蒸汽开关组件的制作方法

本发明涉及一种蒸汽开关组件。

背景技术：

蒸汽开关组件通常设置在液体加热温控器上，蒸汽开关组件包括主体和温度致动片，主体上设有安装温度致动片的安装腔，安装腔内的侧壁上设置有用于固定温度致动片脱落的挡块，挡块与安装腔底壁之间形成限位槽，在安装过程中需要人工对温度致动片施压使其变形，并越过挡块将其压入挡块与主体之间，落入挡块与主体底面之间的限位槽，从而完成温度致动片的固定连接。但这种方式在人工安装时给温度致动片施加的压力容易使温度致动片发生不可逆的变形，在温度致动片安装完成后，蒸汽开关组件通过导通蒸汽，在达到一定温度时温度致动片产生形变，从而完成继续加热或停止加热的操作，若在安装步骤中温度致动片已产生形变，则会影响而蒸汽开关组件在工作过程中形变所需的蒸汽导通量，导致继续加热或停止加热的操作时间点提早或推迟，影响温度致动片的跳温精度，给温控器的使用带来安全隐患。

技术实现要素：

针对上述技术存在的缺陷，本发明所要解决的问题是提供一种安装过程中不会挤压温度致动片导致其变形，跳温准确的蒸汽开关组件。

为了解决上述问题，本发明提供了一种蒸汽开关组件，包括主体和温度致动片，主体上设有安装温度致动片的安装腔，还包括将盖设在安装腔上并将温度致动片限制在安装腔内的安装盖，安装盖抵压温度致动片边缘，安装盖与主体固定连接，安装盖上设有供蒸汽通过的通口。

采用上述结构的液体加热用温控器，安装盖上通口的设置用于保证蒸汽开关组件工作时的蒸汽导通量，由于安装盖盖设在温度致动片上且温度致动片被安装盖限制在安装腔内，因此温度致动片在安装过程中不会受到使其变形的压力，即不会发生形变，从而保证温度制动片的变形过程的准确度，实现蒸汽导通使温度致动片达到指定温度时才发生形变。由于安装盖抵压温度致动片边缘，因此温度致动片设置在主体和安装盖之间时也不会产生不必要的移动，安装盖与主体的固定设置使安装盖不会在安装过程中脱落，从而导致温度致动片的脱落，使温度致动片能够稳定处于安装盖内。

作为本发明的一种改进，安装腔设有定位凸块，温度致动片对应位置处设有与定位凸块相匹配的定位缺口，定位凸块卡设在定位缺口内。

采用上述结构的蒸汽开关组件，定位凸块和定位缺口的定位配合设置，对温度致动片的安装起了导向作用，也防止温度致动片在安装腔内不随意移动，起到了限位作用。

作为本发明的一种改进，安装盖外壁上设有第一卡块，安装盖嵌装在安装腔内，安装盖的横向侧壁上设有第一卡块，安装腔横向内侧壁设有第一卡槽，第一卡块与第一卡槽卡扣配合，第一卡块外侧壁设置为曲面，第一卡槽内壁具有与第一卡块外侧壁相适配的形状。

采用上述结构的蒸汽开关组件，由于安装盖嵌装在安装腔内，因此安装盖与安装腔的固定结构更加稳定，不会轻易受外界受力而脱出，安装盖与安装腔之间通过第一卡块和第一卡槽卡扣配合达到固定的效果，将安装盖固定在安装腔内，且由于第一卡块外侧壁设置为曲面，第一卡槽内壁具有与第一卡块外侧壁相适配的形状，曲面的设置在第一卡块滑入第一卡槽内时起到导向作用，且能够使第一卡块更容易地滑入第一卡槽内，第一卡槽内壁设置的与第一卡块相适配的形状使第一卡槽与第一卡块的卡扣配合更加贴合，使用感更佳。

作为本发明的另一种改进，安装盖上设有第二卡块，第二卡块呈倒勾状，主体上安装腔内壁对应位置设有第二卡槽，第二卡块与第二卡槽卡扣配合。

采用上述结构的蒸汽开关组件，由于第二卡块呈倒勾状，因此能够方便快捷地将第二卡块卡如第二卡槽中，卡扣配合后，对安装盖安装第二卡块的一侧起到了连接作用。

作为本发明的进一步改进，第二卡块设有两个，两第二卡块之间设有固定槽，安装盖压设的温度致动片边缘设置在固定槽内。

采用上述结构的第二卡块，既能起到卡扣作用，其之间的固定槽又能起到固定温度致动片的作用。

作为本发明的另一种改进，安装盖上设有定位口，安装腔内对应位置设有定位块，定位口和定位块定位配合，定位凸块设置在定位块上。

采用上述结构的蒸汽开关组件，定位块与定位口的配合设置限定了安装盖的安装方向，定位凸块设置在定位块上使功能结合，效率更高。

作为本发明的进一步改进，定位口内靠近安装盖底端位置设有斜面，斜面对应定位口形成扩口。

采用上述结构的限位槽，斜面的设置使定位口与定位块侧壁接触时对定位口的移动起到导向作用，驱使定位口向定位块的外侧移动并与定位块进行卡扣配合，并且形成的扩口使定位口的侧壁更容易对定位块进行套设和安装。

