本发明涉及一种x射线管用电压引入装置陶瓷锥，尤其涉及一种装有环形弹簧的新型陶瓷锥组件。
背景技术：
在无损检测领域，160kv，225kv系列x射线管在探伤机中地位十分重要，如在无损探伤、食品检测、机械冶金、石油化工等领域都得到广泛的应用。此种系列x射线管的需求量特别大，但是成品化速度一直缓慢，究其原因是由于陶瓷锥组件结构复杂，加工难度大，有部分零件性能要求高，目前现有的结构生产出的产品质量不可靠，在生产x射线管的过程中产品要在600℃高温的情况下不断的进行升温、保温、降温的过程，此过程要持续50小时左右，陶瓷锥组件中触点弹片要在此长时间高温过后，要保持不变形，不氧化，不失弹性，才能使产品在生产完后正常工作。但目前试验过很多材质，都未能满足此要求。所以我们研制一种装有环形弹簧的新型陶瓷锥组件来解决此问题，目前尚未有对此装有环形弹簧的新型陶瓷锥组件的相关报道。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种能适应高温环境的装有环形弹簧的新型陶瓷锥组件。
解决上述技术问题所采取的技术措施是：
一种装有环形弹簧的新型陶瓷锥组件，其特征在于：在陶瓷锥组件的上部设有陶瓷锥1，在陶瓷锥1的上部设有封接套2，封接套2内部连接有外瓷环3，在外瓷环3的内部装有大焦点导电环5，在大焦点导电环5的内部装有大焦点环形弹簧4，封接套2的内部还设有公用点导电环7，公用点导电环7的内部装有公用点环形弹簧6，外瓷环3和公用点导电环7的中间设有绝缘瓷环8，在封接套2内部外瓷环3的顶部装有固定瓷盘10，在固定瓷盘10的中心部装有电极9，在陶瓷锥组件的下部设有可伐环11。
本发明的积极效果：本发明为金属陶瓷x射线管上的主要部件，采用后装配的环形弹簧结构，不再采用原来的弹片结构，这样就避免了弹片在长时间高温的状态下失效，由于原来结构弹片不可拆卸性，导致如果弹片失效，整支x射线管将作废，损失巨大。而本发明中的环形弹簧是可拆卸的，可以后装配，避免了高温烘烤，同时也可以在产品出现问题时，进行更换，即使此环形弹簧失效也可以重新装新的上去，整支射线管还可以继续使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
一种装有环形弹簧的新型陶瓷锥组件，如图1所示，在陶瓷锥组件的上部设有陶瓷锥1，在陶瓷锥1的上部设有封接套2，封接套2内部连接有外瓷环3，在外瓷环3的内部装有大焦点导电环5，在大焦点导电环5的内部装有环形弹簧4，封接套2的内部还设有公用点导电环7，公用点导电环7的内部装有环形弹簧6，外瓷环3和公用点导电环7的中间设有绝缘瓷环8，在封接套2内部外瓷环3的顶部装有固定瓷盘10，在固定瓷盘10的中心部装有电极9，在陶瓷锥组件的下部设有可伐环11。
本发明工作时，高压电缆由陶瓷锥1的内部锥面孔插入，电缆头部大小焦点和公共点分别与本结构中的环形弹簧4、电极9环及形弹簧6相接触，这时在高压电缆的另一端加高压，通过高压电缆的传导就在x射线管内部加入高压进行工作，所以环形弹簧4、电极9环及形弹簧6外部高压加入x射线管内部的关键点，对产品是否可靠起至关重要的作用，本发明采用的可拆卸环形弹簧结构，完美的解决了触点易失效这一问题。