同层设置。

在一些可选的实现方式中，显示面板还包括第一电压线、第二电压线、第一检测线和第二检测线；第一电压线与第一输入端电连接，用于向第一输入端输入第一电压信号；第二电压线与第二输入端电连接，用于向第二输入端输入第二电压信号；第一电压信号与第二电压信号的电压不相等；第一检测线与第一输出端电连接，用于输出第一输出端的电压；第二检测线与第二输出端电连接，用于输出第二输出端的电压。

本发明还提供了一种显示装置，包括本发明提供的显示面板，以及壳体。

与现有技术相比，本发明提供的显示面板和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明提供的显示面板和显示装置中，半导体压力传感器包括至少一个第一半导体压力传感器，在垂直于第一基板的方向上，第一半导体压力传感器与支撑柱交叠，当显示面板发生触控操作时，显示面板外的触控的压力可以通过支撑柱作用于半导体压力传感器，相对于现有技术，可以增加半导体压力传感器的形变量、增大半导体压力传感器输出的电信号的信号量，便于分析和计算触控的压力的大小，提高压力触控的精确度。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是现有技术提供的一种显示面板的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种显示面板的平面结构示意图；

图3是沿图2中aa’线的一种剖面结构示意图；

图4是本发明实施例提供的一种半导体压力传感器的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的一种第一半导体压力传感器与支撑柱的相对位置关系的示意图；

图6是本发明实施例提供的另一种第一半导体压力传感器与支撑柱的相对位置关系的示意图；

图7是本发明实施例提供的又一种第一半导体压力传感器与支撑柱的相对位置关系的示意图；

图8是本发明实施例提供的又一种第一半导体压力传感器与支撑柱的相对位置关系的示意图；

图9是本发明实施例提供的又一种第一半导体压力传感器与支撑柱的相对位置关系的示意图；

图10是本发明实施例提供的另一种显示面板的平面结构示意图；

图11是本发明实施例提供的另一种半导体压力传感器的结构示意图；

图12是本发明实施例提供的又一种半导体压力传感器的结构示意图；

图13是本发明实施例提供的又一种半导体压力传感器的结构示意图；

图14是本发明实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图；

图15是本发明实施例提供的一种显示面板的局部结构示意图；

图16是本发明实施例提供的一种显示装置的示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

请结合参考图2、图3和图4，图2是本发明实施例提供的一种显示面板的平面结构示意图，图3是沿图2中aa’线的一种剖面结构示意图，图4是本发明实施例提供的一种半导体压力传感器的结构示意图。本实施例提供了一种显示面板，包括：相对设置的第一基板100和第二基板200，第一基板100和第二基板200之间设置有多个支撑柱10；第一基板100包括多个惠斯通电桥结构的半导体压力传感器20，半导体压力传感器20包括第一输入端x1、第二输入端x2、第一输出端y1、第二输出端y2、第一等效电阻r1、第二等效电阻r2、第三等效电阻r3和第四等效电阻r4；其中，第一等效电阻r1的第一端与第一输入端x1电连接，第一等效电阻r1的第二端与第一输出端y1电连接；第二等效电阻r2的第一端与第一输入端x1电连接，第二等效电阻r2的第二端与第二输出端y2电连接；第三等效电阻r3的第一端与第二输出端y2电连接，第三等效电阻r3的第二端与第二输入端x2电连接；第四等效电阻r4的第一端与第一输出端y1电连接，第四等效电阻r4的第二端与第二输入端x2电连接；半导体压力传感器20包括至少一个第一半导体压力传感器201，在垂直于第一基板100的方向上，第一半导体压力传感器201与支撑柱10交叠。

