电池监控单元的制作方法

本发明涉及一种电池监控单元。

背景技术：

作为电池组件的蓄电装置由彼此并排连接的多个单体电池(电池单元)构成。在图8a所示的蓄电装置中，利用汇流条503连接相邻的电池单元505的电极端子507，并且汇流条503利用诸如ffc(柔性扁平电缆)这样的电压检测线509连结。电压检测线509分别从平行布置的电池单元505的电极端子507的两侧引出，并且连接至电池ecu511，该电池ecu511具有设置在其它箱体中的电池单元电压检测电路(电子电路)。由于该原因，电压检测线509需要很长的布线。

作为该问题的一个解决方案，如专利文献1和2中，已经提出将电池监控单元的电压检测电路容纳在电池组中。例如，专利文献1中公开的电池组包括电路板、电路板固定部件、汇流条保持部件以及布线部。电路板检测各个电池单元的电压。电路板固定部件具有板容纳部，电路板装接至该板容纳部。电路板固定部件在电池单元层叠的方向上延伸。汇流条保持部件与电路板固定部件一体地形成，以容纳在所述层叠方向上并排设置的汇流条，从而连接电池单元的电极端子。布线部设置在电路板固定部件上。布线部包括多个汇流条、以及连接在汇流条与电路板之间的柔性布线部或者布线中心部。

根据这样的电池组，具有电压检测电路的电路板能够容纳在电池组中。

[专利文献1]jp-a-2015-22965

[专利文献2]jp-a-2015-49931

根据背景技术，在电池监控单元中，电路板、布线部和汇流条必须分别设置并且一体地固定在电路板固定部件上，在该电路板固定部件中，容纳电路板的板容纳部和容纳汇流条的汇流条保持部件一体地形成。因此，电池监控单元的装配工作变得很复杂，以致于存在制造成本可能增加的问题。

技术实现要素：

一个以上的实施例提供了一种电池监控单元，其结构简单从而能够减少复杂的装配工作。

在方面(1)中，一种电池监控单元，包括：多条电压检测线；柔性印刷电路板，该柔性印刷电路板在单体电池的层叠方向上延伸；电子电路，该电子电路连接到所述多条电压检测线的一端部，从而检测各个所述单体电池的电压，并且该电子电路安装在所述柔性印刷电路板上；多个汇流条固定部，该多个汇流条固定部与所述柔性印刷电路板一体地形成，并且多个汇流条分别固定至该多个汇流条固定部；以及通信线，该通信线设置在所述柔性印刷电路板中，从而连接在所述电子电路与电池ecu之间。所述多条电压检测线的另一端部分别连接至在所述层叠方向上设置从而将电池组件的多个所述单体电池电连接的所述多个汇流条。所述多条电压检测线设置在所述柔性印刷电路板中。

根据方面(1)，电压检测线、汇流条固定部和通信线一体地形成为柔性印刷电路板。电压检测线连接至汇流条，单体电池通过该汇流条彼此电连接。汇流条固定至汇流条固定部。设置通信线用于在电子电路与电池ecu之间进行连接。用于检测各个单体电池的电压的电子电路直接安装在柔性印刷电路板上。以该方式，构成了电池监控单元。因此，电池监控单元具有前述构造，其中，电子电路的诸如贴片保险丝和电池监控ic这样的构成组件能够表面安装在柔性印刷电路板上，从而与之一体地形成。在柔性印刷电路板中，电压检测线和通信线例如通过印刷而形成为在基膜上的电路。从而，与背景技术的电池监控单元相比，电池监控单元的装配工作能够更简单。

在方面(2)中，所述多个汇流条固定部包括柔性桥部，该柔性桥部处于在所述层叠方向上在一排上以预定间隔开口的多个开口部中的相邻的所述开口部之间。在与所述层叠方向和所述多个汇流条的各自的厚度方向垂直的方向上，所述多个开口部的各自的开口宽度均比所述多个汇流条的各自的横向宽度宽。

