本发明涉及陶瓷化聚烯烃耐火电线生产的技术，特别是一种陶瓷化聚烯烃耐火电线双层共挤设备及共挤工艺。
背景技术：
随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，社会用电量大为增加。各种电气设备用量的陡增，电气火灾事故也随之剧增。据统计，我国每年发生火灾约十多万起，直接财产损失十多亿元。其中，由电线短路、超负荷、电器设备故障等电气原因引发的火灾约占总数的30%，电气火灾的发生次数以及所造成的损失均居各类火灾之首。在电气火灾中，由电线引发的火灾约占一半。因此关于电线的阻燃和防火安全问题人们越来越重视，对电线的阻燃和防火要求也越来越高。
传统的耐火电线生产工艺复杂，其耐火层和绝缘层为绕包和绝缘两个不相干的工序，包括绕包耐火云母带工序和和挤包绝缘层工序。由于绕包的云母带在挤塑时容易出现断裂、脱落和打皱的情况，不利于挤塑操作，更无法保证绝缘层的均匀，同时也存在劳动效率低下的缺陷。
普通的陶瓷化聚烯烃耐火双层绝缘电线的生产工艺是通过挤出机在导体上挤出陶瓷化耐火内绝缘层替代传统绕包云母带，随后再在陶瓷化耐火内绝缘层外几包一层耐火绝缘层。然而，由于内、外绝缘层分两次挤出，同心度差，且两层绝缘间存着空气间隙，致使外绝缘层与内绝缘层贴合的不紧密，导致最终生产出的陶瓷化聚烯烃耐火电线产品质量差，缩短了其使用寿命，因此普通的陶瓷化聚烯烃耐火双层绝缘电线在市场上难以推广。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑，简化制造工艺，提升生产效率，使外绝缘层与内绝缘层无缝紧密结合，显著提高了产品质量及使用寿命的陶瓷化聚烯烃耐火电线双层共挤设备及共挤工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种陶瓷化聚烯烃耐火电线双层共挤设备，它包括从左往右顺次设置的履带牵引机、第一塑料挤出机、风冷却装置、第二塑料挤出机和恒温水槽，所述第一塑料挤出机的顶部连接有上料烘干系统，所述风冷却装置与第二塑料挤出机之间设置有抽真空泵，所述抽真空泵的抽风口伸入于第二塑料挤出机中。
该设备还包括电控柜，所述电控柜与第一塑料挤出机和第二塑料挤出机连接。
所述风冷却装置包括横管和立管，所述立管与横管连通，立管的侧面设置有进风管。
所述的设备共挤陶瓷化聚烯烃耐火电线双层的工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
s1、将盘绕于放卷机构的导体的首段穿过履带牵引机、第一塑料挤出机、风冷却装置、第二塑料挤出机、恒温水槽最后固定于收卷机构上；
s2、启动履带牵引机、第一塑料挤出机、风冷却装置、第二塑料挤出机；
s3、履带式牵引机将导体向右拖动，第一塑料挤出机将塑料熔化并挤压于导体上，形成内绝缘层；形成的内绝缘层进入风冷却装置中，向风冷却装置中通入冷风即可对内绝缘层进行冷却；启动抽真空泵，抽真空泵将第二塑料挤出机内抽真空，第二塑料挤出机将塑料熔化并挤压于内绝缘层外部形成外绝缘层；
s4、步骤s3的导体进入恒温水槽中冷却，冷却后收卷于收卷机构上。
本发明具有以下优点：本发明结构紧凑，简化制造工艺，提升生产效率，使外绝缘层与内绝缘层无缝紧密结合，显著提高了产品质量及使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中，1-履带牵引机，2-第一塑料挤出机，3-风冷却装置，4-第二塑料挤出机，5-恒温水槽，6-上料烘干系统，7-抽真空泵，8-电控柜，9-横管，10-立管，11-进风管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种陶瓷化聚烯烃耐火电线双层共挤设备，它包括从左往右顺次设置的履带牵引机1、第一塑料挤出机2、风冷却装置3、第二塑料挤出机4和恒温水槽5，所述第一塑料挤出机2的顶部连接有上料烘干系统6，所述风冷却装置3与第二塑料挤出机4之间设置有抽真空泵7，所述抽真空泵7的抽风口伸入于第二塑料挤出机4中。
如图1所示，该设备还包括电控柜8，所述电控柜8与第一塑料挤出机2和第二塑料挤出机4连接。所述风冷却装置3包括横管9和立管10，所述立管10与横管9连通，立管10的侧面设置有进风管11，当向进风管11通入冷风后，冷风经立管10进入横管9内，从而对形成的内绝缘层进行快速冷却。
如图1所示，所述的设备共挤陶瓷化聚烯烃耐火电线双层的工艺，它包括以下步骤：
s1、将盘绕于放卷机构的导体的首段穿过履带牵引机1、第一塑料挤出机2、风冷却装置3、第二塑料挤出机4、恒温水槽5最后固定于收卷机构上；
s2、启动履带牵引机1、第一塑料挤出机2、风冷却装置3、第二塑料挤出机4；
s3、履带式牵引机将导体向右拖动，第一塑料挤出机2将塑料熔化并挤压于导体上，形成内绝缘层；形成的内绝缘层进入风冷却装置3中，向风冷却装置3中通入冷风即可对内绝缘层进行冷却；启动抽真空泵7，抽真空泵7将第二塑料挤出机头4抽真空，第二塑料挤出机4将塑料熔化并包覆在内绝缘层外部形成外绝缘层；由于第二塑料挤出机头4内始终处于真空状态，保证了外绝缘层与内绝缘层覆合的更紧，提高了产品质量和使用寿命；由于第一塑料挤出机2的轴线与第二塑料挤出机4轴线同轴，保证了加工出的产品具有高同心度，有效杜绝了电缆绝缘层的偏芯缺陷；
s4、步骤s3的导体进入恒温水槽5中冷却，冷却后收卷于收卷机构上。