本实施例提供的显示面板中，支撑柱10用于支撑第一基板100和第二基板200，使第一基板100和第二基板200的之间保持较为固定的距离。

本发明提供的显示面板中，感测压力的元件为惠斯通电桥结构的半导体压力传感器。下面，对惠斯通电桥结构的半导体压力传感器的工作原理进行简要说明。本实施例在此示例性的提供了半导体压力传感器20的一种结构示意图，图4提供的半导体压力传感器中，第一输入端x1和第二输入端x2分别用于输入不同的电压信号，第一输出端y1和第二输出端y2分别用于输出各自的电压信号。当四个等效电阻的阻值满足r1/r4＝r2/r3时，惠斯通电桥处于平衡状态，第一输出端y1和第二输出端y2的电压是相等的，第一输出端y1和第二输出端y2的电压的差值为零。当显示面板发生触控操作时，对应位置的半导体压力传感器20会发生形变，其中的第一等效电阻r1、第二等效电阻r2、第三等效电阻r3和第四等效电阻r4中的至少一者会发生形变、因而等效电阻的阻值发生变化，等效电阻的阻值变化相应的会导致每个等效电阻的分压产生变化，相应的第一输出端y1和第二输出端y2的电压不相等，通过分析和计算第一输出端y1和第二输出端y2的电压的差值，可以得出半导体压力传感器20的形变情况，从而可以感测触控的压力大小。图4仅是惠斯通电桥结构的半导体压力传感器的一种结构示意图，惠斯通电桥结构的半导体压力传感器可以具有多种结构，本实施例对此不作具体限制。

本实施例提供的显示面板中，在垂直于第一基板100的方向上，第一半导体压力传感器201与支撑柱10交叠，其中，垂直于第一基板100的方向请参考图中的z方向。本发明提供的实施例中，对支撑柱10的具体形状不作具体限制。

需要说明的是，为了清楚的示意本实施例提供的显示面板，图2省略了部分结构，图2只示意出了半导体压力传感器20。并且，图2中，只示意了半导体压力传感器包括一个第一半导体压力传感器的情况，在其他的实现方式中，半导体压力传感器可以包括多个第一半导体压力传感器，或者半导体压力传感器全部为第一半导体压力传感器。

本实施例提供的显示面板中，半导体压力传感器包括至少一个第一半导体压力传感器，在垂直于第一基板的方向上，第一半导体压力传感器与支撑柱交叠，当显示面板发生触控操作时，显示面板外的触控的压力可以通过支撑柱作用于半导体压力传感器，相对于现有技术，可以增加半导体压力传感器的形变量、增大半导体压力传感器输出的电信号的信号量，便于分析和计算触控的压力的大小，提高压力触控的精确度。

在一些可选的实现方式中，请继续参考图2、图3和图4，在垂直于第一基板100的方向上，第一半导体压力传感器201中的第一等效电阻r1、第二等效电阻r2、第三等效电阻r3和第四等效电阻r4中的至少一者与支撑柱10交叠。下面，本发明在此对第一半导体压力传感器201与支撑柱10的相对位置关系进行说明。

本发明在此示例性的提供了四个实施例，以说明第一半导体压力传感器与支撑柱的相对位置关系，但在其他可选的实现方式中，第一半导体压力传感器与支撑柱的相对位置关系可以有多种，并不仅限于这四个实施例。

第一半导体压力传感器与支撑柱的相对位置关系的第一个实施例请参考图5，图5是本发明实施例提供的一种第一半导体压力传感器与支撑柱的相对位置关系的示意图。本实施例中，第一半导体压力传感器中存在一个等效电阻与支撑柱交叠。请参考图5，第一半导体压力传感器201中，第一等效电阻r1与支撑柱10交叠。本实施例提供的显示面板，当显示面板发生触控操作时，触控的压力会作用于显示面板中的半导体压力传感器，半导体压力传感器相应的发生形变；部分压力会通过支撑柱10作用于第一半导体压力传感器201中的第一等效电阻r1上，第一等效电阻r1会发生较大的形变，导致第一等效电阻r1的阻值发生较大的变化，从而第一等效电阻r1的分压产生较大的变化，因而第一输出端y1和第二输出端y2的输出的电压的差值变化量较大，增大了第一半导体压力传感器201输出的电信号的信号量，便于分析和计算触控的压力的大小，提高压力触控的精确度。

需要说明的是，图5中，仅仅示意了第一等效电阻r1与支撑柱10交叠的情况，在其他可选的实现方式中，第二等效电阻r2可以与支撑柱10交叠，在另一些可选的实现方式中，第三等效电阻r3可以与支撑柱10交叠，在又一些可选的实现方式中，第四等效电阻r4可以与支撑柱10交叠。