根据方面(2)，汇流条固定到的汇流条固定部的柔性桥部具有柔性。因此，当电池监控单元装接到蓄电装置时，柔性桥部能够倾斜或者弯曲，使得汇流条能够跟随单体电池的电极而移位。因此，还能够吸收单体电池之间的电池的个体差异以及由于膨胀等引起的电极的间距公差或者高度差。

在方面(3)中，所述多个汇流条焊接并且固定至焊盘，所述焊盘分别位于所述柔性桥部上，并且分别从所述多条电压检测线的另一端部在所述柔性桥部上延伸。

根据方面(3)，当电子电路的构成组件表面安装在柔性印刷电路板上时，汇流条能够同时地焊接到柔性桥部的焊盘。因此，能够同时地进行汇流条到电压检测线的电连接以及汇流条到柔性桥部的固定。从而，能够进一步简化电池监控单元的装配工作。

在方面(4)中，在所述层叠方向上延伸从而将在所述单体电池内部产生的气体排出到外部的排气管设置在所述单体电池的上表面上。所述柔性印刷电路板的安装所述电子电路的部分被设置为与所述排气管的上表面接触。

根据方面(4)，单体电池内部产生的气体能够通过排气管排出到外部。另外，柔性印刷电路板的其上安装电子电路的部分被设置为与排气管的上表面进行接触。因此，能够确切地支撑安装在柔性印刷电路板上的电子电路。

发明的有益效果

根据本发明的电池监控单元，能够利用简单的结构减少复杂的装配工作。

以上已经简要描述了本发明。此外，当参考附图阅读下面将描述的用于实施本发明的实施方式(以下称为“实施例”)时，可以更清楚本发明的细节。

附图说明

图1是示意性地示出设置有根据第一实施例的电池监控单元的蓄电装置的构造的分解立体图。

图2是图1所示的电池监控单元的整体立体图。

图3a是图2中的电池监控单元的放大部分a的立体图。图3b是图3a中的汇流条的分解立体图。

图4是其上安装了电子电路的构成组件的柔性印刷电路板的放大的重要部分的示意性截面图。

图5是根据第二实施例的电池监控单元的平面图。

图6a是图5中的电池监控单元的放大部分b的立体图。图6b是沿图6a的箭头vi-vi的线截取的截面图。

图7a是根据第三实施例的电池监控单元的放大的重要部分的分解立体图。图7b是根据第三实施例的电池监控单元的放大的重要部分的立体图。

图8a和8b是背景技术的蓄电装置的说明图，在该蓄电装置中，从多个电池单元引出的电压检测线连接至具有电池单元电压检测电路的电池ecu。

11...单体电池、13...汇流条、15...正电极端子(电极)17...负电极端子(电极)20...电池ecu、27...柔性印刷电路板、29...电压检测线、31...通信线、32...柔性桥部(汇流条固定部)、47...电池组件、48...电子电路、100...蓄电装置、110...电池监控单元

具体实施方式

下面参考附图描述示例性实施例。

图1是示意性地示出设置有根据本发明第一实施例的电池监控单元110的蓄电装置100的构造的分解立体图。图2是图1所示的电池监控单元110的立体图。图3a是图2中的电池监控单元110的放大部分a的立体图。图3b是图3a中的汇流条13的分解立体图。顺便地，在实施例中，上下、前后和左右方向将遵循图1中所示的箭头的方向。

设置有根据第一实施例的电池监控单元110的蓄电装置100能够安装在车辆中并且用作驱动车辆的电源。即，从蓄电装置100输出的电能能够被电动发电机转换为动能以驱动车辆。另外，当利用电动发电机将车辆制动期间产生的动能转换为电能时，蓄电装置100能够储存电能作为再生电力。

