本发明涉及电气设备材料加工，尤其涉及一种一次成型的绝缘皱纹纸管加工方法。
背景技术：
绝缘纸即电绝缘纸，在变压器等电气设备中通常需要用到皱纹纸管作为电绝缘纸，现有技术中的皱纹纸管通常采用皱纹纸进行手工卷制，采用这种制管方法一方面导致纸卷紧密度不够，并且由于手工卷制之后纸卷的定形程度不够容易松动，在卷好之后导致纸与线的贴合度不够导致绝缘效果差。
技术实现要素：
针对现有技术的缺陷和不足，本发明的目的在于提供一种紧密度好、绝缘效果好的一次成型的绝缘皱纹纸管加工方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种一次成型的绝缘皱纹纸管加工方法，其创新点在于,通过如下步骤制得一次成型的绝缘皱纹纸管：
裁剪：将绝缘皱纹纸的边角裁剪平整；
卷取原料纸：将裁剪好的皱纹纸用转轴进行卷取；
制管：将卷取好的皱纹纸的端头插入到制管转轴的缝里，将制管转轴和皱纹纸转轴之间张紧，转动制管转轴进行卷取制作纸管；
粘贴：当卷取达到一定厚度后将皱纹纸横向切断，采用胶水将纸管的端部粘在纸卷上，取下纸管得到成品。
进一步的，所述制管过程中制管转轴与皱纹纸转轴之间的皱纹纸的张力为2公斤。
进一步的，所述制管过程中还包括压实步骤，皱纹纸转轴停止放卷后制管转轴转动张力达到3-4公斤。
本发明有益效果为：
本发明通过转轴转动卷取绝缘皱纹纸，并且控制张力大小能够使得卷取紧密，使得皱纹纸更加容易定形，能够有效的避免后续松动导致的纸管与电线贴合度不够的情况发生。
附图说明
图1是本发明的方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参看图1，本具体实施方式披露了一种一次成型的绝缘皱纹纸管加工方法，通过如下步骤制得一次成型的绝缘皱纹纸管：
裁剪：将绝缘皱纹纸的边角裁剪平整，可行的，可以通过多个辊轮传送皱纹纸，并通过转动的裁剪刀修剪边缘，使得皱纹纸平整，可行的，还可以通过压辊压平。
卷取原料纸：将裁剪好的皱纹纸用转轴进行卷取，可行的，在卷取的过程中通过设置在两边的对边挡板使得卷取的纸卷两侧平整。
制管：将卷取好的皱纹纸的端头插入到制管转轴的缝里，将制管转轴和皱纹纸转轴之间张紧，转动制管转轴进行卷取制作纸管，可行的，所述制管过程中制管转轴与皱纹纸转轴之间的皱纹纸的张力为2公斤。所述制管过程中还包括压实步骤，皱纹纸转轴停止放卷后制管转轴转动张力达到3-4公斤。
粘贴：当卷取达到一定厚度后将皱纹纸横向切断，采用胶水将纸管的端部粘在纸卷上，取下纸管得到成品。通过转轴转动卷取绝缘皱纹纸，并且控制张力大小能够使得卷取紧密，使得皱纹纸更加容易定形，能够有效的避免后续松动导致的纸管与电线贴合度不够的情况发生。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。