第一半导体压力传感器与支撑柱的相对位置关系的第二个实施例请参考图6和图7，图6是本发明实施例提供的另一种第一半导体压力传感器与支撑柱的相对位置关系的示意图，图7是本发明实施例提供的又一种第一半导体压力传感器与支撑柱的相对位置关系的示意图。本实施例中，第一半导体压力传感器中存在两个等效电阻与支撑柱交叠。在一些可选的实现方式中，请参考图6，在垂直于第一基板100的方向上，第一半导体压力传感器201中的第一等效电阻r1和第三等效电阻r3与支撑柱10交叠；或者，请参考图7，在垂直于第一基板100的方向上，第一半导体压力传感器201中的第二等效电阻r2和第四等效电阻r4与支撑柱10交叠。图6实施例提供的显示面板中，当显示面板发生触控操作时，触控的压力会作用于显示面板中的半导体压力传感器，半导体压力传感器相应的发生形变；部分压力会通过支撑柱10作用于第一半导体压力传感器201中的第一等效电阻r1和第三等效电阻r3上，导致第一等效电阻r1和第三等效电阻r3的阻值发生较大的变化，例如第一等效电阻r1和第三等效电阻r3的阻值同时增大或者同时减小，从而第一等效电阻r1和第三等效电阻r3的分压产生较大的变化，因而第一输出端y1和第二输出端y2的输出的电压的差值变化量较大，极大的破坏了惠斯通电桥结构中的r1/r4＝r2/r3的平衡，增大了第一半导体压力传感器201输出的电信号的信号量，便于分析和计算触控的压力的大小，提高压力触控的精确度。图7实施例提供的显示面板的有益效果与图6同理，本实施例在此不再赘述。

第一半导体压力传感器与支撑柱的相对位置关系的第三个实施例请参考图8，图8是本发明实施例提供的又一种第一半导体压力传感器与支撑柱的相对位置关系的示意图。本实施例中，第一半导体压力传感器中存在三个等效电阻与支撑柱交叠。在一些可选的实现方式中，请参考图8，在垂直于第一基板100的方向上，第一半导体压力传感器201中的第一等效电阻r1、第二等效电阻r2、第四等效电阻r4与支撑柱10交叠。图8实施例提供的显示面板中，当显示面板发生触控操作时，触控的压力会作用于显示面板中的半导体压力传感器，半导体压力传感器相应的发生形变；部分压力会通过支撑柱10作用于第一半导体压力传感器201中的第一等效电阻r1、第二等效电阻r2、第四等效电阻r4上，导致第一等效电阻r1、第二等效电阻r2和第四等效电阻r4的阻值发生较大的变化，例如第一等效电阻r1、第二等效电阻r2和第四等效电阻r4的阻值同时增大或者同时减小，从而第一等效电阻r1、第二等效电阻r2和第四等效电阻r4的分压产生较大的变化，因而第一输出端y1和第二输出端y2的输出的电压的差值变化量较大，增大了第一半导体压力传感器201输出的电信号的信号量，便于分析和计算触控的压力的大小，提高压力触控的精确度。

第一半导体压力传感器与支撑柱的相对位置关系的第四个实施例请参考图9，图9是本发明实施例提供的又一种第一半导体压力传感器与支撑柱的相对位置关系的示意图。本实施例中，第一半导体压力传感器中存在四个等效电阻与支撑柱交叠。在一些可选的实现方式中，请参考图9，在垂直于第一基板100的方向上，第一半导体压力传感器201中的第一等效电阻r1、第二等效电阻r2、第三等效电阻r3和第四等效电阻r4与支撑柱10交叠。图9实施例提供的显示面板中，当显示面板发生触控操作时，触控的压力会作用于显示面板中的半导体压力传感器，半导体压力传感器相应的发生形变；部分压力会通过支撑柱10作用于第一半导体压力传感器201中的第一等效电阻r1、第二等效电阻r2、第三等效电阻r3和第四等效电阻r4，导致第一等效电阻r1、第二等效电阻r2、第三等效电阻r3和第四等效电阻r4的阻值均发生较大的变化，由于第一等效电阻r1、第二等效电阻r2、第三等效电阻r3和第四等效电阻r4的形状或者放置的角度不同，第一等效电阻r1、第二等效电阻r2、第三等效电阻r3和第四等效电阻r4的阻值有些增大、有些减小，从而第一等效电阻r1、第二等效电阻r2、第三等效电阻r3和第四等效电阻r4的分压产生较大的变化，因而第一输出端y1和第二输出端y2的输出的电压的差值变化量较大，增大了第一半导体压力传感器201输出的电信号的信号量，便于分析和计算触控的压力的大小，提高压力触控的精确度。