如图1所示，蓄电装置100是电池组件47，该电池组件具有在前后方向上层叠设置的多个单体电池11。例如，多个单体电池11容纳在盒状外壳中或者利用绑带绑缚以一体地固定。诸如镍氢电池或锂离子电池这样的可充电电池能够用作各个单体电池11。此处，多个单体电池11串联地电连接。即，汇流条13设置在单体电池11的上表面上。在前后方向上彼此相邻的两个单体电池11通过各个汇流条13串联地电连接。

每个单体电池11都设置有：长方体的电池本体21、一对的正电极端子15和负电极端子17。正电极端子15和负电极端子17是分别从电池本体21的上表面23的一端和另一端凸出的电极。正电极端子15电连接到电池本体21内部的发电元件的正电极板(集电板)。负电极端子17电连接到电池本体21内部的发电元件的负电极板(集电板)。另外，阀门25设置在电池本体21的上表面23中。阀门25在左右方向上设置在正电极端子15与负电极端子17之间。阀门25用于将电池本体21内部产生的气体释放到电池本体21外部。

例如，当发生了单体电池11的过充电等时，担心可能主要由电解液产生气体。由于电池本体21处于密封状态，所以随着产生气体，电池本体21的内部压力增加。一旦电池本体21的内部压力达到阀门25的操作压力，则阀门25能够从关闭状态变为打开状态，从而将气体释放到电池本体21外部。

所谓的破坏式阀门或所谓的返回式阀门能够用作阀门25。作为破坏式阀门，阀门25不可逆地从关闭状态变为打开状态。例如，破坏式阀门能够通过雕刻电池本体21的上表面23而形成。另一方面，作为返回式阀门，阀门25能够根据电池本体21的内部压力而可逆地在关闭状态与打开状态之间改变。例如，可以使用弹簧构造返回式阀门。

每个汇流条13整体上都具有矩形形状。一对端子插孔14形成在汇流条13中，使得正电极端子15或负电极端子17能够通过一对端子插孔14而插入，从而连接至汇流条13(见图3a和3b)。汇流条13能够通过在压制步骤中冲压由铜、铜合金、铝、铝合金、金、不锈钢(sus)等制成的金属板材料而形成。为了提高焊接性，可以对汇流条13施加利用sn、ni、ag、au等的电镀处理。

汇流条13被设置为：供正电极端子15或者负电极端子17插通以连接到汇流条13的端子插孔14能够布置成一排。

顺便地，当螺母43旋合并且紧固至已经插通了端子插孔14的正电极端子15和负电极端子17时，根据实施例的汇流条13电连接至正电极端子15和负电极端子17。当然，根据本发明的汇流条可以通过激光焊接而电连接至正电极端子和负电极端子，而不形成端子插孔14。

另外，每个根据第一实施例的汇流条13在一对端子插孔14之间均具有形成在两侧缘部处的缺口16。当汇流条13焊接到焊盘30时，能够在缺口16与焊盘30之间形成良好的焊点。焊盘30被设置为在后文将描述的柔性桥部32上延伸。

如图1所示，u状的柔性印刷电路板27在多个单体电池11上沿着单体电池11的层叠方向设置。柔性印刷电路板27具有带状布线部26和28以及连接布线部24。带状布线部26和28在单体电池11的层叠方向上设置为两排。连接布线部24连接带状布线部26和28的一端侧。

带状布线部26和28分别设置为关于正电极端子15和负电极端子17的两排。多个汇流条13在单体电池11的层叠方向上交替地布置在正电极端子15和负电极端子17上。连接布线部24设置在位于前侧的多个单体电池11的一些阀门25上。

如图2所示，根据第一实施例的蓄电装置100的电池监控单元110设置有多条电压检测线29、柔性印刷电路板27、电子电路48、柔性桥部32以及通信线31。电压检测线29分别具有连接至汇流条13的一端部。内部设置了多条电压检测线29的柔性印刷电路板27在单体电池11的层叠方向上延伸。电子电路48连接到电压检测线29的另一端部，从而检测各个单体电池11的电压。柔性桥部32充当与柔性印刷电路板27一体形成的汇流条固定部。设置通信线31，用于在电子电路48与电池ecu20之间进行连接。

