一种灭弧室分合闸调试用操作工装的制作方法

本发明涉及高压开关设备装配生产领域，具体涉及一种灭弧室分合闸调试用操作工装。

背景技术：

在瓷柱式断路器灭弧室的装配调试过程中，需要进行慢分慢合的分合闸操作，以在进行分合闸操作行程上，对各个特殊位置点进行对应的测试，这就需要在各测试点减速或暂停以方便进行相应的测试操作。

目前，在装配调试过程中进行合闸操作时，通常使用吊车吊着灭弧室下降，由灭弧室压着合闸工装杆动作，由合闸工装杆带着绝缘拉杆和动触头动作以慢慢地进行合闸操作，由于主要依靠灭弧室的自重作为驱动力，不容易在各测试点附近减速或暂停以方便进行测试，而且，不可避免的容易在灭弧室下降过程中出现不同程度的摆动，这种摆动不仅影响测试结果，也存在一定的安全隐患。在调试过程中进行分闸操作时，需要人工用手向外拉拽合闸工装杆，牵引绝缘拉杆及动触头实现分闸操作，操作过程较为费力。这种人工拉拽操作的方式无法保证精确的目标位置，而且，在进行分闸操作时阻力较大，直接拉拽相当困难，给产品的装配调试过程的安全性带来诸多风险。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种灭弧室分合闸调试用操作工装，以解决现有技术中通过重力顶压、人力拉拽合闸工装杆以实现分合闸调试的方式操作较为困难的技术问题。

为实现上述目的，本发明所提供的灭弧室分合闸调试用操作工装的技术方案是：一种灭弧室分合闸调试用操作工装，包括支架，支架上设有用于支撑放置相应灭弧室的支座，支架上设有沿上下方向往复直动的用于与灭弧室的绝缘拉杆传动连接的输出部，支架上还设有输入转轴，该输入转轴和输出部之间设有将输入转轴的旋转运动转变为输出部的直动运动的中间传动机构。

所述输入转轴的转动中心轴线位于与上下方向垂直的平面内。

所述中间传动机构包括齿轮齿条啮合机构，齿轮齿条啮合机构包括沿上下方向往复直动的齿条和与齿条啮合的驱动齿轮，所述输出部设在所述齿条上或由齿条驱动直动，所述驱动齿轮由所述输入转轴驱动转动。

所述输入转轴上同轴固设有输入齿轮，输入齿轮与所述驱动齿轮啮合传动，输入齿轮的径向尺寸小于所述驱动齿轮的径向尺寸。

所述齿条上设有沿上下方向间隔设置以用于对齿条的直动行程进行限位的上限位结构和下限位结构。

所述中间传动机构为曲柄滑块机构，曲柄滑块结构包括作为曲柄的所述输入转轴或由输入转轴驱动的曲柄，还包括连接在所述曲柄与所述输出部之间的传动连杆。

所述输入转轴上设有手柄。

所述支架和手柄之间设有用于在手柄带着输入转轴转动至设定位置时锁止限位所述手柄的锁止结构。

所述锁止结构包括活动锁销及与活动锁销对应配合沿手柄转动周向间隔分布的多个锁孔，所述支架和手柄中的其中一个上设置有所述活动锁销、另一个上对应的设有所述的锁孔。

所述支座上设有供所述输出部穿过的穿孔，所述支座上于穿孔外侧设有用于安装所述灭弧室的安装孔组，安装孔组包括沿所述穿孔周向间隔分布的多个安装孔，所述支座可拆的装配在所述支架上或者所述支座上沿径向依次设置有多个所述的安装孔组。

本发明的有益效果是：本发明所提供的灭弧室分合闸调试用操作工装中，在在支架上设有对应直动的输出部和对应转动的输入转轴，并且，通过中间传动机构将输入转轴的旋转运动转变为输出部的直动运动，在使用时，将灭弧室对应的安装在支座上，将灭弧室的绝缘拉杆与输出部连接，以在输入转轴驱动输出部沿上下方向往复移动过程中，驱动绝缘拉杆带着动触头往复移动以实现分合闸调试。本发明所提供的分合闸调试用操作工装中，将灭弧室直接安装在支座上，保证分合闸调试过程中灭弧室的稳定，提高调试精度，方便进行装配调试，保证安全性能。而且，直接利用输入转轴的旋转运动来驱动输出部直动来输出分合闸驱动力，保证分合闸调试过程中的动触头的运动精度，提高调试可控性。

进一步地，输入转轴的转动中心轴线位于与上下方向垂直的平面内，方便设置输入转轴和输出部，避免操作工装过高。

进一步地，中间传动机构包括齿轮齿条传动机构，利用输入转轴的旋转驱动相应的齿轮转动，通过带动齿条上下动作实现输出部的上下直动，机械结构简单，控制精度高，故障率低，也方便在支架上布置。