需要说明的是，图5至图9所示意的第一半导体压力传感器与支撑柱的相对位置关系，是在垂直于第一基板的方向上观察得到的。图5至图9中，仅以支撑柱10的截面形状为圆形进行说明，本实施例对支撑柱10的截面形状不作具体限制。

在一些可选的实现方式中，请参考图10，显示面板包括显示区30和围绕显示区30的非显示区40，多个半导体压力传感器20设置在非显示区40。本实施例提供的显示面板中，多个半导体压力传感器设置在非显示区，可以避免半导体压力传感器对于显示区的显示效果的影响。

在一些可选的实现方式中，请继续参考图10，图10是本发明实施例提供的另一种显示面板的平面结构示意图。图10提供的显示面板中，非显示区40包括第一边框区41和第二边框区42，第一边框区41沿列方向延伸，第二边框区42沿列方向延伸，第一边框区41、显示区30和第二边框区42沿行方向依次排列；第一边框区41包括多个半导体压力传感器20，第二边框区42包括多个半导体压力传感器20。可选的，显示面板为矩形，矩形的长边沿着列方向延伸，矩形的短边沿着行方向延伸。本实施例提供的显示面板中，第一边框区和第二边框区均设置有半导体压力传感器，当显示面板发生触控操作时，第一边框区和第二边框区的半导体压力传感器均可以进行感测，根据第一边框区和第二边框区的半导体压力传感器的感测信号对触控压力进行分析，可以提高对触控压力的感测的精确度。

本发明提供的显示面板中，半导体压力传感器的结构有多种，下面，本发明在此示例性的提供了三个实施例以说明半导体压力传感器的结构。需要说明的是，半导体压力传感器的结构可以有多种，其基本结构为惠斯通电桥结构即可，本发明在此提供的三个实施例以说明半导体压力传感器的结构，不应造成对于本发明的具体限制。

半导体压力传感器的结构的一个实施例请参考图11，图11是本发明实施例提供的另一种半导体压力传感器的结构示意图。图11中，第一等效电阻r1为条状且沿行方向延伸，第二等效电阻r2为条状且沿列方向延伸，第三等效电阻r3为条状且沿行方向延伸，第四等效电阻r4沿为条状且列方向延伸。半导体压力传感器还包括第一输入端x1、第二输入端x2、第一输出端y1、第二输出端y2。其中，行方向和列方向垂直。可选的，显示面板为矩形，矩形的长边沿着列方向延伸，矩形的短边沿着行方向延伸。

半导体压力传感器的结构的另一个实施例请参考图12，图12是本发明实施例提供的又一种半导体压力传感器的结构示意图。图12中，半导体压力传感器包括半导体部20-1，半导体部20-1的形状为四边形，半导体部20-1包括第一区域s1、第二区域s2、第三区域s3和第四区域s4；第一区域s1中的半导体部为第一等效电阻r1，第二区域s2中的半导体部为第二等效电阻r2，第三区域s3中的半导体部为第三等效电阻r3，第四区域s4中的半导体部为第四等效电阻r4。半导体压力传感器还包括第一输入端x1、第二输入端x2、第一输出端y1、第二输出端y2。本实施例提供的半导体压力传感器包括半导体部20-1，第一等效电阻r1、第二等效电阻r2、第三等效电阻r3和第四等效电阻r4分别为半导体部20-1中的一个区域的等效电阻，第一等效电阻r1、第二等效电阻r2、第三等效电阻r3和第四等效电阻r4在物理上不是独立存在的。

半导体压力传感器的结构的又一个实施例请参考图13，图13是本发明实施例提供的又一种半导体压力传感器的结构示意图，图13仅在图12的基础上进行说明。图13与图12的不同之处在于，半导体部20-1包括镂空部20-2。可选的，镂空部位于半导体部20-1的中心处。由于半导体部20-1存在镂空部20-2，可以减少半导体压力传感器在显示面板中对于光线的遮挡，提高显示面板的透光率。