设置在柔性印刷电路板27中的电压检测线29和通信线31以如下方式形成。即，包括例如通过蚀刻而形成图案的大量细铜线的引线框(金属薄板)61和63设置在基膜60上，并且被由粘合剂64粘结的透明覆盖膜65和67覆盖(见图4)，从而能够形成电压检测线29和通信线31。另外，根据第二实施例的柔性印刷电路板27具有双层结构，其中，电压检测线29设置在各个带状布线部26和28的基膜60的上下表面上。当电压检测线29以该方式形成为双层结构时，能够使得其中在单体电池11的层叠方向上以预定间隔(绝缘距离)并排布置有多条电压检测线29的上述带状布线部26、28在宽度方面是紧凑的。当层叠的单体电池11的数量足够少以致于不需要设置大量的电压检测线29时，当然可以使用具有单层结构的电压检测线29的柔性印刷电路板27。

在根据实施例的电子电路48中，利用引线框61和63或者通孔6电连接诸如贴片保险丝39、电阻51、电容53和电池监控ic49这样的组件，并且这样的组件安装在连接布线部24上。例如，如图4所示，各个监控ic49以如下方式表面安装在柔性印刷电路板27上。即，焊料70涂布或者印刷在柔性印刷电路板27的预定位置上，在该预定位置处，引线框61和63已经与电压检测线29和通信线31同时地图案化地形成为预定形状。然后，将监控ic49的端子73置于要被回流焊接的焊料70上，使得监控ic49能够安装在柔性印刷电路板27上。顺便地，安装在柔性印刷电路板27的连接布线部24上的电子电路48可以形成为包括三层以上的多层结构。当电子电路48形成为多层结构时，能够使得其上安装了用于检测单体电池11的电压的电子电路48这样的连接布线部24紧凑。

即，多条电压检测线29和通信线31通过引线框61和63以及通孔6而电连接，并且设置在柔性印刷电路板27中。引线框61和63图案化地形成为预定形状。电压检测线29的一端部分别连接至汇流条13，而电压检测线29的另一端部分别连接至电子电路48的预定的连接端部。通信线31在安装在连接布线部24上的电子电路48与布设在带状布线部26的前端上的连接器22的端子之间进行连接。

根据第一实施例，如图3b所示，开口部33在各个带状布线部26、28中开口并且在单体电池11的层叠方向上以预定间隔形成为一排，每个柔性桥部32都形成在相邻的开口部33。每个开口部33都具有比各个汇流条13的横向宽度w宽的开口宽度h。开口部33是大致矩形的开口，正电极端子15和负电极端子17通过开口部33而插入。形状像长且窄的带的各个柔性桥部32形成在相邻的开口部33之间。设置为在柔性桥部32上从相应的电压检测线29的一端部延伸的焊盘30形成在柔性桥部32的上表面上。

如图3a和3b所示，设置在柔性印刷电路板27的下表面侧上的各条电压检测线29的一端部在柔性桥部32正前方暴露在柔性印刷电路板27的上表面侧上，从而连接至焊盘30。顺便地，在图中在柔性印刷电路板27的上表面侧上露出的电压检测线29实际上由未示出的覆膜65绝缘被覆和覆盖。

因此，各个汇流条13焊接(例如，回流焊接)至柔性桥部32的焊盘30中的对应的一个焊盘。从而，汇流条13固定至柔性印刷电路板27的相应的带状布线部26和28。这样，在汇流条13的缺口16与焊盘30之间形成了良好的焊点。因此，汇流条13电地、机械地并且牢固地连接至柔性桥部32的焊盘30。

固定至柔性桥部32的汇流条13的横向宽度w比开口部33的开口宽度h窄。因此，即使当柔性桥部32倾斜或弯曲时，汇流条13也能够期望地移位而不与带状布线部26、28干涉。

