锂电池极片分条防卷装置的制作方法

本发明涉及一种锂电池制造工具，更确切地说，是一种锂电池极片分条防卷装置。

背景技术：

在锂电池的制造过程中，需要利用分条机对整片的电池极片进行分切成条，切好后的电池极片由于质量很轻，极容易被分条机的分切轴抛出，影响分切效率。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种锂电池极片分条防卷装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种锂电池极片分条防卷装置，其特征在于，所述的锂电池极片分条防卷装置包含一固定轴杆，所述的固定轴杆上设有若干可分离的固定夹座，所述的固定夹座可转动地与所述的固定轴杆相连接，所述的固定夹座包含一方块状的固定主体和一对弧形的固定弧片，所述的固定主体的顶部设有一连接螺孔，所述的固定夹座上设有一可分离的弹性的压紧横条，所述的压紧横条的尾部设有一横条圆孔，所述的横条圆孔与所述的连接螺孔通过一连接螺钉相连接。

作为本发明较佳的实施例，所述的压紧横条为绝缘胶片制成。

本发明的锂电池极片分条防卷装置具有以下优点：使用时，当分条机的分切轴转动时，使用者调节各个压紧横条的设置位置，使得压紧横条分别压住分切轴的刀槽，有效防止分切后的电池极片意外弹出或抛出，有效提高了锂电池极片的分切效率。该锂电池极片分条防卷装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的锂电池极片分条防卷装置的使用示意图；

图2为本发明的锂电池极片分条防卷装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的锂电池极片分条防卷装置的a区域的细节放大示意图；

图4为图2中的锂电池极片分条防卷装置的固定夹座的立体结构示意图；

其中，

1、锂电池极片分条防卷装置；2、固定轴杆；3、固定夹座；31、固定主体；311、连接螺孔；32、固定弧片；4、压紧横条；41、横条圆孔；5、连接螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，该锂电池极片分条防卷装置1包含一固定轴杆2，该固定轴杆2上设有若干可分离的固定夹座3，该固定夹座3可转动地与该固定轴杆2相连接，该固定夹座3包含一方块状的固定主体31和一对弧形的固定弧片32，该固定主体31的顶部设有一连接螺孔311，该固定夹座3上设有一可分离的弹性的压紧横条4，该压紧横条4的尾部设有一横条圆孔41，该横条圆孔41与该连接螺孔311通过一连接螺钉5相连接。

该压紧横条4为绝缘胶片制成。

使用时，如图1和图2所示，当分条机的分切轴6转动时，使用者调节各个压紧横条4的设置位置，使得压紧横条4分别压住分切轴6的刀槽61，有效防止分切后的电池极片意外弹出或抛出，有效提高了锂电池极片的分切效率。

该锂电池极片分条防卷装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种锂电池极片分条防卷装置，包含一固定轴杆，所述的固定轴杆上设有若干可分离的固定夹座，所述的固定夹座可转动地与所述的固定轴杆相连接，所述的固定夹座包含一方块状的固定主体和一对弧形的固定弧片，所述的固定主体的顶部设有一连接螺孔，所述的固定夹座上设有一可分离的弹性的压紧横条，所述的压紧横条的尾部设有一横条圆孔，所述的横条圆孔与所述的连接螺孔通过一连接螺钉相连接。使用时，当分条机的分切轴转动时，使用者调节各个压紧横条的设置位置，使得压紧横条分别压住分切轴的刀槽，有效防止分切后的电池极片意外弹出或抛出，有效提高了锂电池极片的分切效率。

技术研发人员：龙海涛;郑安军;王振华
受保护的技术使用者：江苏海涛新能源科技有限公司
技术研发日：2017.08.15
技术公布日：2019.03.01