进一步地，输入转轴上设置输入齿轮，由输入齿轮与驱动齿轮啮合以传递动力，由于输入齿轮的径向尺寸小于驱动齿轮的径向尺寸，输入齿轮为小齿轮，驱动齿轮相对为大齿轮，由小齿轮驱动大齿轮转动较为省力，如果采用人工驱动输入转轴旋转的话，可有效降低劳动强度。

进一步地，在齿条上沿上下方向间隔设置上、下限位结构，以避免齿条上下往复直动时出现过位移动，提高整个操作工装的安全性能。

进一步地，中间传动机构为曲柄滑块机构，利用曲柄滑块机构实现输入转轴的旋转运动到输出部的直动运动的动力传递，结构简单，设计、制造均较为方便。

进一步地，在输入转轴上设置有手柄，以方便调试人员进行手动驱动以实现分合闸的调试，可靠性较好，方便根据调试过程的实际情况改变调试进程。

进一步地，支架和手柄之间设有相应的锁止结构，以在手柄带着输入转轴转动至设定位置时将手柄锁止限位，以方便进行对应的调试操作。

进一步地，锁止结构包括对应配合使用的活动锁销和多个锁孔，当手柄转动指相应位置时，活动锁销则与多个锁孔中的其中一个锁孔对应，将活动锁销与对应锁孔插接以实现锁止限位，当需要继续转动时，将活动锁销从对应锁孔中拔出即可，锁止、解锁均较为可靠和方便。

进一步地，支座上于供输出部穿过的穿孔外侧设有安装孔组，安装孔组包括多个安装孔，利用安装孔将对应的灭弧室安装在支座上。此处的支座可拆的安装在支架上或者是支座上沿径向依次设置有多个安装孔组，这样可以对应不同的灭弧室更换不同的支座或者是将不同的灭弧室对应不同的安装孔组进行安装，从而扩大操作工装对不同型号灭弧室的通用性能。

附图说明

图1为本发明所提供的灭弧室分合闸调试用操作工装实施例1的结构示意图；

图2为图1所示操作工装中支架的结构示意图；

图3为图1所示操作工装中输出部、输入转轴及中间传动机构的装配结构示意图；

图4为本发明所提供的灭弧室分合闸调试用操作工装实施例2中位于输入转轴及输出部之间的中间传动机构的结构原理图；

图5为本发明所提供的灭弧室分合闸调试用操作工装实施例3中支座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明所提供的灭弧室分合闸调试用操作工装实施例1，如图1至图3所示，实施例1中的操作工装具体包括支架2，支架2上设有用于支撑放置相应灭弧室的支座3，此处的支架2包括并行间隔设置的两个下槽钢21，两个下槽钢21的槽口相背设置，两个下槽钢21上固设有间隔设置的两个上槽钢22，两个上槽钢22的槽口相向设置，并且，两个下槽钢21的延伸方向与两个上槽钢的延伸方向垂直设置，上述支座3为设置在两个上槽钢22上的安装盘。

本实施例中，在支座3的中心设置有相应的穿孔32，在支座上于穿孔外侧设有安装孔组，此处的安装孔组包括沿穿孔周向间隔均布的多个安装孔31。使用时，将灭弧室对应地支撑放置在支座3上，并利用穿装在相应安装孔中的紧固螺栓将灭弧室固定在支座3上。

实际上，在支架2上设有沿上下方向往复直动的用于与灭弧室的绝缘拉杆传动连接的输出部4，输出部4用于穿出相应穿孔32以与绝缘拉杆传动连接。在支架上设有对应驱动输出部上下直动的传动部分1，此处的传动部分1具体包括支撑的转动装配有两上槽钢22上的输入转轴1-4，输入转轴1-4的转动中心轴线位于与输出部的上下直动方向垂直的平面内，在输入转轴1-4的穿出上槽钢的其中一端设有手柄1-1，通过手柄1-1可手动驱动输入转轴1-4转动，在输入转轴1-4和用于与灭弧室的绝缘拉杆传动连接的输出部之间设有将输入转轴的旋转运动转变为输出部的直动运动的中间传动机构，此处的中间传动机构具体包括齿轮齿条啮合机构，在输入转轴1-4上同轴固设有输入齿轮1-7，实际上，此处的支架还包括固定架1-3，输入转轴1-4与固定架转动配合，齿轮齿条啮合机构中的驱动齿轮1-6支撑设置在固定架1-3上，驱动齿轮1-6与输入齿轮1-4啮合，齿轮齿条啮合机构中的齿条1-5则与驱动齿轮1-6对应啮合，上述输出部一体固设在齿条1-5的顶部，以有沿上下方向直动的齿条驱动往复移动。此处的齿条实际上通过驱动齿轮装配在固定架1-3上。