另外，多个开口部33在带状布线部26、28中在单体电池11的层叠方向上在一排中的预定间隔处开口，从而形成柔性桥部32。如此形成的柔性桥部32的外侧端部通过在单体电池11的层叠方向上连续的联结部34联结。柔性桥部32的外侧端部分别连接到联结部34，从而抑制固定到柔性桥部32的汇流条13之中的个别位置的变化。

因此，汇流条13不像背景技术中那样由汇流条保持部件保持，而是仅直接固定至柔性桥部32，该柔性桥部32形成在容易弯曲的柔性印刷电路板27的带状布线部26和28中。尽管如此，能够防止将汇流条13的端子插孔14相应地插到正电极端子15和负电极端子17上的可操作性的下降，并且能够防止汇流条13与柔性桥部32之间的结合力下降。

根据第一实施例，通信线31设置在柔性印刷电路板27中，以分别将电子电路48与连接器22的端子互相连接。电子电路48安装在连接布线部24上。连接器22的端子设置并且安置在带状布线部26的前端上。因此，当连接器22与电池ecu20利用未示出的线束互相连接时，通信线31能够将电子电路48与电池ecu20互相电连接。通信线31可以将电子电路48的连接部分别连接至电池ecu20，从而在其间进行通信，或者可以将电子电路48的连接部共同地连接至电池ecu20从而在其间进行多路通信。

在根据第一实施例的蓄电装置100中，在电池组件47的前后方向上延伸的排气管45设置在多个单体电池11的上表面23上。排气管45的下表面与单体电池11的上表面23进行接触。排气管45使从单体电池11的阀门25释放的气体在从电池组件47离开的方向上移动。例如，当蓄电装置100安装在车辆中时，排气管45能够用于将从阀门25释放的气体排出到车辆外部。

当柔性印刷电路板27设置在多个单体电池11上时，安装了电子电路48的连接布线部24的下表面侧被设置为与排气管45的上表面46进行接触。

在设置在多个单体电池11上的柔性印刷电路板27中，正电极端子15和负电极端子17分别通过固定至柔性桥部32的汇流条13的端子插孔14而插入。螺母43旋合并且紧固至已经通过端子插孔14而插入的正电极端子15和负电极端子17。从而，汇流条13串联地电连接多个单体电池11。

其上安装了电子电路48的柔性印刷电路板27的连接布线部24由保护盖10覆盖，使得能够防止外装部件的不期望的接触。

接着，将描述前述构造的效果。

根据第一实施例的电池监控单元110，多条电压检测线29、多个柔性桥部32和通信线31一体地形成为柔性印刷电路板27。电压检测线29分别连接至与单体电池11彼此电连接的汇流条13。汇流条13固定至柔性桥部32。设置通信线31用于在电子电路48与电池ecu20之间进行连接。用于检测各个单体电池11的电压的电子电路48直接安装在柔性印刷电路板27上。从而，构成了电池监控单元110。

因此，在根据实施例的电池监控单元110中，电子电路48的诸如贴片保险丝39和电池监控ic49这样的构成组件表面安装在柔性印刷电路板27上，从而与其一体地形成。在柔性印刷电路板27中，例如，电压检测线29和通信线31通过印刷形成为基膜60上的电路。从而，与背景技术的电池组中的电池监控单元相比，根据实施例这样构成的电池监控单元110的装配工作能够更加简单。

此外，在根据第一实施例的电池监控单元110中，柔性桥部32分别成形为具有柔性的长且窄的带。柔性桥部32充当用于固定汇流条13的汇流条固定部。因此，当电池监控单元110装接至蓄电装置100时，柔性桥部32倾斜或者弯曲，使得汇流条13能够跟随单体电池11的正电极端子15和负电极端子17而移位。另外，还能够吸收各个单体电池11之间的电池的个体差异或者由于膨胀等引起的正电极端子15与负电极端子17的间距公差或者高度差。

