本发明涉及一种太阳能封装方法，属于工艺方法领域。
背景技术：
太阳能电池是太阳能发电设备最重要的组成部分，因此，太阳能电池的好坏直接影响太阳能发电设备的功率，但由于单个太阳能电池往往因为输出电压太低，输出电流不合适，并且太阳能电池不能直接暴露在阳光、雨水等自然条件下,因而在实际使用中需要把单体太阳能电池进行串、并联，并加以封装，接出外连电线，成为可以独立作为光伏电源使用的太阳能电池组件，现有对太阳能电池封装技术主要采用玻璃封装，玻璃封装是以玻璃为基材通过各种封装材料,一般采用eva(乙烯-醋酸乙烯共聚物)做封装材料,成本较，并采用真空层压封装工艺:将太阳电池片夹在两层热熔性eva胶膜中间,通过真空加热层压使eva胶膜将电池片、低铁钢化玻璃正面盖板和tpt(聚氟乙烯复合膜)背板黏合为一体,周边用铝合金边框固定，但玻璃-eva封装具有eva薄膜易老化，成本高，重量大，运输困难的缺点。
技术实现要素：
本发明提出一种太阳能电池封装方法，采用非玻璃封装工艺，克服了玻璃-eva封装eva薄膜易老化，成本高，重量大，运输困难的缺点。
为了实现本发明，本发明采取了以下的技术方案：一种太阳能电池板封装方法，由上至下时表面膜、a型透明树脂膜、电池组件、b型透明树脂膜与tpt背板层叠而成，采用层压机对其进行真空热压封装。
优选的，所述表面膜选用聚偏氟-乙烯树脂膜。
优选的，所用a型透明树脂膜按重量份记，是由是有97％的乙烯-丙烯酸乙酯与3％的改性添加剂a组成。
优选的，改性添加剂a配方为：0.1-0.3份光稳定剂、0.1-0.3份抗氧化剂，1-1.5份有机过氧化物交联剂、1-2份交联助剂构成。
优选的，所用b型透明树脂膜按重量份记，是由是有95％的乙烯-丙烯酸乙酯与5％的改性添加剂b组成。
优选的，改性添加剂b配方为：0.1-0.3份光稳定剂、0.1-0.3份抗氧化剂，1-1.5份机过氧化物交联剂、1-2份交联助剂、0.01-1份紫外线吸收剂与0.01-1份紫外线阻隔剂构成。
优选的，层压机工作参数设置为：
(1)抽真空，使层压下室真空压力≤-100kpa；
(2)层压温度设定为为100℃-110℃，时间为5-10min，层压机上腔压力设定为-0.5kpa--1kpa；
与现有技术相比，本发明采用非玻璃封装，对比玻璃-eva封装，此种封装方式去除了对玻璃依赖，降低了成本及重量，并可增加太阳能电池组件的绕挠性，方便了太阳能电池组件的运输与安装。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
1、表面膜；2、a型透明树脂膜；3、电池组件；4、b型透明树脂膜；5、tpt背板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
一种太阳能电池封装方法，由上至下时表面膜1、a型透明树脂膜2、电池组件3、b型透明树脂膜4与tpt背板5层叠而成，采用层压机对其进行真空热压封装，所述表面膜选用聚偏氟-乙烯树脂膜，所用a型透明树脂膜2按重量份记，是由97％的乙烯-丙烯酸乙酯与3％的改性添加剂a组成，所用b型透明树脂膜4按重量份记，是由95％的乙烯-丙烯酸乙酯与5％的改性添加剂b组成。
改性添加剂a配方为：0.1-0.3份光稳定剂、0.1-0.3份抗氧化剂，1-2份有机过氧化物交联剂、1-2份交联助剂构成。
改性添加剂b配方为：0.1-0.3份光稳定剂、0.1-0.3份抗氧化剂，1-2份机过氧化物交联剂、1-2份交联助剂、0.01-1份紫外线吸收剂与0.01-1份紫外线阻隔剂构成。
优选的，所述层压机工作参数设置为：
(1)抽真空，使层压下室真空压力≤-100kpa；
(2)层压温度设定为为100℃-110℃，时间为5-10min，层压机上腔压力设定为-0.5kpa--1kpa；
实施例1
一种太阳能电池封装方法，由上至下时表面膜1、a型透明树脂膜2、电池组件3、b型透明树脂膜4与tpt背板层叠而成，采用层压机对其进行真空热压封装，所述表面膜选用聚偏氟-乙烯树脂膜，所用a型透明树脂膜2按重量份记，是由97％的乙烯-丙烯酸乙酯与3％的改性添加剂a组成，所用b型透明树脂膜4按重量份记，是由95％的乙烯-丙烯酸乙酯与5％的改性添加剂b组成，改性添加剂a为0.2份光稳定剂、0.2份抗氧化剂，1.3份有机过氧化物交联剂、1.3份交联助剂构成，改性添加剂b为0.2份光稳定剂、0.2份抗氧化剂，1.3份机过氧化物交联剂、1.3份交联助剂、1份紫外线吸收剂与1份紫外线阻隔剂构成，所述层压机工作参数设置为室真空压力为-100kpa，层压温度设定为为105℃，时间为8min，层压机上腔压力设定为-1kpa。
生产时，将乙烯-丙烯酸乙酯与各种改进添加剂经混合设备充分均匀后，加入螺杆挤出机加料都中，经加热挤出成为薄膜状产品。
实施例2
一种太阳能电池封装方法，由上至下时表面膜1、a型透明树脂膜2、电池组件3、b型透明树脂膜4与tpt背板5层叠而成，采用层压机对其进行真空热压封装，所述表面膜选用聚偏氟-乙烯树脂膜，所用a型透明树脂膜2按重量份记，是由97％的乙烯-丙烯酸乙酯与3％的改性添加剂a组成，所用b型透明树脂膜4按重量份记，是由95％的乙烯-丙烯酸乙酯与5％的改性添加剂b组成，改性添加剂a为0.3份光稳定剂、0.3份抗氧化剂，1.2份有机过氧化物交联剂、1.2份交联助剂构成，改性添加剂b为0.2份光稳定剂、0.2份抗氧化剂、1.8份机过氧化物交联剂、1.8份交联助剂、0.5份紫外线吸收剂与0.5份紫外线阻隔剂构成，所述层压机工作参数设置为室真空压力为-100kpa，层压温度设定为为110℃，时间为6min，层压机上腔压力设定为-1kpa。
生产时，将乙烯-丙烯酸乙酯与各种改进添加剂经混合设备充分均匀后，加入螺杆挤出机加料都中，经加热挤出成为薄膜状产品。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。