可选的，本发明任一实施例提供显示面板中，半导体压力传感器的材料包括非晶硅或者多晶硅。

在一些可选的实现方式中，请参考图14，图14是图14是本发明实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图。其中，第一基板100还包括第一衬底基板101和遮光部102，遮光部102设置在半导体压力传感器20靠近第一衬底基板101的一侧；遮光部102向第一衬底基板101上的正投影为遮光部投影，半导体压力传感器20向第一衬底基板上的正投影为半导体压力传感器投影，遮光部投影覆盖半导体压力传感器投影。已知的，当光线照射半导体材料时，会产生载流子，从而影响到半导体的阻值。本实施例提供的显示面板中，当来自第一衬底基板101一侧的光线l以垂直于第一衬底基板101的方向照射显示面板时，由于遮光部投影覆盖半导体压力传感器投影，可以减少光线照射半导体压力传感器，从而减少光线对于半导体压力传感器的阻值的影响，提高半导体压力传感器压力感测性能的稳定性。其中，垂直于第一衬底基板101的方向请参考图中的z方向。

在一些可选的实现方式中，请继续参考图14。第一基板100包括阵列设置的薄膜晶体管103，薄膜晶体管包括遮光层1031、半导体层1032、栅极1033、源极1034和漏极1035，半导体压力传感器20与半导体层1032同层设置，遮光部102与遮光层1031同层设置。图14中，仅仅示意了一个薄膜晶体管103，本实施例提供的显示面板中，第一基板100包括多个薄膜晶体管103，多个薄膜晶体管103呈阵列排布，第一基板100为阵列基板。本实施例提供的显示面板中，可以在制作第一基板过程中，在形成薄膜晶体管层中的遮光层的同时制作遮光部，从而减少制作显示面板的工艺制程。

在一些可选的实现方式中，请参考图15，图15是本发明实施例提供的一种显示面板的局部结构示意图，具体的，图15示意了显示面板中的半导体压力传感器和部分信号走线的结构。在本发明上述任一实施例提供的显示面板的基础上，本实施例提供的显示面板还包括第一电压线x11、第二电压线x22、第一检测线y11和第二检测线y22；第一电压线x11与第一输入端x1电连接，用于向第一输入端x1输入第一电压信号；第二电压线x22与第二输入端x2电连接，用于向第二输入端x2输入第二电压信号；第一电压信号与第二电压信号的电压不相等；第一检测线y11与第一输出端y1电连接，用于输出第一输出端y1的电压；第二检测线y22与第二输出端y2电连接，用于输出第二输出端y2的电压。本实施例提供的显示面板中，第一电压线x11、第二电压线x22、第一检测线y11和第二检测线y22的材料可以为金属，可以使用显示面板中原有的金属膜层制作，例如，可以使用显示面板中的栅极线所在的金属层或者数据线所在的金属层制作。

本发明还提供了一种显示装置，包括本发明上述任一实施例提供的显示面板，以及壳体。请参考图16，图16是本发明实施例提供的一种显示装置的示意图。图16提供的显示装置1000包括本发明上述任一实施例提供的显示面板1000a，以及壳体1000b。图16实施例仅以手机为例，对显示装置1000进行说明，可以理解的是，本发明实施例提供的显示装置，可以是电脑、电视、车载显示装置等其他具有显示功能的显示装置，本发明对此不作具体限制。本发明实施例提供的显示装置，具有本发明实施例提供的显示面板的有益效果，具体可以参考上述各实施例对于显示面板的具体说明，本实施例在此不再赘述。

与现有技术相比，本发明提供的显示面板和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明提供的显示面板和显示装置中，半导体压力传感器包括至少一个第一半导体压力传感器，在垂直于第一基板的方向上，第一半导体压力传感器与支撑柱交叠，当显示面板发生触控操作时，显示面板外的触控的压力可以通过支撑柱作用于半导体压力传感器，相对于现有技术，可以增加半导体压力传感器的形变量、增大半导体压力传感器输出的电信号的信号量，便于分析和计算触控的压力的大小，提高压力触控的精确度。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。