另外，在根据第一实施例的电池监控单元110中，汇流条13焊接并且固定至焊盘30，焊盘30设置为在柔性桥部32上从电压检测线29的另一端部延伸。因此，当电子电路48的构成组件表面安装在柔性印刷电路板27上时，汇流条13能够同时地焊接(例如，回流焊接)至柔性桥部32的焊盘30。因此，同时进行了汇流条13到电压检测线29的电连接以及汇流条13到柔性桥部32的固定。因此，能够进一步使电池监控单元110的装配工作简单。

另外，在根据第一实施例的电池监控单元110中，排气管45设置在多个单体电池11的上表面23上，并且柔性印刷电路板27的安装电子电路48的部分(即，连接布线部24)设置为与排气管45的上表面46进行接触。因此，单体电池11内部产生的气体能够通过排气管45排出到外部。另外，柔性印刷电路板27的其上安装了电子电路48的部分设置为与排气管45的上表面进行接触。从而，能够确切地支撑安装在柔性印刷电路板27上的电子电路48。

接着，将描述根据本发明的第二实施例的电池监控单元。

图5是根据本发明的第二实施例的电池监控单元210的平面图。图6a是图5中的电池监控单元210的放大部分b的立体图。图6b是沿图6a的箭头vi-vi的线截取的截面图。在第二实施例中，与前述第一实施例中已经描述的组成部分相同的组成部分将对应地并且分别地利用相同的符号表示，并且省略其重复的描述。

与前述根据第一实施例的电池监控单元110的构造相似，根据第二实施例的电池监控单元210设置有多条电压检测线29、柔性印刷电路板27a、电子电路48、柔性桥部32以及通信线31。电压检测线29的一端部分别连接至多个汇流条13。其上设置了多条电压检测线29的柔性印刷电路板27a在单体电池11的层叠方向上延伸。电子电路48连接到电压检测线29的另一端部，从而检测各个单体电池11的电压。柔性桥部32与柔性印刷电路板27a一体地形成。设置通信线31用于在电子电路48与电池ecu20之间进行连接。

在前述根据第一实施例的柔性印刷电路板27中，所有电压检测线29都并排设置于在带状布线部26和28上平行排列的汇流条13的内侧上，如图2所示。另一方面，在根据第二实施例的柔性印刷电路板27a中，电压检测线29被划分并排设置于在在带状布线部26和28上平行排列的汇流条13的内侧和外侧上，如图5及图6a和6b所示。

即，在多个蓄电装置100中，从电池本体21的上表面23凸出的正电极端子15与负电极端子17之间的凸出间隔变化，使得汇流条13内侧与外侧之间的配置空间能够变化，根据上述多个蓄电装置100而适当地选择并且使用柔性印刷电路板27和柔性印刷电路板27a。从而，电池监控单元110、210能够以各种形式适用于蓄电装置100。

图7a和7b是根据本发明的第三实施例的电池监控单元310的放大的重要部分的分解立体图和立体图。

除了将各个柔性桥部32的构造变为各个柔性桥部32a的构造之外，根据第三实施例的电池监控单元310的柔性印刷电路板27b具有与前述根据第二实施例的柔性印刷电路板27a相同的构造。

如图7a所示，根据第三实施例的柔性印刷电路板27b的各个柔性桥部32a形成在相邻的开口部35之间，这些开口部35分别在各个带状布线部26和28中在单体电池11层叠的方向上开口且形成一排。每个开口部35整体均为凸状开口。成形为像在一端侧拓宽的带状的柔性桥部32a形成在相邻的开口部35之间。设置为在柔性桥部32a上从相应的电压检测线29的一端部延伸的基本y状焊盘30a形成在柔性桥部32a的上表面上。顺便地，减重孔36形成在柔性桥部32a的拓宽部中，使得柔性桥部32a的拓宽部的刚性能够降低并且能够易于弯曲。