而且，本实施例中，为方便手动操作，输入齿轮的径向尺寸小于所述驱动齿轮的径向尺寸，这样一来，在利用小齿轮驱动大齿轮转动过程时较为省力。而且，齿条1-5上设有沿上下方向间隔设置以用于对齿条的直动行程进行限位的上限位结构1-8和下限位结构，以避免出现移动超限的问题。

另外，本实施例中，在支架2和手柄1-1之间设有用于在手柄1-1带着输入转轴1-4转动至设定位置时锁止限位手柄1-1的锁止结构，锁止结构包括设置在手柄1-1上的活动锁销1-2，还包括设置在支架2的两上槽钢中对应手柄1-1的槽钢外侧的锁孔5，锁孔5与活动锁销1-2对应配合，锁孔5沿手柄1-1转动周向间隔分布多个，在手柄带着输入转轴转动到相应位置时，活动锁销将与相应位置的一个锁孔对应，移动活动锁销1-2以与对应的锁孔插接，实现对手柄及输入转轴的锁止。当需要解锁时，将活动锁销1-2从锁孔中拔出即可。

使用时，利用紧固螺栓将灭弧室固定安装在支座3上，并将输出部4与灭弧室中的相应绝缘拉杆连接，绝缘拉杆则与动触头对应连接，转动手柄1-1，通过齿轮齿条啮合机构驱动齿条1-5上下往复移动，进而实现灭弧室的分合闸调试操作。由于依靠小齿轮带动大齿轮转动，因此进行分合闸操作非常省力。当达到分闸或者合闸位置时，将活动锁销1-2对应的插入相应支架2上设有的对应锁孔中，即可实现分合闸锁死功能，相应的，可在整个分合闸行程的对应点锁止停留，以方便进行各个点的调试操作。

本实施例中，活动锁销直接移动插装在手柄上，方便锁止和解锁。在其他实施例中，也可使活动锁销螺旋装配在手柄上，在进行锁止和解锁时，可通过转动活动锁销以实现活动锁销在相应位置上的往复移动。

本实施例中，活动锁销设置在手柄上，而将相应的锁孔设置在支架上，方便布置锁孔。在其他实施例中，如果在手柄上设置相应的定位盘的话，也可将活动锁销活动装配在支架上，而将锁孔对应设置在手柄上。

本实施例中，支座固设在顶架的顶部。在其他实施例中，支座也能够可拆的安装在支架的顶部，这样可以根据不同类型的灭弧室更换不同尺寸型号的支座，以扩大操作工装的通用性。

本实施例中，输出部沿上下方向直动，输入转轴的转动中心轴线位于与上下方向垂直的平面内。在其他实施例中，也可以使输入转轴的转动中心轴线沿上下方向延伸，此时，需要更换中间传动机构的结构以实现旋转运动到直动运动的转换。

本实施例中，在输入转轴上设置有小齿轮，然后通过大齿轮驱动齿条往复移动。在其他实施例中，也可以直接利用输入转轴上的齿轮驱动齿条往复移动。

本实施例中，输出部固设在齿轮齿条啮合机构中的齿条上，在其他实施例中，也可将齿条与输出部分体设置，再由齿条驱动输出部上下直动运动。

本发明所提供的灭弧室分合闸调试用操作工装实施例2，其与实施例1中的操作工装相比，区别仅在于布置在输入转轴和输出部之间的中间传动机构的不同。

如图4所示，实施例2中的操作工装的中间传动机构具体为曲柄滑块机构，曲柄滑块结构包括由输入转轴1-4驱动的曲柄31，还包括连接在曲柄31与输出部4之间的传动连杆32。

当手柄通过输入转轴1-4驱动曲柄31转动时，通过传动连杆32驱动作为滑块的输出部4往复移动，以实现分合闸调试。

本发明所提供的灭弧室分合闸调试用操作工装实施例3，如图5所示，其与实施例1中的操作工装相比，区别仅在于固定安装灭弧室的支座3，本实施例中的支座3同样具备相应的供输出部穿出的穿孔32，而且，在支座3上于穿孔32外侧设置有相应的用于安装灭弧室的安装孔组，本实施例中，设置有两组沿径向一次设置的第一安装孔组32和第二安装孔组33，每个安装孔组均包括多个沿穿孔周向间隔设置的安装孔，这样可以对应安装两种不同型号的灭弧室，提高操作工装的通用性能。