作为本发明的进一步改进，第二卡块设置在安装盖前端，所述第一卡块设置在安装盖两侧，所述斜面设置在定位口两侧。

采用上述结构的蒸汽开关组件，将设置在安装盖前端的第二卡块与相应的第二卡槽进行卡扣之后，安装盖以第二卡槽为轴能够进行转动，后续的安装过程中安装盖朝向安装腔内转动时，安装盖两侧的第一卡块与第一卡槽进行定位与卡扣，最后将安装盖后端上的定位口卡扣设置在定位块上进行后端定位。

下面结合附图和本发明的实施方式作进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中主体的结构示意图；

图3是本发明实施例中安装盖的结构图；

图4是本发明实施例中安装盖的另一结构图；

图5是本发明实施例中安装腔的剖视图；

图6是本发明实施例中温度致动片的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示的蒸汽开关组件，包括主体1、温度致动片2和安装盖3，主体1上设有安装温度致动片2的安装腔11，安装盖3与主体1固定连接，安装盖3与主体1的固定设置使安装盖3不会在安装过程中脱落，从而导致温度致动片2的脱落，使温度致动片2能够稳定处于安装盖3内；安装盖3盖设在安装腔11上并将温度致动片2限制在安装腔11内，因此温度致动片2在安装过程中不会受到使其变形的压力，即不会发生形变，从而保证温度制动片的变形过程的准确度，实现蒸汽导通使温度致动片2达到指定温度时才发生形变；安装盖3抵压温度致动片2边缘，因此温度致动片2设置在主体1和安装盖3之间时也不会产生不必要的移动；安装盖3上还设有供蒸汽通过的通口31，用于保证蒸汽开关组件工作时的蒸汽导通量。

安装盖3嵌装在安装腔11内，安装腔11设有定位凸块121，温度致动片2对应位置处设有与定位凸块121相匹配的定位缺口21，定位凸块121卡设在定位缺口21内，对温度致动片2的安装起了导向作用，也防止温度致动片2在安装腔11内不随意移动，起到了限位作用。安装盖3上还设有定位口32，安装腔11内对应位置设有定位块12，定位口32内靠近安装盖3底端位置设有斜面321，斜面321的设置使定位口32与定位块12侧壁接触时对定位口12的移动起到导向作用，驱使定位口32向定位块12的外侧移动并与定位块12进行卡扣配合；斜面321对应定位口32形成扩口，使定位口32的侧壁更容易对定位块12进行套设和安装。安装腔11内对应位置设有定位块12，定位口32和定位块12定位配合，定位凸块121设置在定位块12上。这样的设置限定了安装盖3的安装方向，定位凸块121设置在定位块上使功能结合，效率更高。

安装盖3与主体1固定连接的方式有多种，包括螺钉螺母连接等。在本实施例中，主要采用卡扣连接，且将安装盖3的侧壁分为纵向侧壁和横向侧壁，其中将安装盖3与温度致动片2的抵压面定义为纵向侧壁。安装盖3的横向侧壁上设有第一卡块33，安装腔11横向内侧壁设有第一卡槽13，第一卡块33与第一卡槽13卡扣配合，第一卡块33外侧壁设置为曲面331，第一卡槽13内壁具有与第一卡块33外侧壁相适配的形状。由于安装盖3嵌装在安装腔11内，因此安装盖3与安装腔11的固定结构更加稳定，不会轻易受外界受力而脱出，安装盖3与安装腔11之间通过第一卡块33和第一卡槽13卡扣配合达到固定的效果，将安装盖3固定在安装腔11内，且由于第一卡块33外侧壁设置为曲面331，第一卡槽13内壁具有与第一卡块33外侧壁相适配的形状，曲面331的设置在第一卡块33滑入第一卡槽13内时起到导向作用，且能够使第一卡块33更容易地滑入第一卡槽13内，第一卡槽13内壁设置的与第一卡块33相适配的形状使第一卡槽13与第一卡块33的卡扣配合更加贴合，使用感更佳。

安装盖3上设有第二卡块34，第二卡块34呈倒勾状，主体1上安装腔11内壁对应位置设有第二卡槽14，第二卡块34与第二卡槽14卡扣配合。因此能够方便快捷地将第二卡块34卡如第二卡槽14中，卡扣配合后，对安装盖3安装第二卡块34的一侧起到了连接作用。第二卡块34设有两个，两第二卡块34之间设有固定槽341，安装盖3压设的温度致动片2边缘设置在固定槽341内。使第二卡块34能起到卡扣作用，两个第二卡块34之间的固定槽341又能起到固定温度致动片2的作用。

在本实施例中，第一卡块33设置在安装盖3安装方向的左、右两侧壁上，因此将第一卡块33定义在安装盖3的两侧；第二卡块34设置在安装盖3安装方向的前端，因此将第二卡块34定义在安装盖3的前端；而定位口32设置在安装盖3安装方向的后端，相应的定位块12和定位凸块121设置在主体1的后端。

在本发明安装过程中，先将温度致动片2放置入安装腔11内，并使温度致动片2后端的定位缺口21与安装腔11内的定位凸块121匹配安装，再将安装盖3前端的第二卡块34与安装腔11内相应的第二卡槽14进行卡扣之后，安装盖3以第二卡槽14为轴能够进行转动，再接着将安装盖3朝向安装腔11内转动，安装盖3左、右两侧的第一卡块33外壁上的曲面331与第一卡槽13内相适配的形状进行定位与卡扣，最后将安装盖3后端上的定位口32先通过扩口与定位块12连接，再将整个定位块12插设在定位口32内进行后端定位。

以上结合图对本发明进行了简单文字说明，不能来以此限定本发明的权利范围，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明主要素的前提下作出各种变化。