另一方面，一对缺口16形成在根据第三实施例的各个汇流条13a的外缘部处。从而，汇流条13a总共具有三个缺口16。

汇流条13a分别焊接(例如，回流焊接)到柔性桥部32a的焊盘30a。从而，汇流条13a固定到柔性印刷电路板27b的各个带状布线部26和28。这样，在各个汇流条13a的三个缺口16与对应焊盘30a之间形成良好的焊点。

因此，根据第三实施例的汇流条13a在柔性桥部32a的焊盘30a上能够具有三个焊点。从而，与根据前述实施例的汇流条13相比，汇流条13a能够更电气地并且机械地牢固连接到柔性桥部32a的焊盘30a。

虽然以上已经参考附图描述各种实施例，但是当然本发明不限于这样的实例。明显地，本领域技术人员能够在不脱离权利要求中描述的范围的情况下实现各种修改例或变形例。因此，应理解各种修改例或变形例确实属于本发明的技术范围。

例如，在各电极是示例性的电极柱的情况下已经描述了上述构造示例。然而，电极可以是平板电极。因此，汇流条与电极之间的连接不限于螺栓紧固，而可以是焊接等。另外，多条电压检测线29到汇流条13的连接图案当然不限于各个前述实施例中的连接图案，而是能够使用能够被布设在柔性印刷电路板27中的各种连接图案。

因此，根据各个前述实施例的电池监控单元110、210、310，能够使用简单的结构减少复杂的装配工作，并且还能够吸收各个单体电池11之间的正电极端子15与负电极端子17的间距公差。

此处，将根据本发明的电池监控单元的实施例的前述特征简要总结和列出如下。

[1]一种电池监控单元(110、210、310)，包括：

多条电压检测线(29)；

柔性印刷电路板(27、27a、27b)，该柔性印刷电路板在单体电池的层叠方向上延伸；

电子电路(48)，该电子电路连接到所述电压检测线的一端部，从而检测各个所述单体电池的电压，并且该电子电路被安装在所述柔性印刷电路板上；

多个汇流条固定部(柔性桥部32、32a)，该多个汇流条固定部与所述柔性印刷电路板一体地形成，并且多个汇流条分别固定至该多个汇流条固定部；以及

通信线(31)，该通信线设置在所述柔性印刷电路板中，从而连接在所述电子电路与电池ecu(20)之间，

其中，所述多条电压检测线(29)的另一端部分别连接至在所述层叠方向上设置从而将电池组件(47)的多个所述单体电池电连接的所述多个汇流条(13、13a)，

其中，所述多条电压检测线被设置在所述柔性印刷电路板(27、27a、27b)中。

[2]根据前述构造[1]的电池监控单元(110、210、310)，

其中，多个开口部在所述层叠方向上在一排上开口且具有预定间隔，所述多个汇流条固定部包括在所述多个开口部(33、35)中的相邻的所述开口部之间的柔性桥部(32、32a)，并且

其中，在与所述层叠方向和所述多个汇流条的厚度方向垂直的方向上，所述多个开口部(33、35)的各自的开口宽度(h)均比所述多个汇流条(13、13a)的各自的横向宽度(w)宽。

[3]根据前述构造[2]的电池监控单元(110、210、310)，

其中，所述多个汇流条(13、13a)焊接并且固定至焊盘(30、30a)，该焊盘分别位于所述柔性桥部(32、32a)上并且在所述柔性桥部(32、32a)上从所述多条电压检测线(29)的另一端部延伸。

[4]根据前述构造[1]至[3]的任意一项的电池监控单元(110、210、310)，

其中，在所述层叠方向上延伸从而将在所述单体电池(11)内部产生的气体排出到外部的排气管(45)设置在所述单体电池的上表面(23)上，并且

其中，所述柔性印刷电路板(27)的安装所述电子电路(48)的部分被设置为与所述排气管的上表面接触。